一种喷丝冷却装置的制作方法

1.本实用新型属于聚酯纤维生产加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种喷丝冷却装置。


背景技术：

2.在聚酯纤维的生产加工过程中，熔体在纺丝箱体内在计量泵压力输出下经喷丝板喷丝后，向周围空气中放出大量凝固热，此时需要对纺丝进行冷却，以带走放出的热量使熔体细流凝固成纤维。
3.如现有申请号cn202123317879.7，公开了一种喷丝头冷却装置，其包括纺丝头、喷丝头、熔化输送管、制冷剂输送管以及输送泵；该申请实施例中的喷丝头冷却装置其通过在邻近喷丝头的位置处设置有制冷剂输送管，制冷剂输送管上安装有输送泵，输送泵驱动制冷剂在制冷剂输送管中流动，当制冷剂流动至喷丝头位置处时，制冷剂与喷丝头进行换热，实现对喷丝头的冷却降温；通过制冷剂输送管与喷丝头直接相接触的形式，其换热效率更高。
4.基于上述，现有的喷丝冷却装置大都需要制冷剂或者风冷器的配合实现对聚酯纤维的冷却工序，在对聚酯纤维喷丝的过程中纤维中的杂质极易掉落至制冷剂或者风冷器出风口的内部，影响喷丝冷却装置在对聚酯纤维进行冷却时的冷却效果，以及喷丝冷却装置在实际应用过程中的工作效率和使用效果。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种喷丝冷却装置，以解决现有的喷丝冷却装置大都需要制冷剂或者风冷器的配合实现对聚酯纤维的冷却工序，在对聚酯纤维喷丝的过程中纤维中的杂质极易掉落至制冷剂或者风冷器出风口的内部，影响喷丝冷却装置在对聚酯纤维进行冷却时的冷却效果，以及喷丝冷却装置在实际应用过程中的工作效率和使用效果问题。
6.本实用新型一种喷丝冷却装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种喷丝冷却装置，包括主体支撑架、安装支撑架、制冷辅助机构、防护辅助机构、温湿度传感器；所述安装支撑架固定连接在主体支撑架前部端面的外侧；所述制冷辅助机构设置在主体支撑架的内侧，制冷辅助机构包括有：螺旋制冷管，所述螺旋制冷管设置在主体支撑架的内侧；所述防护辅助机构设置在主体支撑架后端的内侧，防护辅助机构包括有：防护架，所述防护架设置在主体支撑架内侧的后端；所述温湿度传感器设置在主体支撑架前端的内侧。
8.进一步的，所述主体支撑架包括有：保温辅助层，所述保温辅助层设置在主体支撑架的内侧，主体支撑架的内侧为空腔结构。
9.进一步的，所述安装支撑架包括有：安装槽，所述安装槽开设在安装支撑架的内侧，安装槽为螺纹连接槽结构，安装槽的直径大小与喷丝板的直径大小相对应。
10.进一步的，所述螺旋制冷管包括有：通风槽和连接头，所述通风槽开设在螺旋制冷管的内侧，螺旋制冷管与通风槽均为螺旋结构；所述连接头固定连接在螺旋制冷管的外端。
11.进一步的，所述防护架包括有：防护辅助网，所述防护辅助网固定连接在防护架的内侧。
12.进一步的，所述防护架还包括有：连接辅助槽，所述连接辅助槽开设在防护架的外端，连接辅助槽和主体支撑架的后端外侧均为螺纹连接槽结构。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.本实用新型在使用时，通过保温辅助层的配合提高了本喷丝冷却装置在对聚酯纤维进行冷却时的制冷效果；通过安装槽的配合实现了本喷丝冷却装置在喷丝板外侧的安装限位，提高了本喷丝冷却装置在实际使用过程中的使用灵活性与安装便捷度；通过连接头的配合实现了螺旋制冷管与冷风器出风口的连接，通过螺旋制冷管和通风槽的配合实现了对聚酯纤维的冷却工序；
15.通过防护辅助网的配合实现了对制冷辅助机构和冷风器的防护效果，有效的避免了在喷丝过程中纤维杂质在冷风器出风口的掉落，保证了冷风器的正常使用和本喷丝冷却装置在实际应用过程中的工作效率和使用效果，以及聚酯纤维在制造加工过程中的生产加工进度；通过连接辅助槽的配合实现了防护架与主体支撑架之间的快速安装和拆卸，提高了在对防护辅助网进行更换和清洁时的便捷度，进一步的提升了本喷丝冷却装置在实际应用中的使用灵活度与便捷性，以及本喷丝冷却装置的工作效率；
16.本实用新型操作简单使用便捷，实现了对制冷辅助机构和冷风器的防护效果，有效的避免了在喷丝过程中纤维杂质在冷风器出风口的掉落，保证了冷风器的正常使用和本喷丝冷却装置在实际应用过程中的工作效率和使用效果，同时提高对聚酯纤维的冷却效果以及冷却效率，进一步的提升了本喷丝冷却装置在对聚酯纤维进行冷却时的工作效率。
附图说明
17.图1是本实用新型的等轴测结构示意图。
18.图2是本实用新型的剖视结构示意图。
19.图3是本实用新型的螺旋制冷管结构示意图。
20.图4是本实用新型的防护架与主体支撑架拆分结构示意图。
21.图5是本实用新型的螺旋制冷管与防护辅助网安装结构示意图。
22.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
23.1、主体支撑架；101、保温辅助层；2、安装支撑架；201、安装槽；3、螺旋制冷管；301、通风槽；302、连接头；4、防护架；401、防护辅助网；402、连接辅助槽；5、温湿度传感器。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
25.实施例：
26.如附图1至附图5所示：
27.本实用新型提供一种喷丝冷却装置，包括主体支撑架1、安装支撑架2、制冷辅助机构、防护辅助机构、温湿度传感器5；安装支撑架2固定连接在主体支撑架1前部端面的外侧；
制冷辅助机构设置在主体支撑架1的内侧，制冷辅助机构包括有：螺旋制冷管3，螺旋制冷管3设置在主体支撑架1的内侧；防护辅助机构设置在主体支撑架1后端的内侧，防护辅助机构包括有：防护架4，防护架4设置在主体支撑架1内侧的后端；温湿度传感器5设置在主体支撑架1前端的内侧。
28.其中，主体支撑架1包括有：保温辅助层101，保温辅助层101设置在主体支撑架1的内侧，主体支撑架1的内侧为空腔结构；在使用中，通过保温辅助层101的配合提高了本喷丝冷却装置在对聚酯纤维进行冷却时的制冷效果。
29.其中，安装支撑架2包括有：安装槽201，安装槽201开设在安装支撑架2的内侧，安装槽201为螺纹连接槽结构，安装槽201的直径大小与喷丝板的直径大小相对应；在使用中，通过安装槽201的配合实现了本喷丝冷却装置在喷丝板外侧的安装限位，提高了本喷丝冷却装置在实际使用过程中的使用灵活性与安装便捷度。
30.其中，螺旋制冷管3包括有：通风槽301和连接头302，通风槽301开设在螺旋制冷管3的内侧，螺旋制冷管3与通风槽301均为螺旋结构；连接头302固定连接在螺旋制冷管3的外端；在使用中，通过连接头302的配合实现了螺旋制冷管3与冷风器出风口的连接，通过螺旋制冷管3和通风槽301的配合实现了对聚酯纤维的冷却工序，通过通风槽301和螺旋制冷管3的螺旋结构设计提高对聚酯纤维的冷却效果以及冷却效率，进一步的提升了本喷丝冷却装置在对聚酯纤维进行冷却时的工作效率。
31.其中，防护架4包括有：防护辅助网401，防护辅助网401固定连接在防护架4的内侧；在使用中，通过防护辅助网401的配合实现了对制冷辅助机构和冷风器的防护效果，有效的避免了在喷丝过程中纤维杂质在冷风器出风口的掉落，保证了冷风器的正常使用和本喷丝冷却装置在实际应用过程中的工作效率和使用效果，以及聚酯纤维在制造加工过程中的生产加工进度。
32.其中，防护架4还包括有：连接辅助槽402，连接辅助槽402开设在防护架4的外端，连接辅助槽402和主体支撑架1的后端外侧均为螺纹连接槽结构；在使用中，通过连接辅助槽402的配合实现了防护架4与主体支撑架1之间的快速安装和拆卸，提高了在对防护辅助网401进行更换和清洁时的便捷度，进一步的提升了本喷丝冷却装置在实际应用中的使用灵活度与便捷性，以及本喷丝冷却装置的工作效率。
33.本实施例的具体使用方式与作用：
34.本实用新型在使用时，通过保温辅助层101的配合提高了本喷丝冷却装置在对聚酯纤维进行冷却时的制冷效果；通过安装槽201的配合实现了本喷丝冷却装置在喷丝板外侧的安装限位，提高了本喷丝冷却装置在实际使用过程中的使用灵活性与安装便捷度；通过连接头302的配合实现了螺旋制冷管3与冷风器出风口的连接，通过螺旋制冷管3和通风槽301的配合实现了对聚酯纤维的冷却工序，通过通风槽301和螺旋制冷管3的螺旋结构设计提高对聚酯纤维的冷却效果以及冷却效率，进一步的提升了本喷丝冷却装置在对聚酯纤维进行冷却时的工作效率；通过防护辅助网401的配合实现了对制冷辅助机构和冷风器的防护效果，有效的避免了在喷丝过程中纤维杂质在冷风器出风口的掉落，保证了冷风器的正常使用和本喷丝冷却装置在实际应用过程中的工作效率和使用效果，以及聚酯纤维在制造加工过程中的生产加工进度；通过连接辅助槽402的配合实现了防护架4与主体支撑架1之间的快速安装和拆卸，提高了在对防护辅助网401进行更换和清洁时的便捷度，进一步的
提升了本喷丝冷却装置在实际应用中的使用灵活度与便捷性，以及本喷丝冷却装置的工作效率。