zhuanli/43/202320761932.html by HTTrack Website Copier/3.x [XR&CO'2014], Mon, 24 Jul 2023 11:24:13 GMT --> 卧式直排计量罐的制作方法

卧式直排计量罐的制作方法

文档序号:34870979发布日期:2023-07-24 01:08阅读:9来源:国知局

1娱乐游戏涉及分离罐技术领域,是一种卧式直排计量罐。


背景技术:

2.原油是一种粘稠的、深褐色液体,被称为“工业的血液”。地壳上层部分地区有石油储存。主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。石油被采集上来时,石油内会参杂大量杂质,进而需对石油进行过滤,才能更好的使用,现有的油气集输一体化装置具有操作复杂、气液分离效果不佳等问题。


技术实现要素:

3娱乐游戏提供了一种卧式直排计量罐,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决现有气液分离罐分离出天然气与油液效果不好的问题。
4娱乐游戏的技术方案是通过以下措施来实现的:一种卧式直排计量罐包括上罐体、下罐体、气液分离装置、捕雾装置、液位计和流量计,上罐体下方设有下罐体,上罐体左部下侧与下罐体左部上侧之间固定连通有左连通管,左连通管下端内侧设有浮球阀,上罐体右部下侧与下罐体右部上侧之间固定连通有右连通管,右连通管上部外侧固定连通有下接管;上罐体左部上侧固定连通有左导管,上罐体右部上侧固定连通有右导管,左导管上部与右导管上部之间固定连通有上连通管,上罐体中部下侧与下罐体中部上侧之间固定连通有下连通管,下连接管上设有阀门;左导管上端固定安装有管堵,左导管下部外侧固定连通有上进油管,对应上进油管位置的左导管内设有下端位于上罐体内的气液分离装置,右导管上端固定连通有排气管,右导管上端内侧固定安装有捕雾装置,右导管下部外侧固定连通有下接管,上接管外端与下接管外端之间安装有液位计;下罐体左侧中部外侧固定连通有下进油管,下管体下侧中部固定连通有排污管,下罐体右侧下部外侧固定连通有出油管,出油管上设有流量计。
5.下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
6.上述气液分离装置可包括上封板、下封板、内导气管和外导气管,对应上进油管上方位置的左导管下部内侧固定安装有上封板,对应上进油管下方位置的左导管下部内侧固定安装有下封板,上封板中部设有上下贯通的第一安装孔,对应第一安装孔位置的下封板上设有下上贯通的第二安装孔,第二安装孔内固定安装有下端位于其下方的内导气管,对应第一安装孔位置的上封板下侧与内导气管上端固定安装在一起,内导气管下部外侧设有外导气管,对应第二安装孔位置的下封板下侧与外导气管上端固定安装在一起,外导气管下端位于内导气管下方,外导气管下端位于上罐体上部内;上封板右部设有至少一个上下贯通的第一过液孔,下封板右部设有至少一个上下贯通的第二过液孔。
7.上述还可包括上旋流装置和下旋流装置,右导管下端内侧固定安装有下端位于上罐体内的上旋流装置,上旋流装置包括上钢筋和上钢环,上钢环上侧沿圆周间隔设有若干个竖直向上的上钢筋;右连通管上端内侧固定安装有上端位于上罐体内的下旋流装置,下
旋流装置包括下钢筋和下钢环,下钢环下侧沿圆周间隔设有若干个竖直向下的下钢筋。
8.上述上连通管可包括气体进管、气体接管和气体出管,左导管上部内设有竖直向上设置的气体进管,气体进管下端与气体接管左端固定连通在一起,右导管上部内设有竖直向下设置的气体出管,气体出管上端与气体接管右端固定连通在一起。
9.上述还可包括第一取样管、第二取样管和第三取样管,左连通管上部外侧固定连通有第一取样管,右连通管下部外侧固定连通有第二取样管,对应阀门上方位置的下连通管外侧固定连通有第三取样管。
10.上述还可包括人孔,上管体上侧中央设有人孔。
11.上述右导管中部外侧可设有安全阀。
12.上述下进油管可包括筒管和支撑管,下罐体左侧中部外侧固定连通内端位于下罐体内的筒管,筒管呈开口向左的筒形,筒管右部外侧设有若干个出油通孔,筒管右端与下罐体内侧通过支撑管固定安装在一起。
13.上述还可包括控制器和电磁阀,出油管上设有电磁阀,液位计与控制器连接,控制器与电磁阀连接。
14娱乐游戏结构合理而紧凑,使用方便,含气油液从下进油管进入下罐体后先通过静置的气液分离,而后通过气液分离装置的再次气液分离,最后通过捕雾装置实现第三次气液分离;通过设置上旋流装置和下旋流装置,避免液体进入上罐体或下罐体时产生旋涡;通过设置液位计监测上罐体与下罐体的整体液位;通过设置流量计,对出油管排出的油液计量,具有可靠、稳定和分离效果好的特点。
附图说明
15.附图1为本实用新型最佳实施例的主视剖视结构示意图。
16.附图中的编码分别为:1为上罐体,2为下罐体,3为捕雾装置,4为左连通管,5为右连通管,6为上接管,7为下接管,8为左导管,9为右导管,10为气体进管,11为气体接管,12为气体出管,13为下连通管,14为阀门,15为上进油管,16为筒管,17为支撑管,18为出油通孔,19为排气管,20为排污管,21为出油管,22为上封板,23为下封板,24为内导气管,25为外导气管,26为第一过液孔,27为第二过液孔,28为上钢筋,29为上钢环,30为下旋流装置,31为第一取样管,32为第二取样管,33为第三取样管,34为人孔,35为安全阀,36为浮球阀。
实施方式
17娱乐游戏不受下述实施例的限制,可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
18.在本实用新型中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的,如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
19.下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
20.如附图1所示,该卧式直排计量罐包括上罐体1、下罐体2、气液分离装置、捕雾装置3、液位计和流量计,上罐体1下方设有下罐体2,上罐体1左部下侧与下罐体2左部上侧之间固定连通有左连通管4,左连通管4下端内侧设有浮球阀36,上罐体1右部下侧与下罐体2右
部上侧之间固定连通有右连通管5,右连通管5上部外侧固定连通有下接管7;上罐体1左部上侧固定连通有左导管8,上罐体1右部上侧固定连通有右导管9,左导管8上部与右导管9上部之间固定连通有上连通管,上罐体1中部下侧与下罐体2中部上侧之间固定连通有下连通管13,下连接管上设有阀门14;左导管8上端固定安装有管堵,左导管8下部外侧固定连通有上进油管15,对应上进油管15位置的左导管8内设有下端位于上罐体1内的气液分离装置,右导管9上端固定连通有排气管19,右导管9上端内侧固定安装有捕雾装置3,右导管9下部外侧固定连通有下接管7,上接管6外端与下接管7外端之间安装有液位计;下罐体2左侧中部外侧固定连通有下进油管,下管体下侧中部固定连通有排污管20,下罐体2右侧下部外侧固定连通有出油管21,出油管21上设有流量计。在使用过程中,含气油液从上进油管15进入上罐体1后,含气油液内的天然气经过气液分离装置分离,依次上连通管、捕雾装置3和排气管19排出,油液从右连通管5进入下罐体2并从出油管21排出并计量,由此实现少量的含气油液的气液分离;含气油液从下进油管进入下罐体2后,含气油液内的天然气位于下罐体2的上层,经过下连通管13进入上罐体1,而后通过气液分离装置分离,依次上连通管、捕雾装置3和排气管19排出,下罐体2内剩余的油液并从出油管21排出并计量,由此实现大量的含气油液的气液分离;含气油液从下进油管进入下罐体2后先通过静置的气液分离,而后通过气液分离装置的再次气液分离,最后通过捕雾装置3实现第三次气液分离,从而提高气液分离的效果;通过设置浮球阀36,避免上罐体1内的油液从左连通管4排出,并能在下罐体2内油液压力过高时,顶起浮球阀36内的浮球,使下罐体2内的油液从左连通管4及右连通管5加速进入上罐体1。
21.可根据实际需要,对上述卧式直排计量罐作进一步优化或/和改进:
22.如附图1所示,气液分离装置包括上封板22、下封板23、内导气管24和外导气管25,对应上进油管15上方位置的左导管8下部内侧固定安装有上封板22,对应上进油管15下方位置的左导管8下部内侧固定安装有下封板23,上封板22中部设有上下贯通的第一安装孔,对应第一安装孔位置的下封板23上设有下上贯通的第二安装孔,第二安装孔内固定安装有下端位于其下方的内导气管24,对应第一安装孔位置的上封板22下侧与内导气管24上端固定安装在一起,内导气管24下部外侧设有外导气管25,对应第二安装孔位置的下封板23下侧与外导气管25上端固定安装在一起,外导气管25下端位于内导气管24下方,外导气管25下端位于上罐体1上部内;上封板22右部设有至少一个上下贯通的第一过液孔26,下封板23右部设有至少一个上下贯通的第二过液孔27。在使用过程中,含气油液从上进油管15进入上封板22与下封板23之间位置的左导管8内,从第二过液孔27进入上罐体1,上罐体1内的含气油液中的天然气依次通过外导气管25下端、内导气管24下端、上连通管、捕雾装置3和排气管19排出,从而实现气液的气液分离。
23.如附图1所示,还包括上旋流装置和下旋流装置30,右导管9下端内侧固定安装有下端位于上罐体1内的上旋流装置,上旋流装置包括上钢筋28和上钢环29,上钢环29上侧沿圆周间隔设有若干个竖直向上的上钢筋28;右连通管5上端内侧固定安装有上端位于上罐体1内的下旋流装置30,下旋流装置30包括下钢筋和下钢环,下钢环下侧沿圆周间隔设有若干个竖直向下的下钢筋。在使用过程中,通过设置上旋流装置和下旋流装置30,避免液体进入上罐体1或下罐体2时产生旋涡。
24.如附图1所示,上连通管包括气体进管10、气体接管11和气体出管12,左导管8上部
内设有竖直向上设置的气体进管10,气体进管10下端与气体接管11左端固定连通在一起,右导管9上部内设有竖直向下设置的气体出管12,气体出管12上端与气体接管11右端固定连通在一起。在使用过程中,利用气体的密度小的特点,通过这样的设置增强气液分离的效果,避免油液进入上连通管。
25.如附图1所示,还包括第一取样管31、第二取样管32和第三取样管33,左连通管4上部外侧固定连通有第一取样管31,右连通管5下部外侧固定连通有第二取样管32,对应阀门14上方位置的下连通管13外侧固定连通有第三取样管33。在使用过程中,通过这样的设置,便于左连通管4、右连通管5和下连通管13取样。
26.如附图1所示,还包括人孔34,上管体上侧中央设有人孔34。在使用过程中,通过这样的设置,便于检修。
27.如附图1所示,右导管9中部外侧设有安全阀35。在使用过程中,通过这样的设置,提高安全性。
28.如附图1所示,下进油管包括筒管16和支撑管17,下罐体2左侧中部外侧固定连通内端位于下罐体2内的筒管16,筒管16呈开口向左的筒形,筒管16右部外侧设有若干个出油通孔18,筒管16右端与下罐体2内侧通过支撑管17固定安装在一起。在使用过程中,通过设置若干个出油通孔18,能在含气油液从下进油管流入下罐体2内时更加均匀,从而便于天然气与油液的分离。
29.如附图1所示,还包括控制器和电磁阀,出油管21上设有电磁阀,液位计与控制器连接,控制器与电磁阀连接。在使用过程中,通过设置左连通管4和右连通管5将上罐体1与下罐体2整体连通,通过液位计监测上罐体1与下罐体2整体的液位,通过现有公知的控制器将液位计与出油管21上的电磁阀连接,在液位过高时通过出油管21将油液排出并通过流量计计量。
30.以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。
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