一种细纱机收纱用结构件的制作方法

1娱乐游戏涉及细纱机领域，特别涉及一种细纱机收纱用结构件。


背景技术：

2.在实际加工过程中，包芯纱工艺流程的选择，要视成纱要求和所纺纱支数来决定，总的原则是，能用粗梳，就不用精梳，如果要采用精梳系统，其流程能缩短就缩短，以降低生产成本，现有技术中，通过收纱驱动电机驱动驱动轮进行转动，驱动轮通过同步带带动同步轮进行转动，同步轮带动收纱支轴进行转动，收纱支轴带动收纱管进行收纱。
3.在中国实用新型专利申请号：202220765203.x中公开了一种便于调节的细纱机用收纱组件，该装置包括定位板，所述定位板上端外表面的右侧固定安装有收纱驱动电机，所述收纱驱动电机的下端外表面设置有主动轴，所述主动轴下部的外壁固定安装有驱动轮，所述定位板的上端外表面设置有限位轴，所述限位轴下部的外壁固定安装有同步轮，所述限位轴的内部贯穿有收纱支轴，所述收纱支轴与限位轴之间设置有卡接组件，所述收纱支轴上部的外壁设置有收纱管，所述收纱管与收纱支轴之间设置有限位箍环，且所述限位轴、同步轮的内部均开设有通孔，所述收纱支轴的外壁开设有限位槽。该装置进水收纱时纱线会在收纱管上的某一段位置进行缠绕，纱线集中在一处，导致收纱管得不到最大的利用，因此需要频繁的更换收纱管，影响效率。
4.因此，提出一种细纱机收纱用结构件来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5娱乐游戏的主要目的在于提供一种细纱机收纱用结构件，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种细纱机收纱用结构件，包括定位板、收纱管、同步带、收纱驱动电机、立板，所述立板的底部焊接有固定底座，所述立板的一侧上端固定连接有第二支撑座，所述立板靠近第二支撑座的一侧下端固定连接有第一支撑座，所述第二支撑座和第一支撑座之间的中部转动连接有丝杆，所述第二支撑座的顶部固定安装有伺服电机，所述立板的正面中部开设有第一通槽，所述第一通槽的内侧滑动连接有滑块，所述滑块的一侧中部固定连接有升降板，所述升降板远离滑块的一端嵌设有丝套，所述立板靠近丝杆的一侧开设有第二通槽，所述滑块的中部开设有圆形通孔；
8.所述第一通槽内侧远离第二通槽的一侧开设有导向槽，所述滑块远离升降板的一侧中部固定连接有导向块，所述导向块远离滑块的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内侧转动连接有滚轮；
9.所述圆形通孔的内侧固定连接块有橡胶筒，所述橡胶筒的内侧中部设置有圆环，所述圆环的外侧固定连接有缓冲弹簧。
10.优选的，所述立板的数量与收纱管的数量相同且一一对应，并且立板底部的固定
底座通过螺栓与定位板的顶部固定连接。
11.优选的，所述丝杆的上端与伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接。
12.优选的，所述导向块滑动连接于导向槽的内侧，每个凹槽内侧的滚轮的数量至少为十个，并且滚轮均匀分布于凹槽的内侧，滚轮与导向槽的内壁滚动配合。
13.优选的，每个所述圆环外侧的缓冲弹簧的数量至少为八个，缓冲弹簧均匀分布于圆环的外侧，并且缓冲弹簧远离圆环的一端与橡胶筒的内壁固定连接。
14.优选的，所述升降板远离滑块的一端穿过第二通槽延伸至立板的外侧，并且升降板通过丝套与丝杆螺纹配合。
有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种细纱机收纱用结构件，具备以下有益效果：
16.该细纱机收纱用结构件，通过设置的立板、丝杆、伺服电机、丝套、升降板、滑块、圆形通孔的相互配合可以带动纱线上下位移，进而收纱管可将纱线均匀的收卷起来，收纱管可以得到最大的利用，提高了效率，通过设置的导向块、导向槽、滚轮的设置便于增加滑块的稳定性，便于滑块的上下位移。
17.该细纱机收纱用结构件，通过设置的橡胶筒、圆环、缓冲弹簧的相互配合可以方便对纱线起到缓冲保护的作用，避免了刚性接触对纱线造成损伤。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型立板的结构示意图；
20.图3是本实用新型图2中a处放大图；
21.图4是本实用新型滑块的结构示意图；
22.图5是本实用新型橡胶筒的结构示意图。
23.图中：1、定位板；2、收纱管；3、同步带；4、收纱驱动电机；5、立板；6、固定底座；7、第一支撑座；8、第二支撑座；9、伺服电机；10、丝杆；11、第一通槽；12、导向槽；13、第二通槽；14、滑块；15、圆形通孔；16、橡胶筒；17、导向块；18、凹槽；19、滚轮；20、升降板；21、丝套；22、圆环；23、缓冲弹簧。
实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
25.如图1-5所示，一种细纱机收纱用结构件，包括定位板1、收纱管2、同步带3、收纱驱动电机4、立板5，立板5的底部焊接有固定底座6，立板5的数量与收纱管2的数量相同且一一对应，并且立板5底部的固定底座6通过螺栓与定位板1的顶部固定连接，立板5的一侧上端固定连接有第二支撑座8，立板5靠近第二支撑座8的一侧下端固定连接有第一支撑座7，第二支撑座8和第一支撑座7之间的中部转动连接有丝杆10，丝杆10的上端与伺服电机9的输出轴通过联轴器固定连接，第二支撑座8的顶部固定安装有伺服电机9，立板5的正面中部开
设有第一通槽11，第一通槽11的内侧滑动连接有滑块14，滑块14的一侧中部固定连接有升降板20，升降板20远离滑块14的一端嵌设有丝套21，升降板20远离滑块14的一端穿过第二通槽13延伸至立板5的外侧，并且升降板20通过丝套21与丝杆10螺纹配合，立板5靠近丝杆10的一侧开设有第二通槽13，滑块14的中部开设有圆形通孔15，通过设置的立板5、丝杆10、伺服电机9、丝套21、升降板20、滑块14、圆形通孔15的相互配合可以带动纱线上下位移，进而收纱管2可将纱线均匀的收卷起来，收纱管2可以得到最大的利用，提高了效率；
26.第一通槽11内侧远离第二通槽13的一侧开设有导向槽12，滑块14远离升降板20的一侧中部固定连接有导向块17，导向块17滑动连接于导向槽12的内侧，导向块17远离滑块14的一侧开设有凹槽18，凹槽18的内侧转动连接有滚轮19，每个凹槽18内侧的滚轮19的数量至少为十个，并且滚轮19均匀分布于凹槽18的内侧，滚轮19与导向槽12的内壁滚动配合，通过设置的导向块17、导向槽12、滚轮19的设置便于增加滑块14的稳定性，便于滑块14的上下位移；
27.圆形通孔15的内侧固定连接块有橡胶筒16，橡胶筒16的内侧中部设置有圆环22，圆环22的外侧固定连接有缓冲弹簧23，每个圆环22外侧的缓冲弹簧23的数量至少为八个，缓冲弹簧23均匀分布于圆环22的外侧，并且缓冲弹簧23远离圆环22的一端与橡胶筒16的内壁固定连接，通过设置的橡胶筒16、圆环22、缓冲弹簧23的相互配合可以方便对纱线起到缓冲保护的作用，避免了刚性接触对纱线造成损伤。
28.需要说明的是，本实用新型为一种细纱机收纱用结构件，使用时纱线穿过圆环22绕设在收纱管2上进行收卷，期间伺服电机9带动丝杆10转动，丝杆10通过丝套21带动升降板20位移，升降板20带动滑块14上下位移，进而滑块14通过圆环22带动纱线上下位移，进而纱线可均匀的被收纱管2收卷，提高了效率，并且缓冲弹簧23可因压力收缩或拉伸并产生反向的作用力，进而可对纱线进行缓冲保护，定位板1、收纱管2、同步带3、收纱驱动电机4均为现有技术，不做过多的赘述。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。