一种密封条盘条设备的制作方法

1娱乐游戏属于密封条盘条设备领域，特别涉及一种密封条盘条设备。


背景技术：

2.密封条，是将一种东西密封，使其不容易打开，起到减震、防水、隔音、隔热、防尘、固定等作用的产品。
3.在门窗密封条生产过程中，密封条在粘贴粘接条后没有相应的配套设备来对成品密封条进行整理，目前普遍采用带有卷盘或带有立柱的转盘来对密封条进行整理成卷，但是这种整理方式会造成密封条在缠绕过程中杂乱无序，在对密封条使用过程中密封条之间相互缠绕，且在运输过程中由于密封条之间相互错落、挤压，容易导致粘接条离开密封条。


技术实现要素：

4娱乐游戏所要解决的技术问题是，提供一种密封条盘条设备，来解决在密封条生产过程中密封条没有相应整理装置的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种密封条盘条设备，包括依次设置的导引装置和盘条装置，导引装置包括横移装置和导引管，导引管转动连接在横移装置上，横移装置用于带动导引管移动，导引管长度方向垂直于导引管移动方向，盘条装置包括第一驱动电机和第一卷盘，第一驱动电机与第一卷盘传动连接，导引管远离横移装置的一端搭接在第一卷盘上，第一卷盘轴线与导引管移动方向平行。
7.进一步的，第一驱动电机和第一卷盘之间设置有转换装置，转换装置包括第二驱动电机和第二卷盘，第二驱动电机的输出轴上设有转换杆，第二驱动电机的输出轴垂直于转换杆长度方向，第一卷盘和第二卷盘均包括连接杆和替换卷盘，替换卷盘可拆卸连接在连接杆上，第一卷盘中和第二卷盘中的连接杆以第二驱动电机为中点对称的转动连接在转换杆上，第一驱动电机的输出轴上设有第一连接轴，第一卷盘中和第二卷盘中的连接杆上均设有与第一连接轴相适配的第二连接轴。
8.进一步的，横移装置包括第三驱动电机、直线导轨和导引块，导引块滑动连接在直线导轨上，第三驱动电机的输出轴上设置有丝杆，导引块螺纹连接在丝杆上，第三驱动电机用于驱动导引块沿直线导轨移动，导引管转动连接在导引块上。
9.进一步的，导引块远离第一卷盘的一侧开设有束缚槽。
10.进一步的，束缚槽一侧设置有压条杆，压条杆远离束缚槽的一端设置有压条滚筒，压条滚筒外周面与导引块移动方向平行。
11.进一步的，导引块上设置有计米器。
12.进一步的，第三驱动电机一侧设置有控制器，控制器分别与第一驱动电机、第二驱动电机和第三驱动电机电连接。
13娱乐游戏所取得的显著有益效果：
14.1娱乐游戏一种密封条盘条设备，包括依次设置的导引装置和盘条装置，通过导引装置将密封条传递至盘条装置进行缠绕成卷，导引装置中的横移装置可以带动密封条均匀、整齐的缠绕在盘条装置上，有效避免了密封条在成卷过程中错乱放置，导致使用不便和粘接条离开密封条的情况发生，解决了在密封条生产过程中密封条没有相应整理装置的问题。
15.2.转换装置的设置可以在第一卷盘缠绕完毕后进行转换，将第二卷盘替代第一卷盘的位置继续对密封条进行缠绕成卷，通过转换装置可以实现不停机操作，方便工作人员对缠绕好密封条的第一卷盘进行更换，进行下一次转换，提高工作效率。
16.3.第三驱动电机、丝杆、直线导轨和导引块的设置是通过第三驱动电机带动导引块在直线导轨上进行往复直线移动，方便将密封条均匀的传递到盘条装置中。
17.4.导引块远离第一卷盘一侧开设的束缚槽用于对密封条件进行先期导引，避免密封条在传递过程中与导引管入口处边缘产生摩擦，导致密封条外表受损的情况发生。
18.5.压条杆的设置用于对密封条进行压制，避免密封条在进入束缚槽前发生大幅度晃动，导致密封条传递受阻。
19.6.计米器用于测量经过导引块的密封条长度来进行规范生产，方便工作人员对密封条的生产进度进行把握。
20.7.控制器的设置可以方便对第一驱动电机、第二驱动电机和第三驱动电机进行控制，方便工作人员对密封条的生产过程进行调控。
附图说明
21.附图1为本实用新型实施例1密封条盘条设备立体结构示意图；
22.附图2为本实用新型实施例2密封条盘条设备主视结构示意图；
23.附图3为本实用新型实施例2密封条盘条设备中转换装置俯视结构示意图；
24.附图4为本实用新型实施例2密封条盘条设备中第一卷盘剖面结构示意图；
25.附图5为本实用新型实施例3密封条盘条设备中箱体主视结构示意图。
26.在附图中，1-横移装置、2-第一驱动电机、3-第一卷盘、4-导引管、5-第二驱动电机、6-第二卷盘、7-转换杆、8-连接杆、9-替换卷盘、10-第一连接轴、11-第二连接轴、12-第三驱动电机、13-直线导轨、14-导引块、15-丝杆、16-束缚槽、17-压条杆、18-压条滚筒、19-计米器、20-控制器。
具体实施方式
27.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
28.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包
括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
29.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
30.在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
31.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
32.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。
33.实施例1
34.如图1所示，一种密封条盘条设备，包括依次设置的导引装置和盘条装置，导引装置包括横移装置1和导引管4，导引管4转动连接在横移装置1上，横移装置1用于带动导引管4移动，导引管4长度方向垂直于导引管4移动方向，盘条装置包括第一驱动电机2和第一卷盘3，第一驱动电机2与第一卷盘3传动连接，导引管4远离横移装置1的一端搭接在第一卷盘3上，第一卷盘3轴线与导引管4移动方向平行。
35.具体的，在本实施例中从左至右依次设置有导引装置和盘条装置，导引装置包括横移装置1和导引管4，横移装置1用于带动导引管4进行横移，导引管4的长度方向垂直于导引管4长度方向，在本实施例中横移装置1包括直线电机，直线电机上设有滑动块，直线电机带动滑动块进行直线移动，导引管4转动连接在滑动块上端，盘条装置包括第一驱动电机2和第一卷盘3，第一驱动电机2的输出轴与第一卷盘3传动连接，第一驱动电机2用于带动第一卷盘3转动，第一卷盘3的中心轴线与导引管4的移动方向平行，导引管4远离滑动块的一端搭接在第一卷盘3外周面上。
36.工作原理：在对密封条进行盘条时，将密封条一端穿过导引管4临时固定在第一卷
盘3外周面上，第一驱动电机2带动第一卷盘3转动，在第一卷盘3的转动下导引管4内的密封条随之缠绕在第一卷盘3上，通过横移装置1带动导引管4进行平行于第一卷盘3中心轴线的移动来使导引管4引导密封条沿第一卷盘3轴线的长度方向逐渐缠绕在第一卷盘3上，通过横移装置1循环的横向移动(即本实施例中直线电机带动滑动块进行往复的直线移动)来带动导引管4层叠缠绕在第一卷盘3上，在第一卷盘3上缠绕所需的密封条后，第一驱动电机2和横移装置1停止移动，将导引管4移离第一卷盘3外周面并将密封条剪断即可。
37.综上，本实用新型通过横移装置1带动导引管4将密封条整齐的缠绕在第一卷盘3上，有效避免了密封条在成卷过程中错乱放置，导致使用不便和粘接条离开密封条的情况发生，解决了在密封条生产过程中密封条没有相应整理装置的问题。
38.实施例2
39.如图2、图3和图4所示，本实施例与实施例1的结构大致相同，本实施例在实施例1的基础上进一步优化，第一驱动电机2和第一卷盘3之间设置有转换装置，转换装置包括第二驱动电机5和第二卷盘6，第二驱动电机5的输出轴上设有转换杆7，第二驱动电机5的输出轴垂直于转换杆7长度方向，第一卷盘3和第二卷盘6均包括连接杆8和替换卷盘9，替换卷盘9可拆卸连接在连接杆8上，第一卷盘3中和第二卷盘6中的连接杆8以第二驱动电机5为中点对称的转动连接在转换杆7上，第一驱动电机2的输出轴上设有第一连接轴10，第一卷盘3中和第二卷盘6中的连接杆8上均设有与第一连接轴10相适配的第二连接轴11。
40.作为本实用新型的进一步优化，横移装置1包括第三驱动电机12、直线导轨13和导引块14，导引块14滑动连接在直线导轨13上，第三驱动电机12的输出轴上设置有丝杆15，导引块14螺纹连接在丝杆15上，第三驱动电机12用于驱动导引块14沿直线导轨13移动，导引管4转动连接在导引块14上。
41.作为本实用新型的进一步优化，导引块14远离第一卷盘3的一侧开设有束缚槽16。
42.作为本实用新型的进一步优化，束缚槽16一侧设置有压条杆17，压条杆17远离束缚槽的一端设置有压条滚筒18，压条滚筒18外周面与导引块14移动方向平行。
43.具体的，在第一驱动电机2和第一卷盘3之间设有转换装置，转换装置包括第二驱动电机5和第二卷盘6，第二驱动电机5的输出轴上设有转换杆7，第二驱动电机5的输出轴垂直于转换杆7长度方向，第二驱动电机5用于带动转换杆7进行转动，第一卷盘3和第二卷盘6均包括连接杆8和替换卷盘9，连接杆8外周面设有卡块，替换卷盘9内壁上设有与卡块相适配的卡槽，替换卷盘9通过套接的方式可拆卸连接在连接杆8上并通过卡槽与卡块的连接来避免替换卷盘9在连接杆8上随意转动，第一卷盘3中的连接杆8和第二卷盘6中的连接杆8以第二驱动电机5为中点对称的转动连接在转换杆7上，第一驱动电机2的输出轴上设有第一连接轴10，第一卷盘3中的连接杆8和第二卷盘6中的连接杆8上分别设有与第一连接轴10相适配的第二连接轴11，第一连接轴10靠近第一卷盘3和第二卷盘6的一端设置有衔接齿，第一卷盘3上和第二卷盘6上的第二连接轴11上均设有与第一连接轴10上衔接齿相对应的连接齿，第一连接轴10和第二连接轴11可以进行拆分、组合，第一驱动电机2通过第一连接轴10可以分别与第一卷盘3和第二卷盘6进行传动来分别带动第一卷盘3和第二卷盘6进行转动，第二驱动电机5和转换杆7的设置可以将第一卷盘3和第二卷盘6的位置进行转换，在第一卷盘3中的替换卷盘9缠满密封条后可以通过第二驱动电机5驱动转换杆7进行转动使第二卷盘6中的替换卷盘9代替第一卷盘3中替换卷盘9的位置，此时第二卷盘6中的第二连接
轴11与第一驱动电机2上的第一连接轴10相连接，第一驱动电机2带动第二卷盘6进行转动来继续对密封条进行收集；本实用新型通过第一驱动电机2、第二驱动电机5、转换杆7、第一卷盘3和第二卷盘6的设置可以实现第一卷盘3和第二卷盘6位置的替换，在第一卷盘3中替换卷盘9缠满密封条后可以调换成第二卷盘6中替换卷盘9来继续对密封条进行收集，工作人员直接将缠满密封条的替换卷盘9进行拆卸并更换即可进行下次轮换，提高工作效率；
44.在本实施例中横移装置1包括第三驱动电机12、直线导轨13和导引块14，直线导轨13平行于第一卷盘3的中心轴线设置，导引块14滑动连接在直线导轨13上，第三驱动电机12的输出轴上安装有丝杆15，导引块14螺纹连接在丝杆15上，丝杆15与直线导轨13平行设置，第三驱动电机12的输出轴通过带动丝杆15转动进而驱动导引块14沿直线导轨13进行移动，导引管4一端转动连接在导引块14上，通过第三驱动电机12带动丝杆15进行正反不同方向的转动，来使导引块14在直线导轨13上进行往复移动，进而将导引管4内的密封条均匀输送到替换卷盘9上，方便进行缠绕；
45.为了使密封条顺利进入导引管4内，在导引块14远离第一卷盘3的一侧开设有束缚槽16，束缚槽16的开设用于密封条通过的通道，通过束缚槽16的设置来使密封条顺畅进入导引管4内，避免密封条与其他位置产生摩擦受损；
46.为了避免在密封条进入束缚槽16前晃动，在束缚槽16一侧安装有压条杆17，压条杆17远离束缚槽的一端转动连接有压条滚筒18，压条滚筒18外周面与导引管4的移动方向平行，在密封条进入束缚槽16前将密封条放置于压条滚筒18下方来使压条滚筒18对密封条产生一定的压制作用，避免密封条出现过大的晃动。
47.实施例3
48.如图5所示，本实施例与实施例2的结构大致相同，本实施例在实施例2的基础上进一步优化，导引块14上设置有计米器19。
49.作为本实用新型的进一步优化，第三驱动电机12一侧设置有控制器20，控制器20分别与第一驱动电机2、第二驱动电机5和第三驱动电机12电连接。
50.具体的，在导引块14上设置有计米器19，计米器19用于测量经过导引块14的密封条长度来进行规范生产，密封条经过计米器19后进入导引管4内；第三驱动电机12的一侧安装有控制器20，在本实施例中控制器20为伺服电机控制器20，第一驱动电机2、第二驱动电机5和第三驱动电机12在本实施例中均采用伺服电机，控制器20分别与第一驱动电机2、第二驱动电机5和第三驱动电机12电连接，控制器20用于控制第一驱动电机2、第二驱动电机5和第三驱动电机12启停。
51.目前，本技术的技术方案已经进行了中试，即产品在大规模量产前的小规模实验；中试完成后，在小范围内开展了用户使用调研，调研结果表明用户满意度较高；现在已开始着手准备产品正式投产进行产业化(包括知识产权风险预警调研)。