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一种脱皮玉米果肉绞碎装置的制作方法

文档序号:34877127发布日期:2023-07-24 05:03阅读:30来源:国知局
一种脱皮玉米果肉绞碎装置的制作方法

1娱乐游戏涉及果肉绞碎装置技术领域,具体为一种脱皮玉米果肉绞碎装置。


背景技术:

2.玉米是世界三大谷物之一,也是我国五大粮食作物之一,近年来,随着我国养殖业和玉米深加工工业的发展,玉米需求量急剧增长,种植面积迅速扩大,产量不断增长,由于现在玉米品种质量的提高,产量随之也大幅提高,再加上现在农牧业的快速发展,农民种植玉米的积极性也大幅增长,世界玉米总产量随之快速增长。而由于我国存在单户种植面积小,土地不集中,很多地区大型机械无法进入等现状,导致一些种植地中的玉米需要手工进行剥皮,劳动力度大,剥皮效率低下。
3.目前脱皮玉米果肉绞碎装置脱皮效果粗糙,口感不细腻,绞碎原料损耗较大、工作效率底、产量一般、成品规格和切割大小不均、不能方便拆卸检修,导致其内部损耗较大。
4.现有的脱皮玉米果肉绞碎装置,采用单一结构脱皮机,脱皮效果一般,损耗较大,产量较低,其大小层次不一,造成成本的浪费。
5.所以提出一种脱皮玉米果肉绞碎装置。


技术实现要素:

6娱乐游戏的目的在于提供一种脱皮玉米果肉绞碎装置,以解决上述背景技术中提出的现有的脱皮玉米果肉绞碎装置,采用立单轴式脱皮机,脱皮效果一般,成品规格和切割大小不均,损耗较大,产量较低,其大小层次不一,造成成本的浪费的问题。
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种脱皮玉米果肉绞碎装置,包括所述机箱主体顶端的中间位置开设有连接块,所述连接块内部的侧壁固定连接有挡板,所述挡板内部的侧壁上安装有联动轴,所述联动轴底端的一侧开设有若干注料口,所述注料口底部固定安装有若干组压缩机,所述压缩机底端安装有若干个旋转砂轮,豆料通过压缩机的挤压,从而使旋转砂轮更便于豆料绞碎,打磨更加精细。
8.所述挡板底端的侧壁贯穿连接有通料管道,所述通料管道顶端靠近挡板一端固定安装有固定螺栓,所述固定螺栓内部侧壁上倾斜安装有过滤网,通过对豆料过滤筛选分流,细化通料管道内部灌流豆料的大小。
9.可选的,所述通料管道远离挡板的一侧贯穿连接有承料箱,所述承料箱内部的顶端安装有旋转杆,所述旋转杆底部的固定连接有绞碎锣刀,对分流较大豆料进行再切割,避免减少豆料的出现切割不均,提高成品的质量。
10.可选的,所述承料箱外侧的底端固定连接有支撑底架,所述支撑底架底端固定连接于机箱主体内侧的底端,上下固定承料箱与支撑底架固定连接,避免侧翻或晃动导致打磨出现故障。
11.可选的,所述机箱主体一侧的顶端开设有固定槽,所述固定槽内侧壁上固定连接有观测视窗,所述机箱主体远离观测视窗一侧的顶端安装有控制板,便于观测机箱主体内
部情况,方便及时检修故障和清理内部。
12.可选的,所述机箱主体一侧的底端开设有出料口,所述通料管道内侧联通有承料箱和出料口。通料管道贯穿固定于承料箱和出料口提高机体组件内部的结构稳定,避免发生倾斜,保持装置组件可以平稳运行。
13.可选的,所述机箱主体顶端的两侧安装有两个一体成型把手,所述把手两两对称固定于所述机箱主体的顶端。帮助操作工人可以对其掌握进行移动处理。
14.可选的,所述机箱主体靠近控制板一侧的顶端安装有风扇,所述机箱主体远离风扇的一侧的底端安装有动力电机,所述动力电机底端固定连接有支撑板。通过动力电机提供动力源驱动,同时通过风扇对机箱主体进行内部降尘,减少装置生产过程中产出过多杂尘。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
16.1.通过设置固定螺栓过滤网和通料管道组合结构可以进行过滤细料进行分类豆料大小,测斜安装过滤网控制颗粒大小使其大颗粒沿测斜通料管道进行进一步加工,使其绞碎成品统一,且减少成本的损耗:
17.2.通过设置压缩机和旋转砂轮控制对豆料进行挤压,通过在压缩机对豆料初次挤压随后下落至旋转砂轮,挤压后使其硬度降低从而使旋转砂轮更易于进行打磨;
18.3.通过设置有支撑底架和通料管道形成框架连接,限定承料箱在挡板的稳定性,减少挡板和承料箱在工作过程中出现侧翻或晃动导致打磨出现故障,损耗内部机体等问题,提高其安全稳定性。
附图说明
19.图1为本实用新型的正视结构示意图;
20.图2为本实用新型的剖面放大结构示意图;
21.图3为本实用新型的固定螺栓处放大结构示意图;
22.图4为本实用新型的顶部结构示意图;
23.图5为本实用新型的承料箱底部结构示意图。
24.图中:1、机箱主体;2、把手;3、连接块;4、挡板;5、联动轴;6、注料口;7、控制板;8、动力电机;9、支撑板;10、出料口;11、观测视窗;12、固定槽;13、旋转杆;14、绞碎锣刀;15、承料箱;16、压缩机;17、旋转砂轮;18、过滤网;19、固定螺栓;20、通料管道;21、风扇;22、支撑底架。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种脱皮玉米果肉绞碎装置,包括机箱主体1,机箱主体1顶端的中间位置开设有连接块3,连接块3为一个方形空槽,其可以和指定安装位置处的预留进行卡接,其内部的槽口设计与挡板4的口径相匹配,连接块3内部
的侧壁固定连接有挡板4,通过螺纹固定联动轴5在挡板4内部的侧壁上安装有联动轴5,联动轴5通过螺纹固定与挡板4贴合,联动轴5底端的一侧开设有若干注料口6,注料口6底部固定安装有若干组压缩机16,压缩机16底端安装有若干个旋转砂轮17,注料口6通过伸缩杆连接压缩机16同时挡板4控制压缩机16伸缩从而进行动力挤压,且旋转砂轮17旋转打磨。
27.挡板4底端的侧壁贯穿连接有通料管道20,通料管道20为金属材质且,内部侧壁光滑,摩擦力小,便于豆料的流动。通料管道20顶端靠近挡板4一端固定安装有固定螺栓19,固定螺栓19内部侧壁上倾斜安装有过滤网18,固定螺栓19固定插接通料管道20,其内部设置过滤网18,安装造型为凹斜,更容易使大小均匀分离,通料管道20穿插斜侧角为70
°
在固定螺栓19侧壁以便于豆料流动。
28.通料管道20远离挡板4的一侧贯穿连接有承料箱15,承料箱15收集二次打磨后的豆料,承料箱15内部的顶端安装有旋转杆13,旋转杆13底部的固定连接有绞碎锣刀14,通过转动旋转杆13带动绞碎锣刀14可以实现对颗粒较大的豆料进行再加工绞磨。
29.承料箱15外侧的底端固定连接有支撑底架22,支撑底架22底端固定连接于机箱主体1内侧的底端。支撑底架22为金属材质,保持承料箱15在机箱主体1平稳固定
30.机箱主体1一侧的顶端开设有固定槽12,固定槽12内侧壁上固定连接有观测视窗11,观测视窗11可以观测装置内部运作是否正常,机箱主体1远离观测视窗11一侧的顶端安装有控制板7,控制板7控制装置开关,调整研磨豆料研磨细致度。
31.机箱主体1一侧的底端开设有出料口10,出料口10是金属材质,豆料出口,其出口板为斜侧设计,便于豆料滑出,减少凹槽卡陷豆料的现象,通料管道20分别贯穿连接与挡板4,承料箱15和出料口10,通料管道20形成梯形结构,紧固连接挡板4,承料箱15和出料口10使其增强内部结构稳定性。
32.机箱主体1顶端的两侧安装有两个一体成型把手2,两两对称固定于机箱主体1的顶端。把手2为铁质金属材质,方便于对机箱主体1握住移动。
33.机箱主体1靠近控制板7一侧的顶端安装有风扇21,机箱主体1远离风扇21的一侧的底端安装有动力电机8,动力电机8为装置组件提供动力源,动力驱动压缩机16,旋转砂轮17和风扇21,风扇21通过风力排出机箱主体1工作过程内部产生豆料尘屑,动力电机8底端固定连接有支撑板9,支撑板9固定支撑机箱主体1和动力电机8减少其在工作中晃动与地面产生了震动摩擦。
34.工作原理:施工人员首先,通过观测视窗11观测机箱主体1内部组件是否有淤堵情况,若有淤塞则可以打开侧壁进行清洁即可,通过把手2对机箱主体1进行移动到工作地点,通过插电动力电机8即可开始操作,正常通过启动控制板7控制调整打磨器且开始机体运作,且风扇21开始转动排出内部杂尘,工人将玉米放入注料口6即可。
35.此时,挡板4开始联动压缩机16对玉米进行压缩挤压,此时玉米会进入旋转砂轮17开始进行绞磨,此时物料会沿着锥形底部落入通料管道20进入到固定螺栓19,通过过滤网18对玉米进行二次过滤,未打磨好或颗粒较大的玉米会沿着侧斜70
°
通料管道20滚落进入到承料箱15内部,通过旋转杆13转动带动绞碎锣刀14旋转对玉米进行二次打磨使其豆料凹落底部,同时承料箱15和挡板4内的原料通过贯穿底部的通料管道20传输到出料口10排出。
36.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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