一种挤出机长玻纤下料过滤装置的制作方法

1娱乐游戏涉及挤出机技术领域，具体为一种挤出机长玻纤下料过滤装置。


背景技术：

2.挤出机是属于塑料机械的种类之一，起源于18世纪，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。
3.挤出机大多能够将物料进行塑化后成型，便于将物料进行成型操作，且在挤出机对于物料塑化后需要对于物料进行过滤等操作。
4.长玻纤在加工后表面会附着有杂物，不便进行过滤清理干净，且不能便于将清理后的长玻纤进行收集整合操作。
5.基于此，本实用新型设计了一种挤出机长玻纤下料过滤装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

6娱乐游戏的目的在于提供一种挤出机长玻纤下料过滤装置，以解决上述技术问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底座，所述底座的上表面固定安装有鼓风机，所述底座的上表面固定安装有落料箱，所述落料箱的顶部开设有落料口，所述落料箱的侧面固定安装有输送管，所述输送管的侧面固定安装有支撑板，所述支撑板的侧面开设有转动孔，所述转动孔的内部转动安装有转动轴，所述转动轴的外沿螺纹连接有固定螺母，所述转动轴远离固定螺母的一端固定安装有限位块，所述转动轴的侧面固定安装有压辊，所述压辊的外壁粘接有粘附板。
8.优选的，所述鼓风机与落料箱平行安装，且鼓风机插入落料箱的内部，所述鼓风机的出风口与输送管平行。
9.优选的，所述输送管为圆台形中空设置，且输送管与落料箱垂直安装。
10.优选的，所述支撑板有两个，且两个支撑板以输送管的中心对称安装，两个所述支撑板的侧面均匀排列开设有两个转动孔，且两个转动孔穿过支撑板。
11.优选的，所述限位块的侧面积大于转动孔的侧面积，且固定螺母的侧面积大于转动孔的侧面积。
12.优选的，所述粘附板为圆柱形设置，且粘附板的侧面积大于压辊的侧面积，所述压辊有两个，且两个压辊垂直设置，两个所述压辊相互不接触。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14娱乐游戏，使用时，将加工后的长玻纤通过落料口进入到落料箱的内部，鼓风机向输送管方向吹风，使得长玻纤能够被吹入到输送管内部，长玻纤从两个压辊之间排出，且长玻纤与粘附板接触，人工手动拉动长玻纤进行排出，通过粘附板能够将长玻纤上的杂物等黏住，且还能带动转动轴和压辊进行转动，能够更加方便将长玻纤进行拉出，当清理长玻
纤上的杂物后可将长玻纤进行集中存放，且还可以重复投放到落料箱内部多次进行粘附除去杂物，达到过滤的效果，从而能够便于对长玻纤进行清理和上面杂物进行过滤的效果。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实施例整体结构俯视图；
17.图2为本实施例a处结构放大示意图；
18.图3为本实施例整体结构侧面示意图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1、底座；2、鼓风机；3、落料箱；4、落料口；5、输送管；6、支撑板；7、转动孔；8、转动轴；9、固定螺母；10、限位块；11、压辊；12、粘附板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种挤出机长玻纤下料过滤装置，包括底座1，底座1的上表面固定安装有鼓风机2，底座1的上表面固定安装有落料箱3，落料箱3的顶部开设有落料口4，落料箱3的侧面固定安装有输送管5，输送管5的侧面固定安装有支撑板6，支撑板6的侧面开设有转动孔7，转动孔7的内部转动安装有转动轴8，转动轴8的外沿螺纹连接有固定螺母9，转动轴8远离固定螺母9的一端固定安装有限位块10，转动轴8的侧面固定安装有压辊11，压辊11的外壁粘接有粘附板12，本实施例中，通过落料箱3能够将更好的长玻纤进行投放并过滤杂物等，大大提高工作效率，且不需要人工手动进行挑拣。
23.优选的，鼓风机2与落料箱3平行安装，且鼓风机2插入落料箱3的内部，鼓风机2的出风口与输送管5平行，本实施例中，当长玻纤从落料口4进入到落料箱3内时，鼓风机2向着输送管5方向吹动，使得长玻纤从输送管5被输送。
24.优选的，输送管5为圆台形中空设置，且输送管5与落料箱3垂直安装，本实施例中，输送管5远离落料箱3的一端侧面积小于输送管5靠近落料箱3一端的侧面积，能够更好的将长玻纤进行集中输送，使得长玻纤不会出现杂乱排出。
25.优选的，支撑板6有两个，且两个支撑板6以输送管5的中心对称安装，两个支撑板6的侧面均匀排列开设有两个转动孔7，且两个转动孔7穿过支撑板6，本实施例中，通过两个支撑板6使得转动轴8能够稳定安装不易出现脱落的情况，且便于安装。
26.优选的，限位块10的侧面积大于转动孔7的侧面积，且固定螺母9的侧面积大于转动孔7的侧面积，本实施例中，通过限位块10使得转动轴8能够通过转动孔7穿过两个支撑板6后不会脱落，且通过固定螺母9使得转动轴8能够稳定安装，不会出现松动脱落的情况，使
得转动轴8能够更好的与压辊11进行转动。
27.优选的，粘附板12为圆柱形设置，且粘附板12的侧面积大于压辊11的侧面积，压辊11有两个，且两个压辊11垂直设置，两个压辊11相互不接触，本实施例中，粘附板12可进行拆卸，展开为纸板型设置，且方便粘附在压辊11上，当粘附板12上粘附过多杂物时，可进行粘附板12的更换即可再次使用，整体装置的使用期更长，更加方便将粘附的杂物进行清理。
28.本实施例的一个具体应用为：
29.将加工后的长玻纤通过落料口4进入到落料箱3的内部，鼓风机2向输送管5方向吹风，使得长玻纤能够被吹入到输送管5内部，长玻纤从两个压辊11之间排出，人工手动拉动长玻纤进行排出，通过粘附板12能够将长玻纤上的杂物等黏住。
30.综上，通过鼓风机2、落料箱3、输送管5、转动轴8、压辊11和粘附板12等结构，能够起到便于将长玻纤上的杂物进行清理，且大大提高清理杂物工作效率的作用。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。