一种混合药剂灌装装置的制作方法

1娱乐游戏涉及药剂生产技术领域，具体为一种混合药剂灌装装置。


背景技术：

2.药剂学是研究药物配制理论、生产技术以及质量控制等内容的综合性应用技术学科。其基本任务是研究将药物制成适宜的剂型，保证以质量优良的制剂满足医疗卫生工作的需要。药剂在生产后需要对药剂进行灌装密封，使得药剂能够便于运输，现有的药剂在灌装时一部分以灌装时间为判断药剂是否灌装完成，导致在一些情况下药剂灌装的分量不足，影响药剂的灌装，降低了生产效率，为此，我们提出一种混合药剂灌装装置。


技术实现要素：

3娱乐游戏要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种混合药剂灌装装置，结构设计新颖，便于快速对不同的药剂进行灌装，减少了人工作业，提高了工作效率，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混合药剂灌装装置，包括支架和传动组件；
5.支架：其上表面固定连接有台板，所述台板的上表面左端设有电动输送带二，所述台板的上表面右端设有电动输送带一，所述台板的上表面中部设有冂型板，所述冂型板的上表面分别设有输送泵，所述输送泵的出液端均设有导管，所述导管的下端均设有灌装管，所述冂型板的水平板体下表面对称设有连接杆，两个连接杆的下端均与固定板的上表面固定连接，所述灌装管环形阵列设置于固定板的内部，所述台板的下表面中部设有电机，所述电机的输出轴延伸至台板的上端；
6.传动组件：设置于电机的上端，所述传动组件通过支撑柱固定连接于台板的上表面；
7.其中：还包括单片机，所述单片机设置于冂型板的前侧面，所述单片机的输入端电连接外部电源，所述单片机的输出端分别电连接电动输送带一、电动输送带二、输送泵和电机的输入端，结构设计新颖，便于快速对不同的药剂进行灌装，减少了人工作业，提高了工作效率。
8.进一步的，所述传动组件包括限位盘、驱动盘和容纳槽，所述限位盘通过支撑柱固定连接于台板的上表面，所述电机的输出轴与限位盘的中部转动连接，所述驱动盘固定连接于电机的输出轴的上端，所述驱动盘与驱动盘配合设置，所述驱动盘的左右两端分别设有与电动输送带一和电动输送带二对应的缺口，所述容纳槽环形阵列设置于驱动盘的外沿，自动带动混合药剂瓶转动，便于进行灌装。
9.进一步的，所述限位盘的下表面左端设有与电动输送带二对应的凹槽，所述电动输送带二的皮带上表面与限位盘的内部底面平齐，便于灌装后的混合药剂瓶平稳过渡。
10.进一步的，所述灌装管的中部均串联有流量计，所述流量计的输出端均电连接单
片机的输入端，便于检测药剂的体积。
11.进一步的，还包括光电传感器，所述光电传感器设置于固定板的中部，所述光电传感器的输出端电连接单片机的输入端，用于检测混合药剂瓶。
12.进一步的，所述电动输送带一的前后两端上表面均设有挡板，对混合药剂瓶进行限位，避免偏移。
13.进一步的，还包括触摸屏，所述触摸屏设置于冂型板的前侧面，所述触摸屏与单片机双向电连接，便于手动输入灌装参数。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本混合药剂灌装装置，具有以下好处：
15.将待灌装的混合药剂瓶排列放置在电动输送带一的皮带上表面，通过单片机分别启动电动输送带一、电动输送带二和电机，电动输送带一将混合药剂瓶向左侧输送并进入限位盘的右端内部，单片机向电机发送指定数量的脉冲信号，电机的输出轴带动驱动盘转动九十度，驱动盘通过容纳槽将混合药剂瓶拨送至固定板的下方，光电传感器对混合药剂瓶进行检测，当检测到混合药剂瓶时，光电传感器向单片机发送信号，单片机控制输送泵工作，输送泵将外部储液罐内的药液通过导管输送至灌装管内部，并由灌装管向混合药剂瓶内部进行灌装，流量计对流经灌装管内的药剂量进行检测，并将检测结果发送给单片机，当药剂的流量达到设定值时，单片机控制输送泵关闭并再次控制电机工作，电机通过驱动盘带动已经灌装完成的混合药剂瓶转动，灌装完成的混合药剂瓶转动至左侧时与电动输送带二的上表面接触，电动输送带二工作将灌装完成的混合药剂瓶向左侧输送，进行下一道工序加工，驱动盘在带动灌装完成的混合药剂瓶转动的同时带动左侧的待灌装的混合药剂瓶转动九十度，然后重复上述作业顺序进行灌装，该混合药剂灌装装置，结构设计新颖，便于快速对不同的药剂进行灌装，减少了人工作业，提高了工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型左视结构示意图。
18.图中：1支架、2台板、3电动输送带一、4电动输送带二、5冂型板、6输送泵、7电机、8传动组件、81限位盘、82驱动盘、83容纳槽、9连接杆、10固定板、11挡板、12单片机、13触摸屏、14导管、15灌装管、16流量计、17光电传感器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种混合药剂灌装装置，包括支架1和传动组件8；
21.支架1：其上表面固定连接有台板2，台板2的上表面左端设有电动输送带二4，台板2的上表面右端设有电动输送带一3，电动输送带一3的前后两端上表面均设有挡板11，对混
合药剂瓶进行限位，避免偏移，台板2的上表面中部设有冂型板5，冂型板5的上表面分别设有输送泵6，输送泵6的出液端均设有导管14，导管14的下端均设有灌装管15，灌装管15的中部均串联有流量计16，便于检测药剂的体积，冂型板5的水平板体下表面对称设有连接杆9，两个连接杆9的下端均与固定板10的上表面固定连接，灌装管15环形阵列设置于固定板10的内部，光电传感器17向单片机12发送信号，单片机12控制输送泵6工作，输送泵6将外部储液罐内的药液通过导管14输送至灌装管15内部，并由灌装管15向混合药剂瓶内部进行灌装，流量计16对流经灌装管15内的药剂量进行检测，并将检测结果发送给单片机12，当药剂的流量达到设定值时，单片机12控制输送泵6关闭，台板2的下表面中部设有电机7，电机7的输出轴延伸至台板2的上端；
22.其中：还包括光电传感器17，光电传感器17设置于固定板10的中部，光电传感器17对混合药剂瓶进行检测，当检测到混合药剂瓶时，光电传感器17向单片机12发送信号，避免混合药剂瓶不到位而导致药剂喷洒。
23.传动组件8：设置于电机7的上端，传动组件8通过支撑柱固定连接于台板2的上表面，传动组件8包括限位盘81、驱动盘82和容纳槽83，限位盘81通过支撑柱固定连接于台板2的上表面，电机7的输出轴与限位盘81的中部转动连接，驱动盘82固定连接于电机7的输出轴的上端，驱动盘82与驱动盘82配合设置，驱动盘82的左右两端分别设有与电动输送带一3和电动输送带二4对应的缺口，容纳槽83环形阵列设置于驱动盘82的外沿，电动输送带一3将混合药剂瓶向左侧输送并进入限位盘81的右端内部，单片机12向电机7发送指定数量的脉冲信号，电机7的输出轴带动驱动盘82转动九十度，驱动盘82通过容纳槽83将混合药剂瓶拨送至固定板10的下方，限位盘81的下表面左端设有与电动输送带二4对应的凹槽，电动输送带二4的皮带上表面与限位盘81的内部底面平齐，电机7通过驱动盘82带动已经灌装完成的混合药剂瓶转动，灌装完成的混合药剂瓶转动至左侧时与电动输送带二4的上表面接触，电动输送带二4工作将灌装完成的混合药剂瓶向左侧输送，进行下一道工序加工。
24.还包括单片机12，单片机12设置于冂型板5的前侧面，单片机12的输入端电连接外部电源，单片机12的输出端分别电连接电动输送带一3、电动输送带二4、输送泵6和电机7的输入端，流量计16的输出端均电连接单片机12的输入端，光电传感器17的输出端电连接单片机12的输入端。
25.其中：还包括触摸屏13，触摸屏13设置于冂型板5的前侧面，触摸屏13与单片机12双向电连接，便于手动输入灌装参数。
26娱乐游戏提供的一种混合药剂灌装装置的工作原理如下：
27.将待灌装的混合药剂瓶排列放置在电动输送带一3的皮带上表面，通过单片机12分别启动电动输送带一3、电动输送带二4和电机7，电动输送带一3将混合药剂瓶向左侧输送并进入限位盘81的右端内部，单片机12向电机7发送指定数量的脉冲信号，电机7的输出轴带动驱动盘82转动九十度，驱动盘82通过容纳槽83将混合药剂瓶拨送至固定板10的下方，光电传感器17对混合药剂瓶进行检测，当检测到混合药剂瓶时，光电传感器17向单片机12发送信号，单片机12控制输送泵6工作，输送泵6将外部储液罐内的药液通过导管14输送至灌装管15内部，并由灌装管15向混合药剂瓶内部进行灌装，流量计16对流经灌装管15内的药剂量进行检测，并将检测结果发送给单片机12，当药剂的流量达到设定值时，单片机12控制输送泵6关闭并再次控制电机7工作，电机7通过驱动盘82带动已经灌装完成的混合药
剂瓶转动，灌装完成的混合药剂瓶转动至左侧时与电动输送带二4的上表面接触，电动输送带二4工作将灌装完成的混合药剂瓶向左侧输送，进行下一道工序加工，驱动盘82在带动灌装完成的混合药剂瓶转动的同时带动左侧的待灌装的混合药剂瓶转动九十度，然后重复上述作业顺序进行灌装。
28.值得注意的是，以上实施例中所公开的电动输送带一3、电动输送带二4、输送泵6、触摸屏13、流量计16、电机7和光电传感器17可根据实际应用场景自由配置，输送泵6建议选用hsp-t系列微型高压水泵，电机7可选用57系列步进电机，单片机12控制电动输送带一3、电动输送带二4、输送泵6、触摸屏13、流量计16、电机7和光电传感器17工作采用现有技术中常用的方法。
29.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。