一种PET设备压花冷却定形机组的制作方法

一种pet设备压花冷却定形机组
技术领域
1娱乐游戏属于压花机技术领域，尤其涉及一种pet设备压花冷却定形机组。


背景技术：

2.pet打包带拉伸完成后性能还不稳定，需要进一步处理，处理的工艺包括压花(要求不高可以不经过这个工艺)，热定型，冷却定形等，以上工艺可以单独，也可以组合起来使用，比如压花、热定形、冷定形；热定形、冷定形；压花、热定形；压花、冷定形等组合，具体工艺需要结合不同的产品需求，压花工艺是在打包带表面压出花纹，经过压花后增加打包带表面摩擦力，不仅美观，还在减轻重量的情况下保持长时间捆扎状态下不变形，也更方便打包机使用，热定形，冷定形则能更好地保持打包带的直度，处于长时间的收卷状态后也能保持较好的直度。
3.需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种，
5.为实现上述目的，本实用新型提出了一种pet设备压花冷却定形机组，包括机架，所述机架顶部的前侧和后侧均固定连接有水槽，所述机架顶部的右侧固定连接有主机箱，所述主机箱顶部的前侧和后侧均设置有压花机，所述压花机相对的一侧设置有防护罩，所述水槽内腔的两侧均活动连接有大胶轮，所述大胶轮通过活动轴与机架的表面活动连接，所述水槽的右侧设置有进水口，所述水槽的左侧设置有出水口，所述机架顶部的两侧均设置有固定架，所述固定架顶部的前侧和后侧均设置有ucp轴承，所述ucp轴承的内腔设置有转动轴，所述转动轴的两端均设置有导带轮，所述机架顶部的左侧固定连接有涡扇风机，所述机架正面的左侧设置有吸水盘。
6.在一个示例中，所述机架底部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板表面的前侧和后侧均螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底部活动连接有脚杯。
7.在一个示例中，所述主机箱的正面设置有机盖，所述机盖的表面设置有散热孔。
8.在一个示例中，所述吸水盘的底部连通有软管，软管远离吸水盘的一端与涡扇风机的一端连通。
9.在一个示例中，所述导带轮的表面设置有四个皮带槽，且大胶轮的结构与导带轮相同。
10.在一个示例中，所述大胶轮的表面设置有防滑套，防滑套的表面设置有防滑纹。
11.在一个示例中，所述吸水盘的顶部设置有不锈钢板，不锈钢板的表面开设有网孔。
12.通过本实用新型提出的一种pet设备压花冷却定形机组能够带来如下有益效果：通过设置机架，用于对压花机进行安装支撑，通过设置主机箱，用于对该机组的控制部件和连接导线进行收纳，通过设置大胶轮，大胶轮与水槽之间有间隙便于无障碍快速穿过，大胶轮的穿戴面位于水槽水位的下面，保证打包带能在水里冷却，通过设置进水口和出水口，能
够保证水槽中的水是流动的便于带走热量，通过设置涡扇风机和吸水盘，吸水盘通过软管与涡扇风机连接，涡扇风机把吸水盘内部空气连同打包带表面的水抽走，达到除水的目的，通过上述结构的配合，能够实现快速拉带，在压花、冷却定形和除水等工艺之间快速衔接，为了提高生产效率，设计两个操作方向都可以使用以上的工艺，经过这样改进后，有利于降低操作难度，提高产量。
附图说明
13.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
14.图1为本实用新型的一种pet设备压花冷却定形机组的结构立体图。
15.图2为本实用新型的一种pet设备压花冷却定形机组的结构主视示意图。
16.图3为本实用新型的一种pet设备压花冷却定形机组的结构俯视示意图。
17.图4为本实用新型的一种pet设备压花冷却定形机组的支撑板和脚杯的立体图。
具体实施方式
18.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
23.如图1～图4所示，本实用新型的实施例提出了一种pet设备压花冷却定形机组，其包括机架1，机架1顶部的前侧和后侧均固定连接有水槽2，机架1顶部的右侧固定连接有主机箱3，主机箱3顶部的前侧和后侧均设置有压花机4，压花机4相对的一侧设置有防护罩5，水槽2内腔的两侧均活动连接有大胶轮6，大胶轮6通过活动轴与机架1的表面活动连接，水槽2的右侧设置有进水口7，水槽2的左侧设置有出水口8，机架1顶部的两侧均设置有固定架9，固定架9顶部的前侧和后侧均设置有ucp轴承10，ucp轴承10的内腔设置有转动轴11，转动轴11的两端均设置有导带轮12，机架1顶部的左侧固定连接有涡扇风机13，机架1正面的左侧设置有吸水盘14。
24.具体地，机架1底部的两侧均固定连接有支撑板15，支撑板15表面的前侧和后侧均螺纹连接有螺杆16，螺杆16的底部活动连接有脚杯17，通过设置支撑板15、螺杆16和脚杯17，用于对机架1的底部进行支撑，且能够调整高度。
25.具体地，主机箱3的正面设置有机盖18，机盖18的表面设置有散热孔，通过设置机盖18，方便检修人员对主机箱3内腔的电气元件进行检修维护。
26.具体地，吸水盘14的底部连通有软管，软管远离吸水盘14的一端与涡扇风机13的一端连通，通过设置软管，使涡扇风机13的出风口能够与吸水盘14的底部进行连接。
27.具体地，导带轮12的表面设置有四个皮带槽，且大胶轮6的结构与导带轮12相同，通过设置导带轮12，能够与大胶轮6配合，使水槽2中的水可以流动。
28.具体地，大胶轮6的表面设置有防滑套，防滑套的表面设置有防滑纹，通过设置防滑套，能够增加大胶轮6表面的摩擦力。
29.具体地，吸水盘14的顶部设置有不锈钢板，不锈钢板的表面开设有网孔，通过设置不锈钢板，使吸水盘14喷出的水呈雾状。
30.工作原理：打包带经过压花机4后，绕着导带轮12来回穿梭，导带轮12可拆卸，装在转动轴11的两头，转动轴11安装在ucp轴承10上面，这个结构简单，便于拆卸维护，来回穿梭四次之后进入大胶轮6，大胶轮6的结构和上面的导带轮12的架构一样，都是可拆卸的，大胶轮6与水槽2之间有间隙便于无障碍快速穿过，大胶轮6的穿戴面位于水槽2水位的下面，保证打包带能在水里冷却，水槽2里的水有进水口7与出水口8，保证水是流动的便于带走热量，在打包带离开第二个大胶轮6从水里出来之后，由于表面带有水，需要经过除水处理，吸水盘14通过软管与涡扇风机13连接，涡扇风机13把吸水盘14内部空气连同打包带表面的水抽走，达到除水的目的。
31.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。