一种高炉矿粉循环喷吹系统的制作方法

1娱乐游戏涉及高炉冶炼领域，尤其涉及一种高炉矿粉循环喷吹系统。


背景技术：

2.随着冶金技术的不断进步，高炉喷吹矿粉技术逐渐受到广泛关注，在高炉喷吹矿粉冶炼的过程中，一般会通过排放的废气对矿粉进行预加热，因此来节省能源。
3.现有的循环喷吹系统在使用时，用于预加热的废气与矿粉难以进行充分的接触，使得矿粉受热不均匀，导致预加热的效果较差，不利于装置的使用以及冶炼的进行。


技术实现要素：

4娱乐游戏的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：预加热的废气与矿粉难以进行充分的接触，使得矿粉受热不均匀，导致预加热的效果较差，不利于装置的使用以及冶炼的进行，而提出的一种高炉矿粉循环喷吹系统。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种高炉矿粉循环喷吹系统，包括加热炉，所述加热炉的一侧侧壁上固定连接有送粉管，所述送粉管远离加热炉的一端设置有送粉器，且所述送粉管与送粉器的输出端固定连接，所述加热炉的顶端固定连接有排气管，所述排气管上固定连接有循环管，所述循环管的末端与送粉管的内部相通设置，所述循环管的内部固定连接有连接板，所述连接板的侧壁上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆贯穿连接板设置，且所述旋转杆的侧壁上固定连接有多片扇叶。
7.优选地，所述送粉管的内部设置有连接轴，所述连接轴上转动套设有固定套筒，所述固定套筒固定连接在送粉管的下内壁上，所述连接轴上固定连接有多根搅拌杆，所述搅拌杆设置在循环管远离送粉器的一侧处。
8.优选地，所述旋转杆和连接轴上均固定套设有转动轮，两个所述转动轮之间通过传动带相互连接，所述传动带贯穿循环管的下内壁以及送粉管的上内壁设置。
9.优选地，所述传动带与循环管和送粉管的连接处均固定设置有密封垫，所述密封垫采用光滑的橡胶制成，所述送粉器的输入端固定连接有连接管，所述连接管远离送粉器的一端与矿粉仓相连接。
10.优选地，所述排气管的内部固定设置有过滤装置，所述过滤装置设置在排气管和循环管的连接处的下方。
11.优选地，所述电机的外侧包裹设置有保护外壳。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能对高温气体和矿粉进行搅拌，提高矿粉与高温气体的接触面积，让矿粉可以与气体充分的接触，让矿粉受热更加均匀，提高了预加热的效果，有利于装置的使用，有利于冶炼的进行。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种高炉矿粉循环喷吹系统的结构示意图；
14.图2为图1中a处的放大图；
15.图3为本实用新型提出的一种高炉矿粉循环喷吹系统的固定套筒的立体结构示意图。
16.图中：1加热炉、2排气管、3过滤装置、4循环管、5送粉管、6送粉器、7连接管、8连接板、9电机、10旋转杆、11扇叶、12转动轮、13传动带、14连接轴、15搅拌杆、16固定套筒。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1-3，一种高炉矿粉循环喷吹系统，包括加热炉1，加热炉1的一侧侧壁上固定连接有送粉管5，送粉管5远离加热炉1的一端设置有送粉器6，且送粉管5与送粉器6的输出端固定连接，加热炉1的顶端固定连接有排气管2，排气管2上固定连接有循环管4，循环管4的末端与送粉管5的内部相通设置，循环管4的内部固定连接有连接板8，连接板8的侧壁上固定连接有电机9，电机9的输出端固定连接有旋转杆10，旋转杆10贯穿连接板8设置，且旋转杆10的侧壁上固定连接有多片扇叶11，送粉器6将矿粉喷入送粉管5内，最后矿粉进入加热炉1内进行加热冶炼，随着冶炼的进行，会产生高热的废气，废气通过排气管2排放，启动电机9，电机9的输出端带动旋转杆10转动，从而使多片扇叶11转动，将部分高温气体吸入循环管4内，气体通过循环管4流入送粉管5中，对矿粉进行与加热，从而起到节省能源的效果；
19.送粉管5的内部设置有连接轴14，连接轴14上转动套设有固定套筒16，固定套筒16固定连接在送粉管5的下内壁上，连接轴14上固定连接有多根搅拌杆15，搅拌杆15设置在循环管4远离送粉器6的一侧处；旋转杆10和连接轴14上均固定套设有转动轮12，两个转动轮12之间通过传动带13相互连接，传动带13贯穿循环管4的下内壁以及送粉管5的上内壁设置，在旋转杆10转动时，对应的转动轮12随之转动，在传动带13的作用下，另一个转动轮12一起转动，使得连接轴14转动，让搅拌杆15转动对矿粉进行搅拌，使矿粉与高温空气进行充分接触，让矿粉受热更加均匀，提高预加热的效果；传动带13与循环管4和送粉管5的连接处均固定设置有密封垫，密封垫采用光滑的橡胶制成，避免气体泄漏；
20.送粉器6的输入端固定连接有连接管7，连接管7远离送粉器6的一端与矿粉仓相连接，送粉器6将矿粉仓内的矿粉通过连接管7吸入，然后通过送粉管5喷入加热炉1内；排气管2的内部固定设置有过滤装置3，过滤装置3设置在排气管2和循环管4的连接处的下方，过滤装置3对排放的烟气进行过滤，将烟气中的固体颗粒过滤掉，然后干净的气体进入循环管4内；电机9的外侧包裹设置有保护外壳，避免电机9因高温气体而损坏。
21娱乐游戏中，装置在使用时，启动送粉器6和电机9，送粉器6将矿粉仓内的矿粉通过连接管7吸入，然后通过送粉管5喷入加热炉1内，加热炉1对矿粉进行加热冶炼，随着冶炼的进行，会产生高热的废气，废气通过排气管2排放，过滤装置3对排放的废气进行过滤，将烟气中的固体颗粒过滤掉，电机9的输出端带动旋转杆10转动，从而使多片扇叶11转动，将部分高温气体吸入循环管4内，气体通过循环管4流入送粉管5中，对矿粉进行与加热，从
而起到节省能源的效果，同时在旋转杆10转动时，对应的转动轮12随之转动，在传动带13的作用下，另一个转动轮12一起转动，使得连接轴14转动，让搅拌杆15转动对矿粉进行搅拌，使矿粉与高温空气进行充分接触，让矿粉受热更加均匀，提高预加热的效果。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种高炉矿粉循环喷吹系统，包括加热炉(1)，其特征在于，所述加热炉(1)的一侧侧壁上固定连接有送粉管(5)，所述送粉管(5)远离加热炉(1)的一端设置有送粉器(6)，且所述送粉管(5)与送粉器(6)的输出端固定连接，所述加热炉(1)的顶端固定连接有排气管(2)，所述排气管(2)上固定连接有循环管(4)，所述循环管(4)的末端与送粉管(5)的内部相通设置，所述循环管(4)的内部固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)的侧壁上固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出端固定连接有旋转杆(10)，所述旋转杆(10)贯穿连接板(8)设置，且所述旋转杆(10)的侧壁上固定连接有多片扇叶(11)。2.根据权利要求1所述的一种高炉矿粉循环喷吹系统，其特征在于，所述送粉管(5)的内部设置有连接轴(14)，所述连接轴(14)上转动套设有固定套筒(16)，所述固定套筒(16)固定连接在送粉管(5)的下内壁上，所述连接轴(14)上固定连接有多根搅拌杆(15)，所述搅拌杆(15)设置在循环管(4)远离送粉器(6)的一侧处。3.根据权利要求2所述的一种高炉矿粉循环喷吹系统，其特征在于，所述旋转杆(10)和连接轴(14)上均固定套设有转动轮(12)，两个所述转动轮(12)之间通过传动带(13)相互连接，所述传动带(13)贯穿循环管(4)的下内壁以及送粉管(5)的上内壁设置。4.根据权利要求3所述的一种高炉矿粉循环喷吹系统，其特征在于，所述传动带(13)与循环管(4)和送粉管(5)的连接处均固定设置有密封垫，所述密封垫采用光滑的橡胶制成，所述送粉器(6)的输入端固定连接有连接管(7)，所述连接管(7)远离送粉器(6)的一端与矿粉仓相连接。5.根据权利要求1所述的一种高炉矿粉循环喷吹系统，其特征在于，所述排气管(2)的内部固定设置有过滤装置(3)，所述过滤装置(3)设置在排气管(2)和循环管(4)的连接处的下方。6.根据权利要求1所述的一种高炉矿粉循环喷吹系统，其特征在于，所述电机(9)的外侧包裹设置有保护外壳。

技术总结
本实用新型公开了一种高炉矿粉循环喷吹系统，包括加热炉，所述加热炉的一侧侧壁上固定连接有送粉管，所述送粉管远离加热炉的一端设置有送粉器，且所述送粉管与送粉器的输出端固定连接，所述加热炉的顶端固定连接有排气管，所述排气管上固定连接有循环管，所述循环管的末端与送粉管的内部相通设置，所述循环管的内部固定连接有连接板，所述连接板的侧壁上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆贯穿连接板设置。本实用新型能对高温气体和矿粉进行搅拌，提高矿粉与高温气体的接触面积，让矿粉可以与气体充分的接触，让矿粉受热更加均匀，提高了预加热的效果，有利于装置的使用，有利于冶炼的进行。有利于冶炼的进行。有利于冶炼的进行。


技术研发人员：王海洋 李金华
受保护的技术使用者：连云港旺和新型建材有限公司
技术研发日：2023.04.19
技术公布日：2023/7/23