一种钣金焊接件修整打磨装置的制作方法

1.本技术涉及打磨机的领域，尤其是涉及一种钣金焊接件修整打磨装置。


背景技术：

2.打磨机是一种借助电化空气压缩来提供动能驱动力，牵动砂纸等打磨设备，进而对产品工件实现打磨，常被用于对钣金焊接件的修整打磨，目前的打磨机在打磨时由人工手持打磨机机体，将钣金焊接件放置稳定后，将机体启动后控制打磨盘进行高速的转动，使用机体一端的固定把手对机体的进行固定，从而对钣金焊接件表面进行修整打磨。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为，在对一些尺寸较大的钣金焊接件进行打磨时，常规采用人工进行打磨的方式，需要使用人花费较多的精力去对打磨机的位置进行控制，为保证打磨机的修整打磨效果，需要将打磨机的打磨盘保持与钣金焊接件表面相贴合，从而造成了打磨机在进行打磨时产生不便。
4.本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本技术背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。


技术实现要素：

5.为了解决常规打磨机对尺寸较大的钣金焊接件进行打磨时较为不便的问题，本技术提供一种钣金焊接件修整打磨装置。
6.本技术提供的一种钣金焊接件修整打磨装置采用如下的技术方案：
7.一种钣金焊接件修整打磨装置，包括机体和连接架，所述机体的一端固定安装有固定把手，且机体的一端转动连接有打磨盘，所述连接架的一端转动安装有滑动架，所述滑动架的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的内壁固定安装有连接筒，所述连接筒远离滑块的一端固定连接有吸盘，所述吸盘的中心与连接筒中心在同一条直线上，所述连接架的一端与机体表面固定安装，且连接架一端的尺寸规格与机体表面尺寸规格相适配，所述滑块表面的尺寸规格与滑动架内壁尺寸规格相适配。
8.优选的，所述连接筒的内壁滑动连接有活塞杆，所述活塞杆由滑动杆与活塞组合构成，活塞表面的尺寸规格与连接筒内壁尺寸规格相适配，所述活塞杆的一端固定安装有拉动把手。
9.优选的，所述拉动把手的一端固定连接有弹簧，所述弹簧远离拉动把手的一端与滑块一端固定安装，且弹簧的中心与拉动把手中心在同一条直线上。
10.优选的，所述滑动架的一端固定连接有转动盘，所述转动盘的表面与连接架内壁转动安装，所述转动盘的顶部卡接有限位螺栓，所述限位螺栓的表面与连接架内部螺纹连接。
11.优选的，所述转动盘顶部开设有若干个固定槽，若干个所述固定槽以转动盘中心为轴心呈圆周阵列分布。
12.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
13.1.通过将连接架安装在机体表面，连接架内壁借助滑块安装有连接筒，连接筒的一端安装有吸盘，将吸盘的一端与钣金焊接件表面吸附，以便于对打磨机机体的移动位置进行定位，方便打磨机对尺寸较大的钣金焊接件进行修整打磨，连接筒的内壁滑动安装有活塞杆，拉动活塞杆对吸盘内的空气进行抽离，以便于将吸盘保持与钣金焊接件表面进行吸附，且使用拉动把手进行推动即可对吸盘脱离钣金焊接件，拉动把手与滑块之间安装有弹簧，弹簧对拉动把手一端进行推动，以便于对活塞杆进行拉动，将吸盘保持与钣金焊接件表面吸附；相较于由人工自行定位的使用方式，有效减少了对较大尺寸钣金焊接件焊接所需耗费的精力，且有效提升了打磨机的打磨效果；
14.2.还可以将转动盘安装在滑动架一端，且转动盘与连接架内壁转动连接，将限位螺栓穿过连接架与转动盘表面卡接，以便于对滑动架的角度进行调整并限位，方便对不同形状的焊接钣金件进行加工，转动盘的顶部开设有若干个固定槽，将限位螺栓与固定槽内壁连接，以便于提升对转动盘的固定效果，避免转动盘在使用时发生偏移；从而根据钣金件的角度对吸盘的位置进行调节，提升装置的适用范围。
附图说明
15.图1是申请实施例一种钣金焊接件修整打磨装置的整体结构示意图；
16.图2是申请实施例的滑动架结构示意图；
17.图3是申请实施例的侧视结构示意图；
18.图4是申请实施例的a处结构示意图。
19.附图标记说明：1、机体；2、固定把手；3、打磨盘；4、连接架；5、滑动架；6、滑块；7、连接筒；8、吸盘；9、活塞杆；10、拉动把手；11、弹簧；12、转动盘；13、限位螺栓；14、固定槽。
具体实施方式
20.以下结合附图1—4对本技术作进一步详细说明。
21.本技术实施例公开一种钣金焊接件修整打磨装置，参照图1－图2，包括打磨机机体1，将钣金焊接件放置稳定后，将机体1启动后控制打磨盘3进行高速的转动，使用机体1一端的固定把手2对机体1的进行固定，从而对钣金焊接件表面进行修整打磨，在对尺寸较大的钣金焊接件进行修整打磨时，将连接架4安装在机体1表面，连接架4内壁借助滑块6安装有连接筒7，连接筒7的一端安装有吸盘8，将吸盘8的一端与钣金焊接件表面吸附，控制机体1一端的连接架4在滑块6表面滑动，从而对打磨机机体1的移动位置进行定位，方便打磨机对尺寸较大的钣金焊接件进行修整打磨。
22.参照图2，连接筒7的内壁滑动安装有活塞杆9，拉动活塞杆9对吸盘8内的空气进行抽离，从而将吸盘8保持与钣金焊接件表面进行吸附，且使用拉动把手10进行推动即可使空气进入吸盘8，使吸盘8脱离钣金焊接件表面，拉动把手10与滑块6之间安装有弹簧11，弹簧11对拉动把手10一端进行推动，从而对活塞杆9进行拉动，将吸盘8保持与钣金焊接件表面吸附。
23.参照图3－图4，将转动盘12安装在滑动架5一端，且转动盘12与连接架4内壁转动连接，将限位螺栓13穿过连接架4与转动盘12表面卡接，对转动盘12的旋转角度进行限制，方便对滑动架5的角度进行调整并限位，对吸盘8的位置进行调节，从而对不同形状的焊接
钣金件进行加工，转动盘12的顶部开设有若干个固定槽14，将限位螺栓13与固定槽14内壁连接，利用固定槽14对限位螺栓13进行限位，有效提升对转动盘12的固定效果，避免转动盘12在使用时发生偏移。
24.本技术实施例一种钣金焊接件修整打磨装置的实施原理为：通过将连接架4安装在机体1表面，连接架4内壁借助滑块6安装有连接筒7，连接筒7的一端安装有吸盘8，将吸盘8的一端与钣金焊接件表面吸附，以便于对打磨机机体1的移动位置进行定位，方便打磨机对尺寸较大的钣金焊接件进行修整打磨，连接筒7的内壁滑动安装有活塞杆9，拉动活塞杆9对吸盘8内的空气进行抽离，以便于将吸盘8保持与钣金焊接件表面进行吸附，且使用拉动把手10进行推动即可对吸盘8脱离钣金焊接件，拉动把手10与滑块6之间安装有弹簧11，弹簧11对拉动把手10一端进行推动，以便于对活塞杆9进行拉动，将吸盘8保持与钣金焊接件表面吸附。
25.还可以将转动盘12安装在滑动架5一端，且转动盘12与连接架4内壁转动连接，将限位螺栓13穿过连接架4与转动盘12表面卡接，以便于对滑动架5的角度进行调整并限位，方便对不同形状的焊接钣金件进行加工，转动盘12的顶部开设有若干个固定槽14，将限位螺栓13与固定槽14内壁连接，以便于提升对转动盘12的固定效果，避免转动盘12在使用时发生偏移。
26.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
27.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
28.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
29.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。