一种铲雪车用推斗的高效焊接工装的制作方法

1娱乐游戏涉及工装夹具技术领域，具体是一种铲雪车用推斗的高效焊接工装。


背景技术：

2.铲雪车主要是用在因大雪天气造成的道路积雪严重，不能保证车辆正常通行的情况下使用，铲雪车的车头装配有铲雪推斗，将铲雪推斗放在地面上，随着铲雪车的前进，便可将前方的积雪铲除，以此减少积雪的厚度，推斗一般为弧形板状，方便收纳铲除的积雪。铲雪推斗生产加工时，需要将两组板体放在一起焊接连接，通常会用到焊接工装，先将两组板体定位固定在一起，定位完成后再通过焊接装置进行焊接加工。
3.但是，现有技术的焊接工装在工件夹持的过程中不能根据焊接板材的尺寸调节焊接的位置，使得焊接工装只能针对性的焊接特定尺寸的板件，因此具有一定的局限性。


技术实现要素：

4娱乐游戏的目的在于提供一种铲雪车用推斗的高效焊接工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
5娱乐游戏的技术方案是：一种铲雪车用推斗的高效焊接工装，包括第一钢板，还包括：
6.夹持定位一体组件，夹持定位一体组件包括导杆，导杆的一侧设置有螺纹，导杆上滑动安装有滑板，滑板的表面设置有滑槽，导杆滑动安琥找那个在滑槽的内部，导杆上插接安装有盖板，螺纹上旋紧安装有螺栓，滑板的一侧安装有伸缩杆，伸缩杆的一侧安装有l板。
7.进一步的技术方案，还包括：
8.推夹组件，推夹组件包括第二钢板，第二钢板的焊接部位抵接在第一钢板的下侧，第二钢板的一侧安装有挤压板，挤压板的一侧安装有顶杆，顶杆
9.上安装有限位板，顶杆的一侧旋紧安装有锁紧螺母。
10.进一步的技术方案，还包括：
11.工作台，工作台包括安装在滑板一侧的台面，台面的一侧安装有支架。
12.进一步的技术方案，限位板安装在台面的下侧。
13.进一步的技术方案，第一钢板和第二钢板相互对齐。
14.进一步的技术方案，挤压板的位置安装在第一钢板和第二钢板焊接部位的下方。
15娱乐游戏通过改进在此提供一种铲雪车用推斗的高效焊接工装，与现有技术相比，具有如下改进及优点：本装置针对现有技术的扫雪车铲斗焊接组件存在的技术问题，提出了相应的解决方案：
16.其一、本装置设置了夹持定位一体组件，在对不同型号的第一钢板或第二钢板进行夹持的过程中，通过l板上安装的伸缩杆推动滑板来回滑动，进而使得导杆插接安装在滑槽内部不同的位置，使得导杆可以对不同尺寸型号的钢板进行定位；然后在导杆的表面覆盖安装盖板，并通过螺栓将盖板锁紧安装在第一钢板的表面，实现了定位和夹持的双重效
果；
17.其二、本装置设置了推夹组件，推夹组件本身是不能移动的，配合夹持定位一体组件实现了动静结合的定位效果，避免了两者同时移动对夹持过程产生较大的定位误差；通过顶杆上推挤压板，使得第二钢板的焊接部位对准第一钢板的焊接部位，利用挤压力实现对接的效果；然后通过限位板和锁紧螺母将固定式夹持装置锁紧；
18.其三、本装置的工作台包括无遮拦的台面，保证了焊接操作的空间，支架直接保证了本装置的支撑效果。
附图说明
19.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
20.图1是本实用新型的立体结构示意图；
21.图2是本实用新型的立体结构示意图；
22.图3是本实用新型的立体结构示意图；
23.图4是本实用新型的侧视图。
24.附图标记说明：
25.1、第一钢板；2、夹持定位一体组件；3、推夹组件；4、工作台；5、导杆；6、螺纹；7、滑板；8、滑槽；9、伸缩杆；10、l板；11、盖板；12、螺栓；13、第二钢板；14、挤压板；15、顶杆；16、限位板；17、锁紧螺母；18、台面；19、支架。
具体实施方式
26.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例一：
29娱乐游戏通过改进在此提供一种铲雪车用推斗的高效焊接工装，本实用新型的技术方案是：
30.如图1-图4所示：一种铲雪车用推斗的高效焊接工装，包括第一钢板1，还包括：
31.夹持定位一体组件2，夹持定位一体组件2包括导杆5，导杆5的一侧设置有螺纹6，导杆5上滑动安装有滑板7，滑板7的表面设置有滑槽8，导杆5滑动安琥找那个在滑槽8的内
部，导杆5上插接安装有盖板11，螺纹6上旋紧安装有螺栓12，滑板7的一侧安装有伸缩杆9，伸缩杆9的一侧安装有l板10。
32.在本方案的实施例中，本装置设置了夹持定位一体组件2，在对不同型号的第一钢板1或第二钢板13进行夹持的过程中，通过l板10上安装的伸缩杆9推动滑板7来回滑动，进而使得导杆5插接安装在滑槽8内部不同的位置，使得导杆5可以对不同尺寸型号的钢板进行定位；然后在导杆5的表面覆盖安装盖板11，并通过螺栓12将盖板11锁紧安装在第一钢板1的表面，实现了定位和夹持的双重效果。
33.实施例二：
34.如图1-图4所示：一种铲雪车用推斗的高效焊接工装，还包括：推夹组件3，推夹组件3包括第二钢板13，第二钢板13的焊接部位抵接在第一钢板1的下侧，第二钢板13的一侧安装有挤压板14，挤压板14的一侧安装有顶杆15，顶杆15上安装有限位板16，顶杆15的一侧旋紧安装有锁紧螺母17。
35.在本方案的实施例中，本装置设置了推夹组件3，推夹组件3本身是不能移动的，配合夹持定位一体组件2实现了动静结合的定位效果，避免了两者同时移动对夹持过程产生较大的定位误差；通过顶杆15上推挤压板14，使得第二钢板13的焊接部位对准第一钢板1的焊接部位，利用挤压力实现对接的效果；然后通过限位板16和锁紧螺母17将固定式夹持装置锁紧。
36.一种铲雪车用推斗的高效焊接工装，还包括：工作台4，工作台4包括安装在滑板7一侧的台面18，台面18的一侧安装有支架19。
37.在本方案的实施例中，本装置的工作台4包括无遮拦的台面18，保证了焊接操作的空间，支架19直接保证了本装置的支撑效果。
38.一种铲雪车用推斗的高效焊接工装，限位板16安装在台面18的下侧。
39.在本方案的实施例中，限位板16用于抵接安装在台面18的下侧，并实现对挤压板14的锁定安装。
40.一种铲雪车用推斗的高效焊接工装，第一钢板1和第二钢板13相互对齐。
41.在本方案的实施例中，第一钢板1和第二钢板13相互对齐用于实现焊接部位的定位准确性。
42.一种铲雪车用推斗的高效焊接工装，挤压板14的位置安装在第一钢板1和第二钢板13焊接部位的下方。
43.在本方案的实施例中，挤压板14用于将第一钢板1和第二钢板13的焊接部位相互挤压，进而实现稳定的焊接效果。
44.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。