精制棉原料开松除尘装置的制作方法

1.本实用新型属于精制棉加工技术领域，具体涉及一种精制棉除尘装置。


背景技术：

2.精制棉是均匀疏松、无杂质的白色絮状物，是制造醚类纤维素、硝化纤维素和醋酸纤维素的主要材料。
3.精制棉原料为棉短绒，原料中常夹杂着棉籽壳、棉尘、沙粒、塑料异性纤维和铁屑等杂质，而杂质清除效果直接影响到产品的质量和品质，是产品控制的重要指标之一。在对棉短绒开松后应有效清除夹杂在其中的各种杂质，开松装置若未对棉短绒纤维进行均匀且充分撕松，将直接影响到开松后的除尘效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种精制棉原料开松除尘装置，以解决上述背景技术中提出的原料开松不均匀的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.精制棉原料开松除尘装置，包括箱体，所述箱体的正面开设有检修口，所述箱体正面正对检修口的位置处通过锁扣扣合安装有检修门，所述检修门上转动安装有若干个转轴一，若干个转轴一分成上下两层布设，所述转轴一的外表面固定有打散杆，所述检修门上设置有用于驱使上下两侧的转轴一进行相对运动的传动机构，所述箱体的左右两侧面均开设有通风口，所述箱体的上表面安装有安装壳且安装壳内安装有抽尘风机，所述安装壳上安装有输送管且输送管的另一端与箱体上表面固定的安装座相连接，所述安装座侧面设置有集尘机构，所述箱体的背面开设有取放料口且取放料口位置处铰接安装有取放料箱门。
7.采用上述方案，便于进行拆卸清理，且利用限位块便于进行对准安装，操作方便，通过设置传动机构，利用链轮和链条配合齿轮的啮合使用，使得上方的转轴一和下方的转轴一之间转动方向相反，进而能够利用不断交错转动的打散杆来对物料进行有效打散，进而能够快速将附着的尘土打散出来溅起，进而配合抽尘风机进行抽取，进一步提升除尘效率，除尘效果好。
8.上述方案中，需要说明的是，所述电机和抽尘风机均与外接电源电性连接
9.作为一种优选的实施方式，所述传动机构包括转动安装在检修门正面且位于上面一层若干个转轴一正上方的若干个转轴二，下方一层若干个所述转轴一的外表面以及若干个转轴二的外表面均固定有链轮，若干个所述链轮之间通过链条传动连接，其中一个转轴一的端部与检修门侧面安装的电机输出轴固定连接其中上面一层的转轴一外表面以及转轴二的外表面均固定有齿轮，且同一竖直方向布设的两个齿轮相互啮合。
10.采用上述方案，利用链轮和链条的配合使用，使得下方一层的转轴一和转轴二能够同步转动，且利用齿轮的啮合作用，使得上方的转轴一同步转动且与下方的转轴一转动方向相反，从而能够实现对棉絮的高效打散，进而能够快速击打出附着的灰尘物质。
11.作为一种优选的实施方式，所述箱体上通风口的内壁设置有滤尘网，所述滤尘网可拆卸安装在通风口的内壁。
12.采用上述方案，利用滤尘网的设置既可以避免外界灰尘进入到箱体内部，又可以避免箱体内溅起的灰尘溢出箱体，达到了很好的隔绝效果。
13.作为一种优选的实施方式，所述集尘机构包括设置在安装座背面的外滤尘布袋和内滤尘布袋，所述内滤尘布袋位于外滤尘布袋的内部且内滤尘布袋的网孔直径比外滤尘布袋的网孔直径大，所述外滤尘布袋的开口处以及内滤尘布袋的开口处均安装有安装环，所述安装座的背面开设有供安装环容纳的环形容纳槽。
14.采用上述方案，利用外滤尘布袋和内滤尘布袋配合使用，能够对抽尘风机抽取的灰尘进行有效过滤收集。
15.作为一种优选的实施方式，所述安装座上螺纹安装有若干个长螺钉，所述长螺钉贯穿环形容纳槽并与安装环上开设的贯穿孔相配合使用。
16.采用上述方案，利用长螺钉配合安装环使用，能够对外滤尘布袋和内滤尘布袋进行有效锁紧固定，安装结构简单，便于进行拆装清理。
17.作为一种优选的实施方式，所述安装环的表面安装有限位块，所述安装座背面开设有用于容纳限位块的限位槽。
18.采用上述方案，限位块的设置配合限位槽使用，可以对安装环的安装进行定位，进而便于进行安装外滤尘布袋和内滤尘布袋。
19.作为一种优选的实施方式，所述箱体内壁安装有用于避免物料穿过的隔绝栅板。
20.采用上述方案，利用隔绝栅板的设置可以有效避免棉絮被抽尘风机抽取，达到了对棉絮的良好隔离效果。
21.本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：
22.通过设置的传动机构，利用链轮和链条配合齿轮的啮合使用，使得上方的转轴一和下方的转轴一之间转动方向相反，进而能够利用不断交错转动的打散杆来对物料进行有效打散和充分撕松，进而能够快速将夹杂在物料中的杂质充分分离出来，有效提升了除尘效率，除尘效果好。
附图说明
23.图1为本实用新型的结构示意图；
24.图2为本实用新型传动机构的结构示意图；
25.图3为本实用新型箱体剖面的结构示意图；
26.图4为本实用新型外滤尘布袋和内滤尘布袋剖面的结构示意图；
27.图5为图1的后部结构示意图。
28.图中：1、箱体；2、检修门；3、传动机构；4、滤尘网；5、安装壳；6、抽尘风机；7、输送管；8、安装座；9、集尘机构；10、隔绝栅板；11、转轴一；12、打散杆；13、转轴二；14、链轮；15、链条；16、电机；17、外滤尘布袋；18、内滤尘布袋；19、安装环；20、长螺钉；21、限位块；22、齿轮；23、取放料箱门。
具体实施方式
29.请参阅图1-5，本实用新型提供精制棉原料开松除尘装置，包括箱体1，箱体1内壁安装有用于避免物料穿过的隔绝栅板10，利用隔绝栅板10的设置可以有效避免棉絮被抽尘风机6抽取，达到了对棉絮的良好隔离效果。
30.箱体1的正面开设有检修口，箱体1正面正对检修口的位置处通过锁扣扣合安装有检修门2，检修门2上转动安装有若干个转轴一11，若干个转轴一11分成上下两层布设，转轴一11的外表面固定有打散杆12，检修门2上设置有用于驱使上下两侧的转轴一11进行相对运动的传动机构3，传动机构3包括转动安装在检修门2正面且位于上面一层若干个转轴一11正上方的若干个转轴二13，下方一层若干个转轴一11的外表面以及若干个转轴二13的外表面均固定有链轮14，若干个链轮14之间通过链条15传动连接，其中一个转轴一11的端部与检修门2侧面安装的电机16输出轴固定连接其中上面一层的转轴一11外表面以及转轴二13的外表面均固定有齿轮22，且同一竖直方向布设的两个齿轮22相互啮合，利用链轮14和链条15的配合使用，使得下方一层的转轴一11和转轴二13能够同步转动，且利用齿轮22的啮合作用，使得上方的转轴一11同步转动且与下方的转轴一11转动方向相反，从而能够实现对棉絮的高效打散，进而能够快速击打出附着的灰尘物质。
31.箱体1的左右两侧面均开设有通风口，箱体1上通风口的内壁设置有滤尘网4，滤尘网4可拆卸安装在通风口的内壁，利用滤尘网4的设置既可以避免外界灰尘进入到箱体1内部，又可以避免箱体1内溅起的灰尘溢出箱体1，达到了很好的隔绝效果。
32.箱体1的上表面安装有安装壳5且安装壳5内安装有抽尘风机6，安装壳5上安装有输送管7且输送管7的另一端与箱体1上表面固定的安装座8相连接，安装座8侧面设置有集尘机构9，集尘机构9包括设置在安装座8背面的外滤尘布袋17和内滤尘布袋18，内滤尘布袋18位于外滤尘布袋17的内部且内滤尘布袋18的网孔直径比外滤尘布袋17的网孔直径大，外滤尘布袋17的开口处以及内滤尘布袋18的开口处均安装有安装环19，安装座8的背面开设有供安装环19容纳的环形容纳槽，利用外滤尘布袋17和内滤尘布袋18配合使用，能够对抽尘风机6抽取的灰尘进行有效过滤收集。
33.安装座8上螺纹安装有若干个长螺钉20，长螺钉20贯穿环形容纳槽并与安装环19上开设的贯穿孔相配合使用，利用长螺钉20配合安装环19使用，能够对外滤尘布袋17和内滤尘布袋18进行有效锁紧固定，安装结构简单，便于进行拆装清理。
34.安装环19的表面安装有限位块21，安装座8背面开设有用于容纳限位块21的限位槽，限位块21的设置配合限位槽使用，可以对安装环19的安装进行定位，进而便于进行安装外滤尘布袋17和内滤尘布袋18。
35.箱体1的背面开设有取放料口且取放料口位置处铰接安装有取放料箱门23，通过取放料箱门23便于进行取放料操作。
36.在使用时，打开取放料箱门23，将待处理的棉絮放入到箱体1内部，加料完成后关闭取放料箱门23，启动电机16和抽尘风机6，电机16带动其中一个转轴一11转动，在链条15和链轮14的传动作用下驱使转轴二13跟随转轴一11同步转动，在齿轮22的啮合作用下使得上方的转轴一11同步转动且与下方的转轴一11转动方向相反，从而可以利用打散杆12来对棉絮进行打散处理，击打打散过程中溅起的粉尘被抽尘风机6抽取，外界空气经过滤尘网4的过滤后进入到箱体1内，掺杂有灰尘的气体经过抽尘风机6抽取后进入到内滤尘布袋18，
进而经由内滤尘布袋18和外滤尘布袋17过滤后排出，利用内滤尘布袋18和外滤尘布袋17进行双重过滤收集，需要清理时拧出长螺钉20，就可以取下内滤尘布袋18和外滤尘布袋17，作业完成后打开取放料箱门23取出物料，需要进行检修时打开检修门2，即可。