一种钢丝绳行程限位结构的制作方法

1娱乐游戏涉及钢丝绳结构改进技术领域，具体为一种钢丝绳行程限位结构。


背景技术：

2.钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用。在实际使用中，需要根据牵引、提升等作业的要求对钢丝绳行程进行限位，防止钢丝绳牵拉过长影响作业精度。
3.经查找，有公开号为cn216789151u的一种钢丝绳行程限位结构，包括带动所述钢丝绳运动的传动轮，所述传动轮设置在固定座上，用于解决限位块无法接触到开关，从而导致限位失控的问题，该实用在针对钢丝绳限位功能上，采用单一卡合结构进行限位，钢丝绳容易因限位结构的脱滑而影响限位效果，限位效果较差，为此，我们提出一种钢丝绳行程限位结构。


技术实现要素：

4娱乐游戏的目的在于提供一种钢丝绳行程限位结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝绳行程限位结构，包括：
6.缆绳，所述缆绳的上端一侧外壁安置有上夹具，所述上夹具的一侧连接有下夹具，所述上夹具的和下夹具的中部穿设有固定螺栓，所述固定螺栓的另一端套设有固定螺母；
7.固定块，其安置在所述上夹具和下夹具的下端，所述固定块的上端外壁固定有支柱，所述支柱的顶端固定有顶块，所述顶块的两端外壁固定有连杆，所述连杆的两端外壁通过轴承安装有夹块，所述夹块的内侧表面嵌设有夹板，且缆绳穿设在所述夹板的内侧。
8.优选的，所述上夹具与下夹具的外形尺寸相吻合，且上夹具和下夹具通过固定螺栓和固定螺母与缆绳之间构成卡合连接，并且上夹具和下夹具与缆绳之间构成可拆卸结构。
9.优选的，所述顶块、支柱和固定块的中轴线位置重合，且连杆关于顶块的中轴线位置对称设置，并且夹块通过连杆与顶块之间构成转动连接，同时夹块通过夹板、上夹具和下夹具与缆绳之间构成卡合连接。
10.优选的，所述夹块与夹板的连接处开设有固定槽，所述固定槽的内侧表面开设有卡孔，所述夹板与卡孔的连接处固定有卡柱。
11.优选的，所述夹板与固定槽的外形尺寸相吻合，且夹板通过卡柱和卡孔与夹块之间构成可拆卸结构。
12.优选的，所述上夹具和下夹具与缆绳的连接处开设有穿绳孔，所述穿绳孔的中部内表面铺设有增阻胶垫。
13.优选的，所述增阻胶垫关于上夹具和下夹具的中轴线位置对称设置，且增阻胶垫
之间通过穿绳孔构成环形结构，并且增阻胶垫与缆绳的尺寸相匹配。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.该钢丝绳行程限位结构设置有夹块，其通过固定块安装在钢丝绳行进路径上，当缆绳上固定的上夹具与下夹具行进至夹块处时，通过卡合阻挡缆绳继续运动，且上夹具与下夹具冲击夹块时，带动夹块进行小幅度转动，使得夹块通过夹板进一步夹紧缆绳，通过双重限位机构对缆绳进行限位，限位效果更好。
附图说明
16.图1为本实用新型组合工作状态结构示意图；
17.图2为本实用新型支柱及夹块部分拆解状态结构示意图；
18.图3为本实用新型夹块及夹板部分拆解状态结构示意图；
19.图4为本实用新型上夹具及下夹具拆解状态结构示意图。
20.图中：1、缆绳； 2、上夹具； 3、下夹具； 4、固定螺栓； 5、固定螺母； 6、固定块； 7、支柱； 8、顶块； 9、连杆； 10、夹块； 11、夹板； 12、固定槽； 13、卡孔； 14、卡柱； 15、穿绳孔； 16、增阻胶垫。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22娱乐游戏通过改进在此提供一种钢丝绳行程限位结构，请参阅图1-图2，包括：缆绳1，缆绳1的上端一侧外壁安置有上夹具2，上夹具2的一侧连接有下夹具3，上夹具2与下夹具3的外形尺寸相吻合，上夹具2和下夹具3用于对缆绳1进行夹紧固定，起到标记限位点的作用；上夹具2的和下夹具3的中部穿设有固定螺栓4，固定螺栓4的另一端套设有固定螺母5，且上夹具2和下夹具3通过固定螺栓4和固定螺母5与缆绳1之间构成卡合连接，并且上夹具2和下夹具3与缆绳1之间构成可拆卸结构，上夹具2和下夹具3的下端安置有固定块6，固定块6用于进行固定，防止限位作业进行时起到限位作用的夹块10移位，影响限位效果；固定块6的上端外壁固定有支柱7，支柱7的顶端固定有顶块8，顶块8、支柱7和固定块6的中轴线位置重合，顶块8的两端外壁固定有连杆9，且连杆9关于顶块8的中轴线位置对称设置，连杆9的两端外壁通过轴承安装有夹块10，且夹块10通过连杆9与顶块8之间构成转动连接，轴承用于使夹块10在连杆9上的转动更加顺畅，降低转动阻力；夹块10的内侧表面嵌设有夹板11，且缆绳1穿设在夹板11的内侧，并且夹块10通过夹板11、上夹具2和下夹具3与缆绳1之间构成卡合连接，设置的夹块10通过固定块6安装在钢丝绳行进路径上，当缆绳1上固定的上夹具2与下夹具3行进至夹块10处时，通过卡合阻挡缆绳1继续运动，且上夹具2与下夹具3冲击夹块10时，带动夹块10进行小幅度转动，使得夹块10通过夹板11进一步夹紧缆绳1，通过双重限位机构对缆绳1进行限位，限位效果更好。
23.请参阅图3，一种钢丝绳行程限位结构，包括：夹块10与夹板11的连接处开设有固定槽12，夹板11与固定槽12的外形尺寸相吻合，固定槽12的内侧表面开设有卡孔13，夹板11
与卡孔13的连接处固定有卡柱14，且夹板11通过卡柱14和卡孔13与夹块10之间构成可拆卸结构，设置的夹板11便于钢丝绳在夹块10内侧穿过，且防止钢丝绳直接对夹块10造成摩擦损耗，在夹板11使用一段时间产生较大损耗后，可以将夹板11取下进行更换，便于对夹块10进行维护，进而延长夹块10的使用寿命。
24.请参阅图4，一种钢丝绳行程限位结构，包括：上夹具2和下夹具3与缆绳1的连接处开设有穿绳孔15，穿绳孔15的中部内表面铺设有增阻胶垫16，且增阻胶垫16与缆绳1的尺寸相匹配，增阻胶垫16关于上夹具2和下夹具3的中轴线位置对称设置，且增阻胶垫16之间通过穿绳孔15构成环形结构，设置的增阻胶垫16用于在缆绳1上对上夹具2和下夹具3的位置进行加固，通过增大上夹具2和下夹具3与缆绳1间的静摩擦力，提高上夹具2和下夹具3在缆绳1上的稳定性，降低上夹具2和下夹具3与夹块10接触时移位的概率。
25.工作原理：对于这类的钢丝绳行程限位结构，首先由工作人员确认钢丝绳行程限位点，在钢丝绳限位点处实用固定螺栓4和固定螺母5安装上夹具2和下夹具3，上夹具2和下夹具3用于在限位点处夹紧缆绳1，且上夹具2和下夹具3的穿绳孔15中部内壁铺设有增加摩擦力用的增阻胶垫16，能够在上夹具2和下夹具3夹紧缆绳1时对缆绳1起到更好的固定效果，防止上夹具2和下夹具3与夹块10碰撞时移位，影响限位精度，随后在缆绳1的运动路径上通过固定块6和紧固件对夹块10进行安装，固定块6稳固安装后，能够防止夹块10在限位作业时移位，且固定块6通过上端固定的支柱7、顶块8和连杆9对夹块10进行支撑，且连杆9上通过轴承安装的夹块10能够进行小幅度转动，用于在上夹具2和下夹具3与夹块10卡合时，通过内侧嵌装的夹板11对缆绳1进行夹紧，提供双重限位功能，限位效果更好，且不易脱滑影响限位精度，最后夹板11因与缆绳1直接接触，容易产生较大的摩擦损耗，工作人员可以通过将夹板11从夹块10上的固定槽12中取下，对夹板11进行更换，降低了夹块10的损耗，延长了夹块10的使用寿命，且夹板11在工作时通过卡柱14与固定槽12内的卡孔13卡合，连接处较为稳定。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。