一种预处理切割固定装置的制作方法

1娱乐游戏涉及直线轴承技术领域，特别是涉及一种预处理切割固定装置。


背景技术：

2.直线轴承是一种直线运动系统，用于直线行程与圆柱轴配合使用。由于承载球与轴承外套点接触，钢球以最小的摩擦阻力滚动，因此直线轴承具有摩擦小，且比较稳定，不随轴承速度而变化，能获得灵敏度高、精度高的平稳直线运动。直线轴承消耗也有其局限性，最主要的是轴承冲击载荷能力较差，且承载能力也较差，其次直线轴承在高速运动时振动和噪声较大。直线轴承自动化选型有收录。直线轴承广泛应用于精密机床、纺织机械、食品包装机械、印刷机械等工业机械的滑动部件；
3.在直线轴承生产时需要首先对轴承进行预处理，而在预处理时，需要对其坯料进行切割分段处理，而现有的切割固定装置一般都是只能对坯料的一端进行固定，因此在切割时会由于振动而造成夹持位置的松懈，同时也会随着坯料的切口深度而造成坯料未被固定的一端发生翻转，随即造成切割端面不平整的情况发生。


技术实现要素：

4娱乐游戏的目的就在于为了解决上述问题而提供一种预处理切割固定装置。
5娱乐游戏通过以下技术方案来实现上述目的：
6.一种预处理切割固定装置，包括用于直线轴承预处理切割时对被切割坯料两端进行顶紧的支撑机构，所述支撑机构下方设置有机座，还包括用于直线轴承预处理切割时对被切割坯料两端进行加持固定的夹持机构；
7.所述夹持机构包括夹持盘，所述夹持盘位于所述支撑机构上侧，所述夹持盘一侧设置有夹持蜗轮，夹持座活动连接在所述夹持盘另一侧，所述夹持蜗轮外侧设置有用于驱动其转动的夹持蜗杆，所述夹持蜗杆下端设置有链轮，所述链轮处设置有用于调整两个支撑机构之间距离的调节机构。
8.优选的：所述调节机构包括链条，所述链条设置在两个所述链轮外侧，且所述链条中间位置设置有用于调整其张合距离的调节架，所述调节架下侧设置有调节蜗轮，所述调节蜗轮一侧设置有调节蜗杆。
9.优选的：所述支撑机构包括两个对称设置的移动座，两个所述移动座相互靠近的一侧各固定有支撑架，所述移动座相互远离的一侧各固定有背板。
10.优选的：所述支撑架上开环形分布有用于方便所述夹持座移动的导向槽，所述移动座上开设有用于支撑所述夹持蜗杆转动的限位孔。
11.优选的：所述夹持盘安装有所述夹持座的一侧开设有盘式导向条，三个所述夹持座与所述夹持盘贴合的一侧均开设有与所述夹持盘导向条相互配合的槽口。
12.优选的：所述机座内部设置有滑槽，且所述移动座下端位于所述机座的滑槽内，所述夹持盘一端转动连接在所述移动座上，所述背板背部设置有连接所述机座端部的弹簧。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：利用夹持蜗杆和夹持蜗轮的自锁功能可以对旋转后的夹持盘进行锁紧固定，通过夹持盘的转动来带动三个夹持座同时向中心位置移动，随即可以对被切割的坯料进行锁紧固定，继而在切割过程中不会因为切割时的振动而造成被夹持的坯料松动，同时通过调节架的转动来通过链条带动两个支撑机构相互靠近对坯料进行预顶紧操作，继而通过对坯料两端的固定和顶紧，从而可以在切割时防止切口深度增加发生坯料两端相对转动而造成切割端面不平整的情况发生。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型所述一种预处理切割固定装置的结构示意图；
16.图2是本实用新型所述一种预处理切割固定装置的剖视图；
17.图3是本实用新型所述一种预处理切割固定装置的夹持机构局部零件图；
18.图4是本实用新型所述一种预处理切割固定装置的支撑机构局部零件图。
19.附图标记说明如下：
20.1、夹持机构；2、调节机构；3、支撑机构；4、机座；11、夹持座；12、夹持盘；13、夹持蜗轮；14、夹持蜗杆；15、链轮；21、调节蜗杆；22、调节蜗轮；23、调节架；24、链条；31、支撑架；32、移动座；33、背板。
具体实施方式
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
24.如图1-图4所示，一种预处理切割固定装置，包括用于直线轴承预处理切割时对被切割坯料两端进行顶紧的支撑机构3，支撑机构3下方设置有机座4，还包括用于直线轴承预处理切割时对被切割坯料两端进行加持固定的夹持机构1；
25.在本实施例中：夹持机构1包括夹持盘12，夹持盘12位于支撑机构3上侧，夹持盘12一侧设置有夹持蜗轮13，夹持座11活动连接在夹持盘12另一侧，夹持蜗轮13外侧设置有用于驱动其转动的夹持蜗杆14，夹持蜗杆14下端设置有链轮15，链轮15处设置有用于调整两个支撑机构3之间距离的调节机构2，夹持盘12安装有夹持座11的一侧开设有盘式导向条，三个夹持座11与夹持盘12贴合的一侧均开设有与夹持盘12导向条相互配合的槽口，利用夹持蜗杆14带动夹持蜗轮13进行转动，通过夹持蜗轮13带动夹持盘12进行转动，从而来让夹持盘12的导向条带动三个夹持座11同时向中间位置聚拢，随即利用夹持座11对被切割的坯料两端进行加持固定，继而利用夹持蜗轮13和夹持蜗杆14的自锁功能，从而可以在切割时防止坯料因振动而造成夹持不紧的情况发生。
26.在本实施例中：支撑机构3包括两个对称设置的移动座32，两个移动座32相互靠近的一侧各固定有支撑架31，移动座32相互远离的一侧各固定有背板33，支撑架31上开环形分布有用于方便夹持座11移动的导向槽，移动座32上开设有用于支撑夹持蜗杆14转动的限位孔，机座4内部设置有滑槽，且移动座32下端位于机座4的滑槽内，夹持盘12一端转动连接在移动座32上，背板33背部设置有连接机座4端部的弹簧，利用移动座32在机座4滑槽内的移动来让两个支撑架31相互靠近，通过支撑架31上的导向槽来让夹持盘12转动时带动夹持座11向中心位置聚拢，从而完成对被切割坯料的夹持固定。
27.在本实施例中：调节机构2包括链条24，链条24设置在两个链轮15外侧，且链条24中间位置设置有用于调整其张合距离的调节架23，调节架23下侧设置有调节蜗轮22，调节蜗轮22一侧设置有调节蜗杆21，利用调节蜗杆21带动调节蜗轮22进行转动，通过调节蜗轮22带动调节架23进行旋转，随即通过调节架23的旋转来将链条24中间撑开，随即来通过夹持蜗杆14带动两个移动座32相互靠近。
28.工作原理：首先，将直线轴承需要预处理切割的轴承坯料放置在两个支撑架31中间位置，此时转动调节蜗杆21使其带动调节蜗轮22进行转动，通过调节蜗轮22带动调节架23在机座4上开始转动，随着调节架23的转动来让链条24中间位置张开，同时利用张开链条24带动其两侧的链轮15和夹持蜗杆14相互靠近，随即通过夹持蜗杆14带动移动座32向机座4中间位置移动，当两个支撑架31中心位置顶住被切割的坯料后，调节蜗杆21停止转动，通过调节蜗杆21和调节蜗轮22的自锁功能来对调节架23的位置进行锁紧固定，随即两个移动座32处于此位置不能进行移动，继而支撑架31可以对被切割的坯料进行顶紧固定，随后转动夹持蜗杆14，通过夹持蜗杆14带动夹持蜗轮13和夹持盘12进行转动，利用夹持盘12的转动来通过其导向条带动夹持座11沿着支撑架31的导向槽向中间位置移动，随即利用三个夹持座11对被切割的坯料进行居中夹紧，此时停止转动夹持蜗杆14，通过夹持蜗杆14和夹持蜗轮13的自锁功能来让被夹持的坯料进行固定；随后可通过切割设备对直线轴承预处理的坯料进行切割处理；当切割结束后，反向转动夹持蜗杆14，使得夹持盘12带动夹持座11向外侧移动，随即让被切割的坯料两端脱离夹持，同时反向转动调节蜗杆21让调节架23也进行反向向转动，此时张开的链条24开始慢慢合并，由于背板33上的弹簧会拉动两个移动座32相互远离，随即在调节架23反向转动的过程中，链条24仍然处于张紧的状态，随后支撑架31脱离对坯料两端的顶紧。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本
实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。