一种纳米隔热毯加工导料器的制作方法

1娱乐游戏涉及纳米隔热毯加工技术领域，具体为一种纳米隔热毯加工导料器。


背景技术：

2.现有的高温隔热保温板普遍采用的是玻璃棉、岩棉以及陶瓷纤维等作为隔热保温材料，其存在的问题是：由于玻璃棉、岩棉和瓷纤维等材料的导热系数较大，无法满足更高隔热性能，而纳米级隔热毯具有隔热效果好、导热系数低、生产简单和成本低廉的特点，纳米隔热毯在生产加工过程中，通过粉末料预混、粉末料混合料与纤维混合、成型、煅烧和表面处理后即成成品，在对纳米隔热原料进行加工时，需要通过导料器将其进行运输导料。
3.例如公开号cn217780173u，提出了一种粉末搅拌上料机构，包括配重板，所述配重板的上端固定安装有两个l型柱，且两个l型柱呈对称设置，两个所述l型柱之间固定安装有圆环，所述配重板的上方设置有粉末筒，所述粉末筒贯穿圆环的内部，但是现有的导料器大多直接将原料倒入容器内，不具有原材料的均匀上料的功能，一次性加过多的原材料可能会对生产造成影响，原料导料的速度过快或者过慢，都会影响到材料混合反应的均匀性，进而影响纳米隔热毯的生产质量，故而提出一种纳米隔热毯加工导料器来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纳米隔热毯加工导料器，具备均匀上料等优点，解决了一次性加过多的原材料可能会对生产造成影响，原料导料的速度过快或者过慢，都会影响到材料混合反应的均匀性，进而影响纳米隔热毯的生产质量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纳米隔热毯加工导料器，包括固定桶和螺旋上料管，所述螺旋上料管的底部固定连接有导料仓，所述固定桶上设置有打散组件，所述导料仓上设置有导料组件；
6.所述导料组件包括第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆的外侧固定连接有圆盘，所述圆盘的右侧固定连接有数量为两个的凸块，所述导料仓的左侧固定连接有固定杆，所述固定杆的正面转动连接有第三转动杆，所述第三转动杆的外侧固定连接有撞杆，所述第三转动杆的外侧套接有扭簧，所述导料仓的左侧固定连接有支撑板，所述第二转动杆的外侧固定连接有从动锥齿，所述导料仓的内部转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外侧固定连接有主动锥齿，所述导料仓的内部滑动连接有挡板，所述导料仓的内部固定连接有固定板。
7.进一步，所述打散组件包括固定安装在固定桶顶部的第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有打散杆。
8.进一步，所述固定桶的顶部固定连接有进料斗，所述固定桶与螺旋上料管之间固定连接有连接管，所述螺旋上料管与导料仓之间固定连接有导料管，所述导料仓的底部固定连接有出料管。
9.进一步，所述固定板的内部开设有数量为多个的导料通孔，所述挡板的内部开设有数量为多个的出料通孔。
10.进一步，所述固定板的内部开设有数量为多个的导料通孔，所述挡板的内部开设有数量为多个的出料通孔。
11.进一步，所述导料仓的内壁开设有环形槽，所述挡板的外侧固定连接有与环形槽滑动连接的滑块，所述凸块与撞杆抵接。
12.进一步，所述扭簧的一端与撞杆的背面固定连接，所述扭簧的另一端与固定杆的正面固定连接。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该纳米隔热毯加工导料器，通过设置导料组件，当固定板上的导料通孔与挡板上的出料通孔相重合时，原料落入导料仓底部进行上料，可以匀速的对原料导料，实现了均匀导料的目的，同时通过撞杆与支撑板碰撞振动，能够减少原料堵塞的情况，使纳米隔热毯原料下料更加顺畅。
15.2、该纳米隔热毯加工导料器，通过设置打散组件，启动第一电机带动打散杆旋转，能够对固定桶内块状的纳米隔热毯原料进行打散，便于后续使原料混合均匀。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处结构放大图；
18.图3为本实用新型扭簧与第三转动杆连接结构侧视图。
19.图中：1固定桶、2第一电机、3打散杆、4扭簧、5螺旋上料管、6导料仓、7第一转动杆、8主动锥齿、9从动锥齿、10固定板、11挡板、12第二电机、13第二转动杆、14圆盘、15凸块、16固定杆、17第三转动杆、18撞杆、19支撑板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实施例中的一种纳米隔热毯加工导料器，包括固定桶1和螺旋上料管5，固定桶1的顶部固定连接有进料斗，固定桶1与螺旋上料管5之间固定连接有连接管，螺旋上料管5的底部固定连接有导料仓6，螺旋上料管5与导料仓6之间固定连接有导料管，螺旋上料管5上设置有转动电机和螺旋传送叶片，对物料进行上料，导料仓6的底部固定连接有出料管，固定桶1上设置有打散组件，导料仓6上设置有导料组件。
22.本实施例中，导料组件包括第二电机12，第二电机12的输出轴固定连接有第二转动杆13，第二转动杆13一端贯穿并延伸至导料仓6的内部，第二转动杆13的外侧固定连接有圆盘14，圆盘14的右侧固定连接有数量为两个的凸块15，导料仓6的左侧固定连接有固定杆16，固定杆16的正面转动连接有第三转动杆17，第三转动杆17的外侧固定连接有撞杆18，凸块15与撞杆18抵接，第三转动杆17的外侧套接有扭簧4，扭簧4的一端与撞杆18的背面固定
连接，扭簧4的另一端与固定杆16的正面固定连接。
23.其中，导料仓6的左侧固定连接有支撑板19，第二转动杆13的外侧固定连接有从动锥齿9，导料仓6的内部转动连接有第一转动杆7，第一转动杆7的外侧固定连接有主动锥齿8，主动锥齿8与从动锥齿9互相啮合，导料仓6的内部滑动连接有挡板11，导料仓6的内壁开设有环形槽，挡板11的外侧固定连接有与环形槽滑动连接的滑块，导料仓6的内部固定连接有固定板10，固定板10的内部开设有数量为多个的导料通孔，挡板11的内部开设有数量为多个的出料通孔。
24.需要说明的是，通过设置导料组件，当固定板10上的导料通孔与挡板11上的出料通孔相重合时，原料落入导料仓6底部进行上料，可以匀速的对原料导料，实现了均匀导料的目的，同时通过撞杆18与支撑板19碰撞振动，能够减少原料堵塞的情况，使纳米隔热毯原料下料更加顺畅。
25.请参阅图1，打散组件包括固定安装在固定桶1顶部的第一电机2，第一电机2的输出轴固定连接有打散杆3。
26.需要说明的是，通过设置打散组件，启动第一电机2带动打散杆3旋转，能够对固定桶1内块状的纳米隔热毯原料进行打散，便于后续使原料混合均匀。
27.上述实施例的工作原理为：
28.该纳米隔热毯加工导料器，在纳米隔热毯加工进行加工时，将纳米隔热毯加工原料通过进料斗倒入固定桶1内，通过启动第一电机2，第一电机2的输出轴带动打散杆3旋转，由打散杆3对结块的原料进行打散处理，处理完成后的原料由连接管进入螺旋上料管5内，通过螺旋上料管5将原料运输通过导料管排入导料仓6，启动第二电机12，第二电机12的输出轴带动第二转动杆13上的从动锥齿9旋转，使与从动锥齿9啮合的主动锥齿8通过第一转动杆7转动，挡板11通过滑块在环形槽内旋转，当固定板10上的导料通孔与挡板11上的出料通孔相重合时，原料落入导料仓6底部，由出料管排出进行导料，将原料运输至加工设备内，第二转动杆13转动时圆盘14随着旋转，带动凸块15转动对撞杆18挤压，通过扭簧4的设置，当凸块15不再对撞杆18挤压时，通过扭簧4的弹力带动撞杆18复位，与支撑板19碰撞产生振动，进而减少原料堵塞的情况，使纳米隔热毯的原料下料更加顺畅。
29.文中出现的电器元件均与控制器及电源电连接，本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。