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食盐加工用装袋机的制作方法

文档序号:34877090发布日期:2023-07-24 05:01阅读:25来源:国知局
食盐加工用装袋机的制作方法

1娱乐游戏属于食盐包装技术领域,特别涉及一种食盐加工用装袋机。


背景技术:

2.袋装机顾名思义是把产品自动包装到袋子的机器,具备计量精确,使用方便,效率高等一系列特点。在食盐加工完后,需要使用装袋机对其进行包装,以便出厂运输和贩卖。
3.现有技术公开号为cn208344649u的一种食盐装袋机,包括转盘机构、夹袋机构、料斗机构、立柱和连接架,所述夹袋机构包括挂袋件和夹紧组件,所述挂袋件包括安装板和与安装板两端连接的翼板,所述安装板安装于立柱的一端,所述安装板和翼板形成上下贯通且与收集袋的袋口相适配的通道。该现有技术公开的装袋机自身不具备食盐控量结构,还需要另外购买相应食盐控量设备才能实现控量包装,不仅使用多有不便,而且也提高了食盐包装成本。


技术实现要素:

4.鉴于上述现有的食盐加工用装袋机自身不具备食盐控量结构增加食盐包装成本的问题,本实用新型的目的之一在于提供一种食盐加工用装袋机,该食盐加工用装袋机将食盐定量组件与装袋机一体式设计,从而解决食盐包装成本较高的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型采用下列技术方案:
6.一种食盐加工用装袋机,包括:
7.底座,其上固定安装有机架和支撑筒;
8.壳体,固定安装在所述机架上,所述壳体的底部设有下料管;
9.下料组件,固定安装在所述机架上,并位于壳体的上方;
10.转动组件,设置在所述支撑筒的顶部;
11.多个夹袋组件,均匀固定安装在所述转动组件活动端的外表面;
12.定量组件,转动安装在所述壳体的内部,并与所述下料管的进料端相匹配,所述定量组件与所述转动组件相连接;
13.其中,当所述转动组件转动时,所述定量组件跟随转动,能够将来自于下料组件中的食盐间歇性地以预设的容量输往所述下料管。
14.可选的,所述机架进一步包括:
15.主固定架,固定安装在所述底座的顶部一侧边缘;
16.固定板,固定安装在所述主固定架的内端面,并与壳体的外壁之间固定连接。
17.可选的,所述转动组件具体包括:
18.转动座,转动座转动安装在所述支撑筒的顶部,所述转动座的底部安装有环齿;
19.齿轮,其外表面与所述环齿的内表面啮合连接;
20.电机,其驱动轴与所述齿轮传动连接;
21.其中,所述电机的底部固定安装有支撑板,所述支撑板固定安装在所述支撑筒的
内壁。
22.可选的,所述夹袋组件具体包括:
23.固定块,固定安装在所述转动座的一侧外壁顶部;
24.挂袋件,固定安装在所述固定块的一侧外壁,具有夹持弧面;
25.夹紧组件,固定安装在所述固定块的底部,并与挂袋件相匹配;
26.其中,所述夹紧组件还包括两个电动推杆,两个所述电动推杆固定安装在所述固定块的底部,两个所述电动推杆的活动端均固定安装有弧形夹板,且弧形夹板的弧面与挂袋件的夹持弧面相匹配。
27.可选的,所述定量组件具体包括:
28.转轴,与所述转动组件相连接,且贯穿所述壳体的底部并延伸至所述壳体内部;
29.分料盘,转动设于所述壳体内,且与所述转轴相连接,所述分料盘上均匀开设有多个料孔;
30.其中,多个所述料孔与所述下料管相匹配,多个所述料孔的数量与挂袋件的数量一致。
31.可选的,所述下料组件具体包括:
32.料筒,固定安装在所述主固定架上,所述料筒的底部固定贯通有出料管;
33.料罩,固定安装在所述出料管的末端,并与之相连通;
34.其中,所述料罩与所述料孔相匹配。
35.可选的,所述下料管的进料口的长度和宽度均大于料孔的长度和宽度,所述下料管的外观呈倒锥形。
36.可选的,所述机架的外表面一侧固定安装有控制器。
37.通过以上说明可知,和现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
38.1.通过设置定量组件、下料组件、机架和转动组件,可以将食盐定量送入料孔内,通过料孔定量排出,将定量组件与装袋机一体式设计,无需另外购买控量设备,不仅使用更为方便,同时也降低食盐包装成本;
39.2.通过设置转动组件,可以同步定量组件和夹袋组件运行,减少驱动装置的设置,降低使用能耗。
附图说明
40.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
41.图1为本实用新型的三维结构示意图;
42.图2为本实用新型的剖视图;
43.图3为本实用新型的夹袋组件结构示意图。
44.附图标记:1-底座;2-支撑筒;3-挂袋件;4-壳体;5-料筒;6-主固定架;7-固定板;8-出料管;9-料罩;10-料孔;11-转轴;12-转动座;13-环齿;14-电机;15-支撑板;16-分料盘;17-下料管;18-齿轮;19-控制器;20-弧形夹板;21-电动推杆。
具体实施方式
45.在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
46.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
47.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
48.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
49.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
50.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
51娱乐游戏实施例公开了一种食盐加工用装袋机,其结构如附图1-3所示,包括底座1、壳体4、下料组件、转动组件、多个夹袋组件、定量组件。
52.具体地,机架和支撑筒2固定在底座1上。壳体4与机架固定连接,壳体4的底部设有下料管17,机架一侧还固定安装有下料组件,且下料组件位于壳体4的上方,支撑筒2的顶部安装有转动组件,其外表面均匀安装有多个夹袋组件,壳体4的内部转动安装有定量组件,且与下料管17的进料端相匹配,定量组件与转动组件相连接;当转动组件转动时,定量组件跟随转动,能够将来自于下料组件中的食盐间歇性地以预设的容量输往下料管17。
53.采用上述方案作业时,通过外部上料组件将食盐送入下料组件中,然后通过下料组件将食盐排至定量组件,可以为定量组件供料,同时通过人工或外部上料设备将食盐包装袋套在夹袋组件表面,然后通过夹袋组件对食盐包装袋进行固定,有利于后续转动组件带动食盐包装袋进行移动,然后转动组件带动夹袋组件和定量组件转动,当食盐包装袋移动到下料管17下方时,食盐也被定量输送至下料管17处,然后食盐通过下料管17落入食盐包装袋中,从而完成罐装。
54.机架的设置有利于下料组件和壳体4的安装,其包括主固定架6、固定板7。
55.更具体地,底座1的顶部一侧边缘固定安装有主固定架6,而固定板7固定安装在主固定架6的内端面,并与壳体4的外壁之间固定连接。
56.采用上述方案作业时,需要将固定板7与主固定架6焊接固定,连接结构简单,同时还保证连接处的强度。
57.同时将底座1与主固定架6通过螺栓固定连接,螺栓固定连接有利于主固定架6的安装和拆卸。
58.转动组件用于驱动夹袋组件和定量组件转动,其包括转动座12、环齿13、齿轮18、电机14。
59.更具体地,转动座12转动安装在支撑筒2的顶部,转动座12的底部安装有环齿13,环齿13的内表面啮合连接齿轮18,电机14的驱动轴与齿轮18传动连接,电机14的底部固定安装有支撑板15,且支撑板15固定安装在支撑筒2的内壁。
60.采用上述方案作业时,电机14为转动组件提供驱动动能,其能够驱动齿轮18转动,而齿轮18在转动时可以带动环齿13转动,从而能够驱动转动座12转动,转动座12在转动时能够驱动夹袋组件和定量组件转动。
61.其中,支撑板15对电机14具有支撑作用,有利于电机14的安装。
62.而支撑筒2与转动座12转动连接处安装有轴承,且轴承内圈与支撑筒2外壁固定连接,且轴承外圈与转动座12之间固定连接,轴承对转动座12具有支撑作用,有利于转动座12的安装,同时降低转动座12转动时的摩擦力。
63.夹袋组件可以对食盐包装袋进行夹持,有利于食盐进入包装袋,其包括固定块、挂袋件3、夹紧组件。
64.更具体地,转动座12的一侧外壁顶部固定有固定块,固定块的一侧外壁固定安装有挂袋件3,固定块的底部固定装配有与挂袋件3相匹配的夹紧组件,夹紧组件包括两个电动推杆21,两个电动推杆21固定安装在固定块的底部,两个电动推杆21的活动端均固定安装有弧形夹板20,且弧形夹板20的弧面与挂袋件3的夹持弧面相匹配。
65.采用上述方案作业时,通过人力或外部上料设备将食盐包装袋套在挂袋件3表面,然后电动推杆21带动弧形夹板20靠近挂袋件3,直至弧形夹板20与挂袋件3配合将食盐包装袋固定连接。
66.其中弧形夹板20的弧形面与挂袋件3的弧形面的中心点一致,有利于弧形夹板20与挂袋件3贴合。
67.定量组件可以实现食盐的定量下料,其包括转轴11、分料盘16。
68.更具体地,转轴11与转动组件相连接,且贯穿壳体4的底部并延伸至壳体4内部,壳体4内配置有可转动的分料盘16,且与转轴11相连接,分料盘16上均匀开设有多个料孔10,多个料孔10与下料管17相匹配,多个料孔10的数量与挂袋件3的数量一致。
69.采用上述方案作业时,转轴11在转动时能够驱动分料盘16转动,从而实现料孔10的位置切换。
70.其中,料孔10的长度小于下料管17进料端的长度,这样可以保证食盐包装袋移动到下料管17下方时,食盐才从下料管17排出,避免食盐掉落。
71.下料组件可以对食盐进行暂时储存,有利于食盐落在分料盘16上,其包括料筒5、
料罩9。
72.更具体地,料筒5固定安装在主固定架6上,料筒5的底部固定贯通有出料管8,出料管8的末端安装有与之连通的料罩9,料罩9与料孔10相匹配。
73.采用上述方案作业时,外部上料设备将食盐输送至料筒5内,食盐通过料筒5流至出料管8内,然后通过料罩9落在分料盘16上,当料孔10经过时,食盐落入料孔10内。
74.料罩9的底部与分料盘16顶部表面间距在0.5-1mm。
75.料筒5与主固定架6之间采用螺栓连接,有利于料筒5的安装和拆卸。
76.更具体地,下料管17的进料口的长度和宽度均大于料孔10的长度和宽度,下料管17的外观呈倒锥形。
77.其中,下料管17的进料口的长度和宽度均大于料孔10的长度和宽度,有利于食盐落入下料管17内,保证下料效果
78.其中,倒锥形设置的下料管17,可以使得食盐能够集中落入食盐包装袋中。
79.更具体地,机架的外表面一侧固定安装有控制器19。
80.控制器19与电机14和电动推杆21之间电性连接,有利于控制整体运行。
81娱乐游戏实施例的工作原理是:
82.外部上料设备将食盐输送至料筒5内,食盐通过料筒5流至出料管8内,然后通过料罩9落在分料盘16上,接着通过人力或外部上料设备将食盐包装袋套在挂袋件3表面,然后电动推杆21带动弧形夹板20靠近挂袋件3,直至弧形夹板20与挂袋件3配合将食盐包装袋固定连接,电机14驱动齿轮18转动,齿轮18在转动时带动环齿13转动,从而能够驱动转动座12转动,转动座12在转动时能够驱动夹袋组件和转轴11转动,转轴11带动分料盘16转动,当料孔10经过料罩9时,食盐落入料孔10内,当食盐包装袋移动到下料管17下方时,食盐也被定量输送至下料管17处,然后食盐通过下料管17落入食盐包装袋中。
83.通过上述说明可知,本实用新型实施例的有益效果是:
84.通过设置定量组件、下料组件、机架和转动组件,可以将食盐定量送入料孔10内,通过料孔10定量排出,将定量组件与装袋机一体式设计,无需另外购买控量设备,不仅使用更为方便,同时也降低食盐包装成本;通过设置转动组件,可以同步定量组件和夹袋组件运行,减少驱动装置的设置,降低使用能耗。
85.以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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