一种包装箱生产加工用纸板裁切装置的制作方法

1.本实用新型属于包装箱生产加工技术领域，尤其涉及一种包装箱生产加工用纸板裁切装置。


背景技术：

2.包装箱主要是为了便于运输装卸和仓贮，广泛应用于各种场合，如今为了减小成本提高使用效率通常采用纸质包装箱，纸质包装箱生产出成品之前需要对纸板按照预先制定好的尺寸规格进行裁切，由此产生了各式各样的纸板裁切装置。
3.传统的纸板裁切装置的裁切头裁切方向单一，只能从一个方向进行裁切，无法从不同的方向完成对纸板的裁切任务，同时传统的裁切装置还缺乏纸板固定装置，在裁切过程中可能会出现纸板位置偏移造成裁切尺寸出现误差的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决传统裁切装置裁切头裁切方向单一，无法从不同的方向完成对纸板的裁切任务以及缺乏纸板固定装置影响裁切精度等问题而提供一种包装箱生产加工用纸板裁切装置。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：包括底座，底座上方两侧均开设有第一滑槽，第一滑槽内均设有第一滑块，第一滑块上方设有移动横梁，移动横梁一侧底部设有第一电机，第一电机输出端设有齿轮，齿轮一侧啮合有齿条，齿条固定于第一滑槽的一侧外壁上，移动横梁的中部位置连接有支撑板，支撑板上方中间设有丝杆固定座，丝杆固定座上方设有第一丝杆，移动横梁的顶部中间且与第一丝杆对应的位置设有第二电机，移动横梁两侧内壁均开设有第二滑槽，第二滑槽内设有滑板，滑板下方两侧均设有连接板，连接板下方设有滑台，滑台底部开设有第三滑槽，第三滑槽内设有安装块，滑台下方两侧均设有固定板，固定板之间设有第二丝杆，固定板一侧且与第二丝杆对应的位置设有第三电机。
6.进一步的，连接板贯穿支撑板，第二滑槽的长度从移动横梁的侧壁顶部直至支撑板上方两侧，第二丝杆贯穿安装块，这样保证了连接板可相对于支撑板进行上下移动，第二丝杆可以保证安装块相对于其进行水平移动。
7.进一步的，安装块下方可旋转的设有裁切头，裁切头下方设有纸板，纸板两侧均设有顶紧板，顶紧板外侧均设有伸缩气缸，伸缩气缸的另一端均固定于底座两侧内壁上，伸缩气缸可控制顶紧板从两侧的位置对纸板进行限位夹紧的作用。
8.进一步的，纸板下方设有纸板传送装置，纸板传送装置可将纸板传送至指定的需要裁切的位置。
9.进一步的，纸板传送装置包括传送带，传送带一端内部设有主动辊，传送带另一端内部设有从动辊，主动辊和从动辊两侧均设有支撑装置，支撑装置外壁且与主动辊对应的位置设有第四电机，第四电机驱动主动辊旋转通过传送带传送至从动辊使其随之旋转保证纸板传送装置可以正常运行。
10.进一步的，传送带外表面均匀排列有若干支撑柱，支撑柱上表面均设有防滑纹，支撑柱由橡胶材料制成，橡胶材质的支撑柱和其上表面的防滑纹增大纸板和支撑柱之间的摩擦力保证纸板不会出现滑动。
11.进一步的，齿条两端均设有限位板，限位板起到了限制移动横梁移动超程的作用。
12.有益效果：1、第一电机驱动齿轮在齿条上旋转并通过滑槽滑块的相互配合使得移动横梁可在底座上纵向移动，第二电机和第三电机则分别保证裁切头可以分别进行竖直和横向移动，三轴同时移动相互配合再加上可旋转的裁切头以此满足了可以从不同方向对纸板完成裁切的任务和要求；
13.2、纸板传送装置在将纸板运至指定位置后即待机不动，此时伸缩气缸可控制顶紧板从两侧的位置对纸板进行限位夹紧的作用，同时橡胶材质的支撑柱和其上表面的防滑纹增大纸板和支撑柱之间的摩擦力保证纸板不会出现滑动，综合保证了在进行裁切时纸板不会出现位置偏移从而影响裁切精度。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型移动横梁另一角度结构示意图；
16.图3为本实用新型纸板传送装置结构示意图。
17.图中：1-底座、2-第一滑槽、3-第一滑块、4-移动横梁、5-第一电机、6-齿轮、7-齿条、8-支撑板、9-丝杆固定座、10-第一丝杆、11-第二电机、12-第二滑槽、13-滑板、14-连接板、15-滑台、16-第三滑槽、17-安装块、18-固定板、19-第二丝杆、20-第三电机、21-裁切头、22-纸板、23-顶紧板、24-伸缩气缸、25-纸板传送装置、26-限位板；
18.2501-传送带、2502-主动辊、2503-从动辊、2504-支撑装置、2505-第四电机、2506-支撑柱、2507-防滑纹。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.结合图1至图3所示的一种包装箱生产加工用纸板裁切装置，包括底座1，底座1上方两侧均开设有第一滑槽2，第一滑槽2内均设有第一滑块3，第一滑块3上方设有移动横梁4，移动横梁4一侧底部设有第一电机5，第一电机5输出端设有齿轮6，齿轮6一侧啮合有齿条7，齿条7固定于第一滑槽2的一侧外壁上，移动横梁4的中部位置连接有支撑板8，支撑板8上方中间设有丝杆固定座9，丝杆固定座9上方设有第一丝杆10，移动横梁4的顶部中间且与第一丝杆10对应的位置设有第二电机11，移动横梁4两侧内壁均开设有第二滑槽12，第二滑槽12内设有滑板13，滑板13下方两侧均设有连接板14，连接板14下方设有滑台15，滑台15底部开设有第三滑槽16，第三滑槽16内设有安装块17，滑台15下方两侧均设有固定板18，固定板18之间设有第二丝杆19，固定板18一侧且与第二丝杆19对应的位置设有第三电机20。
21.其中，连接板14贯穿支撑板8，第二滑槽12的长度从移动横梁4的侧壁顶部直至支
撑板8上方两侧，第二丝杆19贯穿安装块17，这样保证了连接板14可相对于支撑板8进行上下移动，第二丝杆19可以保证安装块17相对于其进行水平移动，安装块17下方可旋转的设有裁切头21，裁切头21下方设有纸板22，纸板22两侧均设有顶紧板23，顶紧板23外侧均设有伸缩气缸24，伸缩气缸24的另一端均固定于底座1两侧内壁上，伸缩气缸24可控制顶紧板23从两侧的位置对纸板22进行限位夹紧的作用，纸板22下方设有纸板传送装置25，纸板传送装置25可将纸板22传送至指定的需要裁切的位置，纸板传送装置25包括传送带2501，传送带2501一端内部设有主动辊2502，传送带2501另一端内部设有从动辊2503，主动辊2502和从动辊2503两侧均设有支撑装置2504，支撑装置2504外壁且与主动辊2502对应的位置设有第四电机2505，第四电机2505驱动主动辊2502旋转通过传送带2501传送至从动辊2503使其随之旋转保证纸板传送装置25可以正常运行，传送带2501外表面均匀排列有若干支撑柱2506，支撑柱2506上表面均设有防滑纹2507，支撑柱2506由橡胶材料制成，橡胶材质的支撑柱2506和其上表面的防滑纹2507增大纸板22和支撑柱2506之间的摩擦力保证纸板22不会出现滑动，齿条7两端均设有限位板26，限位板26起到了限制移动横梁4移动超程的作用。
22.工作原理：本实用新型主要为一种包装箱生产加工用纸板裁切装置，在进行裁切之前首先将纸板22通过纸板传送装置25传送至需要裁切的位置，接着伸缩气缸24向外伸出控制顶紧板23将纸板22的两侧面顶住，同时橡胶材质的支撑柱2506和其上表面的防滑纹2507增大了纸板22和支撑柱2506上表面之间的摩擦力从而保证了在对纸板22进行裁切时不会出现滑动影响裁切精度的问题，纸板22的位置固定好后第一电机5驱动齿轮6在齿条7上旋转并通过滑槽滑块的相互配合使得移动横梁4可在底座1上纵向移动，第二电机11和第三电机20则分别保证裁切头21可以分别进行竖直和横向移动，三轴同时移动相互配合再加上可旋转的裁切头21以此满足了可以从不同方向对纸板22完成裁切的任务和要求，总的来说，该实用新型解决了传统裁切装置裁切头裁切方向单一，无法从不同的方向完成对纸板的裁切任务以及缺乏纸板固定装置影响裁切精度等问题。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。