一种塑料制品加工用压印装置的制作方法

1娱乐游戏涉及压印设备领域，尤其涉及一种塑料制品加工用压印装置。


背景技术：

2.压印是将板料放在上、下模之间，在压力作用下使其材料厚度发生变化，并将挤压外的材料，充塞在有起伏细纹的杀号形腔凸、凹处，而在工件表面得到形成起伏鼓凸及字样或花纹的一种成形方法。
3.在已授权公开号为cn217169753u的专利文献中公开了一种塑料制品加工用压印装置，其通过设置调节杆和限位杆，可以对塑料制品的两面进行夹持限位，可以对塑料制品进行限位，提高塑料制品的压印成功率，但是其在对塑料制品进行压印作业时，不能对塑料制品进行准确定位，导致塑料制品的压印位置出现一定的误差，造成压印效果降低。
4.因此，有必要提供一种新的塑料制品加工用压印装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有可以对塑料制品进行准确定位，进而一定程度上提高压印效果的塑料制品加工用压印装置。
6娱乐游戏提供的塑料制品加工用压印装置，包括输送带和固定板，所述固定板的一侧设置有plc控制器，所述固定板的顶部设置有定位组件，所述定位组件包括顶板、红外传感器、第一气缸和侧条，所述固定板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部设置有红外传感器，所述固定板后表面固定连接有第一气缸，所述固定板的一侧固定连接有侧条。
7.为了达到在输送带对塑料制品进行输送时，红外传感器感应到塑料制品通过，将信号反馈至plc控制器，plc控制器控制第一气缸启动，进而使得夹板可以使得塑料制品位于输送带中间位置，同时在第一电机的作用在，挡条可以移动至输送带的顶部，对塑料制品进行挡住，防止其继续运动，进而可以对塑料制品压印位置进行定位的效果，作为本实用新型提供一种塑料制品加工用压印装置，优选的，所述定位组件还包括挡条，所述侧条的一侧设置有挡条，所述挡条的一侧设置有压力传感器。
8.为了达到启动第一气缸，第一气缸可以带动夹板运动，进而夹板可以对输送带顶部放置的塑料制品进行推动，使得塑料制品可以位于输送带中间位置的效果，作为本实用新型提供一种塑料制品加工用压印装置，优选的，所述侧条的内部滑动连接有滑动条，所述第一气缸的活塞杆固定连接有夹板。
9.为了达到启动第二气缸，第二气缸可以通过连接板带动滑动条在侧条内部运动，进而可以根据塑料制品的长度对挡条的位置进行调节的效果，作为本实用新型提供一种塑料制品加工用压印装置，优选的，所述固定板的一侧固定连接有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆固定连接有连接板，所述连接板的底部与滑动条的顶部固定连接。
10.为了达到启动第一电机，第一电机可以带动挡条转动，进而使得挡条可以对输送带顶部输送的塑料制品进行阻拦的效果，作为本实用新型提供一种塑料制品加工用压印装
置，优选的，所述滑动条的一侧固定连接有第一电机，所述第一气缸的数量设置为两个。
11.为了达到启动第二电机，第二电机可以带动螺杆转动的效果，作为本实用新型提供一种塑料制品加工用压印装置，优选的，所述顶板的前表面固定连接有第二电机，所述第二电机的活塞杆固定连接有螺杆。
12.为了达到螺杆转动时可以通过移动块带动移动板运动的效果，作为本实用新型提供一种塑料制品加工用压印装置，优选的，所述螺杆的外侧螺纹连接有移动块，所述移动块的底部固定连接有移动板。
13.为了达到在移动板运动时可以通过第三气缸带动放置板运动的效果，作为本实用新型提供一种塑料制品加工用压印装置，优选的，所述移动板的底部固定连接有第三气缸，所述第三气缸的活塞杆固定连接有放置板。
14.为了达到在放置板运动时可以带动杀号本体运动，进而可以对根据塑料制品压印位置的实际需要对杀号本体的横向位置进行调节的效果，作为本实用新型提供一种塑料制品加工用压印装置，优选的，所述放置板的底部设置有杀号本体，所述放置板的底部固定连接有底板，所述放置板的内部滑动连接有滑动板。
15.为了达到拉动滑动板，滑动板可以带动滑杆运动，进而使得弹簧伸长，从而便于工作人员对杀号本体进行更换和拆装的效果，作为本实用新型提供一种塑料制品加工用压印装置，优选的，所述底板的一侧固定连接有侧管，所述侧管内壁的一侧焊接有弹簧，所述弹簧远离侧管内壁的一端焊接有滑杆，所述滑杆远离弹簧的一端与滑动板的一侧固定连接。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.该塑料制品加工用压印装置，通过设置定位组件，工作人员需要对塑料制品进行压印作业时，在输送带的作用下，塑料制品可以在输送带的顶部进行输送，在红外传感器的作用下，可以对输送带输送的物料制品进行感应，然后将信号反馈至plc控制器，在plc控制器的作用下，使得第一气缸开始工作，第一气缸带动夹板运动，在两个夹板的作用下，可以对塑料制品的位置进行调节，使得塑料制品可以位于输送带中间位置，然后在plc控制器的作用下，启动第一电机，第一电机带动挡条转动，使得挡条可以对塑料制品进行阻拦，防止其继续运动，进而可以对塑料制品进行定位压印作业，防止塑料制品在进行压印作业时，出现压印位置不一，进而影响塑料制品质量，解决了其在对塑料制品进行压印作业时，不能对塑料制品进行准确定位，导致塑料制品的压印位置出现一定的误差，造成压印效果降低的问题。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的塑料制品加工用压印装置的一种较佳实施例的结构示意图；
19.图2为本实用新型定位组件的结构示意图；
20.图3为本实用新型挡条和侧条的结构连接示意图；
21.图4为本实用新型顶板和放置板的结构连接示意图；
22.图5为本实用新型放置板和底板的结构连接示意图。
23.图中标号：1、输送带；2、固定板；3、plc控制器；4、定位组件；41、顶板；42、红外传感器；43、第一气缸；44、侧条；45、挡条；5、夹板；6、滑动条；7、第二气缸；8、连接板；9、第一电
机；10、压力传感器；11、第二电机；12、螺杆；13、移动块；14、移动板；15、第三气缸；16、放置板；17、杀号本体；18、底板；19、滑动板；20、侧管；21、弹簧；22、滑杆。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
25.请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中图1为本实用新型提供的塑料制品加工用压印装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型定位组件的结构示意图；图3为本实用新型挡条和侧条的结构连接示意图；
26.图4为本实用新型顶板和放置板的结构连接示意图；图5为本实用新型放置板和底板的结构连接示意图。一种塑料制品加工用压印装置，包括输送带1和固定板2，固定板2的一侧设置有plc控制器3，固定板2的顶部设置有定位组件4，定位组件4包括顶板41、红外传感器42、第一气缸43和侧条44，固定板2的顶部固定连接有顶板41，顶板41的底部设置有红外传感器42，固定板2后表面固定连接有第一气缸43，固定板2的一侧固定连接有侧条44。
27.在具体实施过程中，如图2和图3所示，定位组件4还包括挡条45，侧条44的一侧设置有挡条45，挡条45的一侧设置有压力传感器10。
28.侧条44的内部滑动连接有滑动条6，第一气缸43的活塞杆固定连接有夹板5。
29.固定板2的一侧固定连接有第二气缸7，第二气缸7的活塞杆固定连接有连接板8，连接板8的底部与滑动条6的顶部固定连接。
30.滑动条6的一侧固定连接有第一电机9，第一气缸43的数量设置为两个。
31.需要说明的是：在输送带1的作用下，使得塑料制品可以进行输送，在塑料制品通过红外传感器42的底部时，红外传感器42将信号反馈至plc控制器3，在plc控制器3的作用下，使得第一气缸43开始工作，进而第一气缸43可以带动夹板5运动，在夹板5的作用下，对输送带1顶部输送的塑料制品进行推动，使得塑料制品可以位于输送带1的中间位置，同时启动第一电机9，第一电机9可以带动挡条45运动，在挡条45的作用下，使得塑料制品被阻拦，从而可以对塑料制品压印位置进行定位压印，防止塑料制品在进行压印作业时，压印位置不一，同时工作人员可以根据需要进行压印作业塑料制品的长度，启动第二气缸7，第二气缸7可以通过连接板8带动滑动条6在侧条44内部滑动，进而对挡条45的位置进行调节。
32.参考图4和图5所示，顶板41的前表面固定连接有第二电机11，第二电机11的活塞杆固定连接有螺杆12。
33.螺杆12的外侧螺纹连接有移动块13，移动块13的底部固定连接有移动板14。
34.移动板14的底部固定连接有第三气缸15，第三气缸15的活塞杆固定连接有放置板16。
35.放置板16的底部设置有杀号本体17，放置板16的底部固定连接有底板18，放置板16的内部滑动连接有滑动板19。
36.底板18的一侧固定连接有侧管20，侧管20内壁的一侧焊接有弹簧21，弹簧21远离侧管20内壁的一端焊接有滑杆22，滑杆22远离弹簧21的一端与滑动板19的一侧固定连接。
37.需要说明的是：工作人员需要对杀号本体17的位置进行调节时，启动第二电机11，第二电机11可以带动螺杆12转动，进而螺杆12在转动时可以带动移动块13运动，移动块13运动时通过移动板14和放置板16带动杀号本体17运动，进而可以对杀号本体17的位置进行
调节，从而可以对压印位置进一步进行精细调节，工作人员需要对杀号本体17进行更换或拆装时，滑动滑动板19，滑动板19带动滑杆22运动，进而使得弹簧21伸长，从而便于工作人员对杀号本体17进行拆装或更换。
38娱乐游戏提供的一种塑料制品加工用压印装置的工作原理如下：
39.在输送带1的作用下，使得塑料制品可以进行输送，在塑料制品通过红外传感器42的底部时，红外传感器42将信号反馈至plc控制器3，在plc控制器3的作用下，使得第一气缸43开始工作，进而第一气缸43可以带动夹板5运动，在夹板5的作用下，对输送带1顶部输送的塑料制品进行推动，使得塑料制品可以位于输送带1的中间位置，同时启动第一电机9，第一电机9可以带动挡条45运动，在挡条45的作用下，使得塑料制品被阻拦，从而可以对塑料制品压印位置进行定位压印，防止塑料制品在进行压印作业时，压印位置不一，同时工作人员可以根据需要进行压印作业塑料制品的长度，启动第二气缸7，第二气缸7可以通过连接板8带动滑动条6在侧条44内部滑动，进而对挡条45的位置进行调节，工作人员需要对杀号本体17的位置进行调节时，启动第二电机11，第二电机11可以带动螺杆12转动，进而螺杆12在转动时可以带动移动块13运动，移动块13运动时通过移动板14和放置板16带动杀号本体17运动，进而可以对杀号本体17的位置进行调节，从而可以对压印位置进一步进行精细调节，工作人员需要对杀号本体17进行更换或拆装时，滑动滑动板19，滑动板19带动滑杆22运动，进而使得弹簧21伸长，从而便于工作人员对杀号本体17进行拆装或更换。
40.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。