一种凹版印刷机烘箱的制作方法

1娱乐游戏涉及凹版印刷机烘箱技术领域，具体为一种凹版印刷机烘箱。


背景技术：

2.凹版印刷机是使用凹版进行印刷的机器，印版的图文部分凹下，而空白部分与印版滚筒的外圆在同一平面上，凹版印刷机一般由三到八个色组组成，各色组根据生产要求均配备有一到两组烘箱，以便使高速印刷后的卷材表面快速干燥，以利于下一道工序的进行；现有的凹版印刷机有内置烘箱和外置烘箱两种，外置烘箱一般安装在凹版印刷机的印料输送出口处，进行印料的烘干作业；对于凹版印刷机外置烘箱，如公开号cn215473837u公开的一种多色凹版印刷机外置烘箱，包括箱体，所述箱体固定在凹版印刷机机架上，所述箱体的上下两端设有开口，所述箱体与吹风管相连接，所述吹风管与电加热装置相连接，所述箱体与回风管相连接，所述回风管的另一端与风机相连接，所述风机与电加热装置相连接；其采用加热的空气烘干印刷品表面的油墨，使用后的热空气通过烘箱底部的回风管迅速排出，加快了印刷品表面的空气流动，提高了印刷品干燥的效率，降低了印刷品的溶剂残留，有利于提高印刷的效率，满足高速印刷的需求。
3.上述专利通过加热的空气烘干印刷品表面的油墨，提高了印刷品干燥的效率，但是热气烘干的方式仍然存在一些不足：
4.1、由于印刷后的油墨气味较重，热气烘干时更是能够进一步加重气味，较臭的油墨热气直接经底部的回风管直接排出会污染周围环境，加重车间环境污染，影响周围工人的舒适工作，环保效果不理想；鉴于此，我们提出了一种凹版印刷机烘箱，用于解决上述问题。


技术实现要素：

5娱乐游戏的目的在于提供一种凹版印刷机烘箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种凹版印刷机烘箱，包括凹版印刷机外接烘箱，所述凹版印刷机外接烘箱的两侧均固定连接有固定板，固定板的一侧设置有穿料孔，所述凹版印刷机外接烘箱的前侧内壁和后侧内壁之间转动连接有三个支撑转棍，设置的穿料孔用于穿过待烘干凹版印刷膜料，三个支撑转棍用于对凹版印刷膜料活动支撑；
7.所述凹版印刷机外接烘箱的顶部内壁上嵌装固定有热风机，热风机的出风口连通并固定有双面同步热烘组件，双面同步热烘组件用于对待烘干凹版印刷膜料底部和顶部同步热烘；
8.左侧的固定板的右侧上固定安装有集风组件，集风组件的底部连通并固定有导气罩，集风组件用于对热烘后产生的带墨臭气收集；
9.所述导气罩的底部延伸至凹版印刷机外接烘箱的下方并固定连接有抽风机，凹版
印刷机外接烘箱的下方设置有水箱，水箱内设置有散吹净化组件，散吹净化组件的顶部与抽风机的底部出风口连通固定，散吹净化组件用于对收集的带墨臭气净化；
10.所述水箱的顶部右侧连通并固定有出气净化吸附组件，出气净化吸附组件用于对净化后排出的气体吸附净化除味。
11.优选地，所述双面同步热烘组件包括连通并固定在热风机出风口的导风罩，导风罩的底端连通并固定有u形管，u形管的左侧两端均连通并固定有倾斜设置的矩形盒，矩形盒的左侧内壁上开设有多个出气孔，两个矩形盒对称设置；设置的导风罩、u形管、矩形盒和出气孔配合，在热风机开启时能够依次通过导风罩和u形管向两个矩形盒内供送热风，热风经多个出气孔吹出对待烘干凹版印刷膜料的顶部和底部同步热风烘干，利用底部和顶部同步热烘的方式提高凹版印刷膜料顶部的干燥效率。
12.优选地，所述集风组件包括固定安装在左侧的固定板右侧的回形管，所述回形管的右侧顶部和右侧底部均连通并固定有多个进风罩，回形管的底部与导气罩的顶部连通并固定；设置的回形管和进风罩配合，在开启抽风机时能够通过导气罩对回形管内抽吸，以此实现通过多个进风罩对热烘产生的带墨臭气抽吸，防止带墨臭气大量向外散出影响到周围工人。
13.优选地，所述散吹净化组件包括连通并固定在抽风机出风口的导气管，导气管的底端延伸至水箱内并固定连通有两端均为封堵结构的横管，横管的前侧和后侧均开设有多个散气孔，水箱内填充有水；设置的导气管、横管、散气孔和水配合，在抽风机开启时能够将抽吸收集的带墨臭气供送至横管内，并经多个散气孔散入水内进行净化杂质。
14.优选地，所述出气净化吸附组件包括连通并固定在水箱顶部内壁右侧的l形出气管，l形出气管内固定安装有三个活性炭滤网；设置的l形出气管和三个活性炭滤网配合，利用三个活性炭滤网实现对净化后经l形出气管排出的气体吸附臭味，实现净化除臭的效果，防止排出的带墨气体臭味严重影响到周围工人。
15.优选地，所述水箱的顶部连通并固定有加水管，加水管的顶端螺纹套设有管盖。
16.优选地，三个所述支撑转棍的顶部活动接触有同一个凹版印刷膜料，凹版印刷膜料位于回形管内，u形管位于凹版印刷膜料的后侧。
17.优选地，所述热风机的顶部为进风口并固定连接有过滤网。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1、本凹版印刷机烘箱，通过设置的热风机和双面同步热烘组件配合，实现了对待烘干凹版印刷膜料顶部和底部的同步热风烘干；
20.2、本凹版印刷机烘箱，通过设置的集风组件、导气罩、抽风机和散吹净化组件配合，实现了对热烘产生的带墨臭气收集和净化气体中的杂质，再结合设置的出气净化吸附组件，能够对净化杂质的气体进一步净化吸附除臭，实现有效对带墨气体处理的效果，提高环保效果。
21娱乐游戏通过设置的热风机和双面同步热烘组件，实现对待烘干凹版印刷膜料顶部和底部的同步热风烘干，利用底部和顶部同步热烘的方式提高凹版印刷膜料的干燥效率，通过设置的集风组件、导气罩、抽风机、散吹净化组件和出气净化吸附组件，便于依次对热烘产生的带墨臭气收集、净化杂质和净化吸附除臭，实现有效对带墨气体处理的效果，防止排出的气体带墨臭味严重影响到周围工人，降低对周围环境的污染，提高环保效果，给工
人提供一个舒适的生产环境。
附图说明
22.图1为本实用新型的整体结构示意图；
23.图2为本实用新型的内部剖视结构示意图；
24.图3为本实用新型的图2中的a部分放大结构示意图。
25.图中：1、凹版印刷机外接烘箱；2、固定板；201、穿料孔；3、支撑转棍；4、矩形盒；401、出气孔；5、u形管；6、导风罩；7、热风机；8、回形管；9、进风罩；10、导气罩；11、抽风机；12、水箱；13、导气管；14、横管；15、散气孔；16、l形出气管；17、活性炭滤网。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.如图1至图3所示，本实施例提出的一种凹版印刷机烘箱，包括凹版印刷机外接烘箱1，凹版印刷机外接烘箱1的两侧均为开口，且凹版印刷机外接烘箱1的两侧均固定连接有固定板2，固定板2的一侧设置有穿料孔201，凹版印刷机外接烘箱1的前侧内壁和后侧内壁之间转动连接有三个支撑转棍3，其中支撑转棍3的前端和后端均固定连接有销轴，凹版印刷机外接烘箱1的前侧内壁和后侧内壁上均固定连接有三个支撑轴承，支撑轴承的内圈与对应的销轴的外侧固定套装，支撑转棍3通过对应的两个销轴和两个支撑轴承转动安装在凹版印刷机外接烘箱1的前侧内壁和后侧内壁之间，起到对支撑转棍3转动安装的效果，三个支撑转棍3的顶部活动接触有同一个凹版印刷膜料，设置的穿料孔201用于穿过待烘干凹版印刷膜料，三个支撑转棍3用于对凹版印刷膜料活动支撑；
28.凹版印刷机外接烘箱1的顶部内壁上嵌装固定有热风机7，热风机7的顶部为进风口并固定连接有过滤网，设置的过滤网用于在热风机7启动抽取外部气体时对气体中的杂质过滤拦截，热风机7的出风口连通并固定有双面同步热烘组件，双面同步热烘组件用于对凹版印刷膜料底部和顶部同步热烘；其中双面同步热烘组件包括连通并固定在热风机7出风口的导风罩6，导风罩6的底端连通并固定有u形管5，u形管5位于凹版印刷膜料的后侧，u形管5的左侧两端均连通并固定有倾斜设置的矩形盒4，矩形盒4的左侧内壁上开设有多个出气孔401，两个矩形盒4对称设置；设置的导风罩6、u形管5、矩形盒4和出气孔401配合，在热风机7开启时能够依次通过导风罩6和u形管5向两个矩形盒4内供送热风，热风经多个出气孔401吹出对待烘干凹版印刷膜料的顶部和底部同步热风烘干，利用底部和顶部同步热烘的方式提高凹版印刷膜料顶部的干燥效率；
29.左侧的固定板2的右侧上固定安装有集风组件，集风组件的底部连通并固定有导气罩10，集风组件用于对热烘后产生的带墨臭气收集；其中集风组件包括固定安装在左侧的固定板2右侧的回形管8，凹版印刷膜料位于回形管8内，回形管8的右侧顶部和右侧底部均连通并固定有多个进风罩9，回形管8的底部与导气罩10的顶部连通并固定；设置的回形管8和进风罩9配合，导气罩10对回形管8内抽吸时，以此实现通过多个进风罩9对热烘产生
的带墨臭气抽吸，防止带墨臭气大量向外散出影响到周围工人；
30.导气罩10的底部延伸至凹版印刷机外接烘箱1的下方并固定连接有抽风机11，凹版印刷机外接烘箱1的下方设置有水箱12，水箱12的顶部连通并固定有加水管，加水管的顶端螺纹套设有管盖，其中水箱12的后侧底部还连通并固定有用于排水的排水阀，设置的加水管用于向水箱12内添水，水箱12内设置有散吹净化组件，散吹净化组件的顶部与抽风机11的底部出风口连通固定，散吹净化组件用于对收集的带墨臭气净化；其中散吹净化组件包括连通并固定在抽风机11出风口的导气管13，导气管13的底端延伸至水箱12内并固定连通有两端均为封堵结构的横管14，横管14的前侧和后侧均开设有多个散气孔15，水箱12内填充有水；设置的导气管13、横管14、散气孔15和水配合，在抽风机11开启时能够将抽吸收集的带墨臭气供送至横管14内，并经多个散气孔15散入水内进行净化杂质；
31.水箱12的顶部右侧连通并固定有出气净化吸附组件，用于对净化后排出的气体吸附净化除味；其中出气净化吸附组件包括连通并固定在水箱12顶部内壁右侧的l形出气管16，l形出气管16内固定安装有三个活性炭滤网17；设置的l形出气管16和三个活性炭滤网17配合，利用三个活性炭滤网17实现对净化后经l形出气管16排出的气体吸附臭味，实现净化除臭的效果，防止排出的带墨气体臭味严重影响到周围工人。
32.本实施例的使用方法为：将凹版印刷机外接烘箱1设置在凹版印刷机的印料输出口处，并使得凹版印刷膜料贯穿两个穿料孔201，启动热风机7和抽风机11，热风机7开启时能够依次通过导风罩6和u形管5向两个矩形盒4内供送热风，热风经多个出气孔401吹出对待烘干凹版印刷膜料的顶部和底部同步热风烘干，利用底部和顶部同步热烘的方式提高凹版印刷膜料顶部的干燥效率；
33.其中抽风机11启动时通过导气罩10对回形管8内抽吸，回形管8通过多个进风罩9对热烘产生的带墨臭气抽吸，防止带墨臭气大量向外散出影响到周围工人，抽吸的带墨臭气被抽风机11排出至导气管13内，再进入横管14内，并经多个散气孔15散入水内进行净化气体中的颗粒杂质，净化杂质后的气体上浮进入l形出气管16内，并穿过三个活性炭滤网17后向外排出，利用三个活性炭滤网17对气体吸附臭味，通过依次对热烘产生的带墨臭气收集、净化杂质和净化吸附除臭，实现有效对带墨气体处理的效果，防止排出的气体带墨臭味严重影响到周围工人，降低对周围环境的污染，提高环保效果，给工人提供一个舒适的生产环境。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。