一种成品线束归类打包装置的制作方法

1娱乐游戏涉及线束加工技术领域，尤其涉及一种成品线束归类打包装置。


背景技术：

2.成品线束在加工过程中，为了便于对线束进行储存与输送，需要将单一线束进行打包。
3.现有的线束打包装置，通常是操作人员将成品线束放置在输送设备上，将线束输送至打包区域后，通过束带机对线束两端进行打包，然后将打包完成的线束取下即可，然而现有装置难以对打包前的线束进行压平整理，容易使得打包的线束较为杂乱，影响打包质量。
4.因此，针对上述问题，现在研发了一种能够对打包前的线束进行压平整理，提高打包质量的成品线束归类打包装置。


技术实现要素：

5.为了克服现有装置难以对打包前的线束进行压平整理，容易使得打包后的线束较为杂乱，影响打包质量的缺点，本实用新型提供一种能够对打包前的线束进行压平整理，提高打包质量的成品线束归类打包装置。
6娱乐游戏的技术实施方案为：一种成品线束归类打包装置，包括有底板、电机、对向螺杆、导向杆、束带机和理线机构，底板右前部上侧连接有电机，电机输出轴上连接有对向螺杆，对向螺杆与底板转动式连接，底板后部上侧连接有导向杆，对向螺杆左右两部均螺纹式连接有束带机，束带机均与导向杆滑动式连接，电机输出轴转动带动对向螺杆进行转动，在导向杆的导向作用下，对向螺杆转动带动束带机向相互靠近的一侧进行移动，通过束带机对线束进行打包，底板前侧设有用于对线束进行压平整理的理线机构。
7.更为优选的是，理线机构包括有支撑板、传输带、限位板和支撑架，底板前侧连接有支撑板，支撑板左右两部上侧转动式连接有传输带，支撑板左右两侧均连接有限位板，支撑板中部上侧连接有支撑架，将线束放置在支撑架上，使得线束两端位于传输带上，通过限位板对线束进行限位，从而能够对线束进行压平整理，传输带转动带动线束向后进行移动。
8.更为优选的是，还包括有送线机构，送线机构包括有导轨、移动器、拨线板、转动控制器和阻挡板，支撑板中部上侧连接有至少两个导轨，导轨上滑动式连接有移动器，移动器顶部连接有拨线板，限位板后部上侧均连接有转动控制器，转动控制器之间连接有阻挡板，线束输送至传输带后部时，通过阻挡板对线束进行阻挡，当传输带后部的线束堆积至指定数量时，通过移动器带动拨线板向上移动，同时向后移动将线束向后进行推动，再通过转动控制器带动阻挡板进行转动，使得阻挡板不再对线束进行阻挡，在拨线板的作用下将线束推动至支撑架后部通过束带机对线束进行打包。
9.更为优选的是，底板底部设有防滑垫。
10.更为优选的是，束带机上设有防护板。
11.更为优选的是，限位板前部均为斜面结构。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：1、本实用新型通过将线束放置在支撑架上，使得线束两端位于传输带上，在限位板的作用下对线束进行限位，能够达到对打包前的线束进行压平整理，提高打包质量的效果。
13.2、本实用新型通过移动器带动拨线板向上移动，同时向后移动推动线束，再通过转动控制器带动阻挡板进行转动，使得阻挡板不再对线束进行阻挡，能够达到自动将线束推动至支撑架后部对线束进行打包，提高打包效率的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图。
15.图2为本实用新型的结构示意图。
16.图3为本实用新型理线机构的结构示意图。
17.图4为本实用新型理线机构的立体结构示意图。
18.图5为本实用新型送线机构的立体结构示意图。
19.图6为本实用新型送线机构的部分立体结构示意图。
20.附图中各零部件的标记如下：1、底板，2、电机，3、对向螺杆，4、导向杆，5、束带机，6、理线机构，60、支撑板，61、传输带，62、限位板，63、支撑架，7、送线机构，70、导轨，71、移动器，72、拨线板，73、转动控制器，74、阻挡板。
具体实施方式
21.首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。
22.一种成品线束归类打包装置，如图1和图2所示，包括有底板1、电机2、对向螺杆3、导向杆4、束带机5和理线机构6，底板1底部设有防滑垫，能够增加摩擦力，底板1右前部上侧连接有电机2，电机2输出轴上连接有对向螺杆3，对向螺杆3与底板1转动式连接，底板1后部上侧连接有导向杆4，对向螺杆3左右两部均螺纹式连接有束带机5，束带机5上设有防护板，防止受到碰撞导致束带机5受损，束带机5均与导向杆4滑动式连接，底板1前侧设有理线机构6。
23.如图1、图3、图4和图5所示，理线机构6包括有支撑板60、传输带61、限位板62和支撑架63，底板1前侧连接有支撑板60，支撑板60左右两部上侧转动式连接有传输带61，支撑板60左右两侧均连接有限位板62，限位板62前部均为斜面结构，便于将线束两端卡入传输带61与限位板62之间，支撑板60中部上侧连接有支撑架63。
24.需要对成品线束进行归类打包时，可以使用本装置进行操作，首先将本装置放置在操作区域，之后将线束放置在支撑架63上，使得线束两端位于传输带61上，通过限位板62对线束进行限位，从而能够对线束进行压平整理，传输带61转动带动线束向后进行移动，然后操作人员将移动至传输带61后部的线束拨动至支撑架63后部，接着启动电机2，电机2输出轴转动带动对向螺杆3进行转动，在导向杆4的导向作用下，对向螺杆3转动带动束带机5
向相互靠近的一侧进行移动，通过束带机5对线束进行打包，打包工作完成后电机2输出轴转动继续带动对向螺杆3进行转动，对向螺杆3转动带动束带机5向相互远离的一侧进行移动复位，操作人员将打包好的线束从支撑架63上取下，重复以上操作能够对大量线束进行打包，当所有线束打包完成后关闭电机2即可。
25.如图1、图5和图6所示，还包括有送线机构7，送线机构7包括有导轨70、移动器71、拨线板72、转动控制器73和阻挡板74，支撑板60中部上侧连接有至少两个导轨70，导轨70上滑动式连接有移动器71，移动器71顶部连接有拨线板72，限位板62后部上侧均连接有转动控制器73，转动控制器73之间连接有阻挡板74。
26.使用本装置的送线机构7，能够自动将线束拨动至支撑架63后部，线束输送至传输带61后部时，通过阻挡板74对线束进行阻挡，当传输带61后部的线束堆积至指定数量时，通过移动器71带动拨线板72向上移动，同时向后移动将线束向后进行推动，再通过转动控制器73带动阻挡板74进行转动，使得阻挡板74不再对线束进行阻挡，在拨线板72的作用下将线束推动至支撑架63后部通过束带机5对线束进行打包。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。