煤气除尘系统灰仓均压装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤气除尘装置技术领域，尤其涉及一种煤气除尘系统灰仓均压装置。


背景技术：

2.目前钛渣电炉煤气净化系统大多采用精度高、过滤性强的金属膜滤芯，将煤气中的大于滤膜孔径的固体粉尘拦截下来，洁净气体在压差的动力下通过多孔过滤膜，再通过高温风机输送出界外，随着煤气的层层过滤再到金属滤芯的不断反吹，最后进行在线排灰。在除尘器与灰仓之间排灰时压力不平衡，存在两种可能：（1）除尘器向灰仓排灰时，灰仓内部压力逐渐升高，在一定程度上高于除尘系统压力，最终造成排灰不通畅，日积月累粉尘在排灰口大量堆积，直至排灰失效；（2）多个除尘器与同一个灰仓连接时，各路除尘器依次排灰也会造成灰仓与不同除尘器内的气压不同，同样会造成灰仓与除尘器在卸灰过程中存在一定程度的压差，最终造成整体系统排灰不畅，降低了排灰效率。
3.公开号cn213416930u的中国专利公开了一种用于高炉重力除尘器卸灰的均压吹扫回路，为了降低从重力除尘器到中间灰仓之间的压差，降低对卸料球阀和管路的磨损，设置了氮气吹扫均压回路，通过控制中间灰仓的压力，可以有效的控制中间灰仓和重力除尘器之间的压差，但是采用氮气吹扫额外增加气体管线，增多了管道的可能泄漏点，且氮气吹扫仅针对中间灰仓，输送管线堵塞问题不能解决。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种煤气除尘系统灰仓均压装置，采用设置的均压管实现除尘器与灰仓之间的气压均衡，由设置的气动阀实现均压的过程可控，解决了灰仓内部压力升高引起排灰不畅造成堵塞的问题。
5.为实现此技术目的，本实用新型采用如下方案：煤气除尘系统灰仓均压装置，包括煤气除尘器，煤气除尘器底部连接有集尘仓，集尘仓通过排灰管与灰仓连通，煤气除尘器设有进气管，进气管连接有均压管，均压管还与灰仓连通，均压管上设有气动阀，灰仓内装有落灰辅助装置；落灰辅助装置包括锥状波纹部，锥状波纹部设在灰仓的侧壁中，锥状波纹部的内侧与灰仓的容腔连通，锥状波纹部的顶部设有往复驱动机构。
6.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型均压管实现除尘器与灰仓之间的气压均衡，由设置的气动阀实现均压过程的可控；通过设置的锥状波纹部配合往复驱动机构实现灰仓内气流的振动，制造气流的脉冲对管道内积存的落灰实现振打，保证了均压管和排灰管的通畅，进一步保证了整个系统的可靠运行。
7.本实用新型的优选方案为：
8.往复驱动机构包括曲轴，曲轴中部往复抵接锥状波纹部的顶部，曲轴的一端设有旋转驱动机构。通过旋转驱动机构驱动曲轴，曲轴的旋转带动锥状波纹部沿轴向的往复运动，整体结构使用寿命长，可维护性好。
9.锥状波纹部的两侧设有支座，曲轴的两端分别与支座的顶部转动连接。
10.气动阀的两端分别设有手动阀。
附图说明
11.图1为本实用新型实施例提供的煤气除尘系统灰仓均压装置的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型实施例提供的灰仓部分结构示意图；
13.图3为本实用新型实施例提供的锥状波纹部的结构示意图；
14.图4为本实用新型实施例提供的锥状波纹部沿轴向的剖视图；
15.图中标记为：1、灰仓；10、支座；11、排灰管；2、均压管；3、煤气除尘器；31、进气管；4、气动阀；41、手动阀；5、落灰辅助装置；51、锥状波纹部；6、曲轴；7、旋转驱动机构。
具体实施方式
16.为充分了解本实用新型之目的、特征及功效，借由下述具体的实施方式，对本实用新型做详细说明，但本实用新型并不仅仅限于此。
17.请参阅图1，本实用新型提供的一种煤气除尘系统灰仓均压装置，包括一个或多个煤气除尘器3，附图以两个煤气除尘器3为例进行说明，各煤气除尘器3底部的集尘仓通过排灰管11与灰仓1连通，多个煤气除尘器3的排灰管11共同连接在同一个灰仓1中，各煤气除尘器3的进气管31通过分别设置的均压管2与灰仓1连通，均压管2为dn50的钢制管路，均压管2中设有气动阀4，气动阀4的两端分别设有手动阀41，手动阀4型号为q41ppl
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16c，通径50mm，压力1.6mpa，温度《200℃。灰仓1内装有落灰辅助装置5。
18.如图2至图4所示，落灰辅助装置5由锥状波纹部51、往复驱动机构等组成，锥状波纹部51设在灰仓1的侧壁中，锥状波纹部51的内侧与灰仓1的容腔连通，锥状波纹部51的顶部设有往复驱动机构。往复驱动机构由曲轴6、支座10和旋转驱动机构7等组成，曲轴6在锥状波纹部51的顶部上方转动，在往复运动过程中曲轴6中部规律性地抵压锥状波纹部51的顶部，曲轴6的两端设有支座10，支座10设在锥状波纹部51的两侧，支座10的顶部设有轴承座，曲轴6通过设置的轴承座与支座10转动连接，曲轴6的一端设有旋转驱动机构7。
19.使用时，首先保证均压管2中的手动阀41为开启状态；接着打开气动阀4，使均压管2气流通畅，平衡灰仓1与煤气除尘器3内的气体压力；开启煤气除尘器3的排灰阀可方便地实现煤气除尘器3向灰仓1内的排灰；排灰完成后，关闭气动阀4和关闭排灰阀完成其中一个煤气除尘器3的排灰，依此方法进行多个煤气除尘器3的排灰工作。当均压管2或排灰管11发生堵塞时开启旋转驱动机构7通过曲轴6带动锥状波纹部51往复振动，在灰仓1内实现脉冲气流从而可以达到疏通排灰管11和均压管2的目的，保证了系统的稳定运行。
20.控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
21.最后，需要注意的是：以上列举的仅是本实用新型的优选实施例，当然本领域的技术人员可以对本实用新型进行改动和变型，倘若这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，均应认为是本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种煤气除尘系统灰仓均压装置，包括煤气除尘器，煤气除尘器底部设有集尘仓，集尘仓通过排灰管与灰仓连通，其特征在于，煤气除尘器设有进气管，进气管连接有均压管，均压管还与灰仓连通，均压管上设有气动阀，灰仓内装有落灰辅助装置；落灰辅助装置包括锥状波纹部，锥状波纹部设在灰仓的侧壁中，锥状波纹部的内侧与灰仓的容腔连通，锥状波纹部的顶部设有往复驱动机构。2.根据权利要求1所述的煤气除尘系统灰仓均压装置，其特征在于，往复驱动机构包括曲轴，曲轴中部往复抵接锥状波纹部的顶部，曲轴的一端设有旋转驱动机构。3.根据权利要求2所述的煤气除尘系统灰仓均压装置，其特征在于，锥状波纹部的两侧设有支座，曲轴的两端分别与支座的顶部转动连接。4.根据权利要求1所述的煤气除尘系统灰仓均压装置，其特征在于，气动阀的两端分别设有手动阀。

技术总结
本实用新型公开了一种煤气除尘系统灰仓均压装置，涉及煤气除尘装置技术领域。煤气除尘系统灰仓均压装置，包括煤气除尘器，煤气除尘器底部连接有集尘仓，集尘仓通过排灰管与灰仓连通，煤气除尘器设有进气管，进气管连接有均压管，均压管还与灰仓连通，均压管上设有气动阀，灰仓内装有落灰辅助装置；落灰辅助装置包括锥状波纹部，锥状波纹部设在灰仓的侧壁中，锥状波纹部的内侧与灰仓的容腔连通，锥状波纹部的顶部设有往复驱动机构。本实用新型通过设置的锥状波纹部配合往复驱动机构实现灰仓内气流的振动，制造气流的脉冲对管道内积存的落灰实现振打，保证了均压管和排灰管的通畅，进一步保证了整个系统的可靠运行。进一步保证了整个系统的可靠运行。进一步保证了整个系统的可靠运行。


技术研发人员：白少华 郑大伟 张国华 刘海官
受保护的技术使用者：河北吉诚新材料有限公司
技术研发日：2023.03.07
技术公布日：2023/7/22