一种面料切割设备的制作方法

1.本技术涉及切割技术领域，具体涉及一种面料切割设备。


背景技术：

2.面料是我们衣物的原材料，通过对面料的加工最后形成我们的衣物，原来的人们通过手工对面料进行裁剪费时费力，随着现代科技的发展，人开始使用切割设备对面料进行切割，切割装置裁剪速度快，效率高，省时省力，是面料生产加工不可或缺的设备，而且切割机的种类也是多种多样，适用的范围也是越来越广，但是现有技术的面料切割设备在面料加工时存在无法将面料压紧，导致面料加工时出现偏差影响效果。


技术实现要素：

3.本技术提供了一种面料切割设备，解决了现有技术中加工面料时面料无法压紧拉平的问题，可通过压紧组件对待加工面料压紧传送，便于加工。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种面料切割设备，包括切割台、支撑座、控制器、机身和输料组件，机身设有空腔，切割台设置在空腔内，切割台与机身连接，支撑座与机身固定连接，控制器设置在机身上，其特征在于，机身上设有压紧组件，压紧组件可将代加工的面料进行压紧，便于加工，空腔内设有切割组件，切割组件包括横向切割部件和纵向切割部件，可多方位对面料进行切割，支撑座上设有集料组件，便于成品的收集，通过压紧组件将面料压紧，并输送到切割台上通过切割组件对面料进行加工，最后通过集料组件对加工完成的面料进行收集，通过上述结构可以将面料压紧，便于加工。
6.进一步，压紧组件包括电控滑台一、安装板和压紧气缸，机身上设有滑槽，电控滑台一沿滑槽滑动，起限位的作用，提高运动的稳定性。
7.进一步，安装板上设有感应器，感应器感应面料的位置，发出信号以便控制器接受信号并发出下一步指令。
8.进一步，机身上设有横梁，横向切割部件安装在横梁上，且横向切割部件可以沿横梁进行轴向移动，提高机身的强度还可以改变横向切割部件的位置增大切割的多样性。
9.进一步，横向切割部件和纵向切割部件错位设置，横向切割部件工作时不会与纵向切割部件发生碰撞，使得两者工作时互不影响。
10.进一步，集料组件包括电控滑台二、安装型材、气缸二和收集板，安装型材固定连接在电控滑台二上，气缸二安装在安装型材上，收集板安装在气缸二的伸缩杆一端，收集板上设有吸盘，吸盘用于吸取面料。
11.进一步，吸盘间隔设置，且吸盘位于纵向切割部件的两侧，便于将切割完成后的面料全部都吸取上，不会遗漏。
12.进一步，输料组件包括放料辊、底座和输送辊，放料辊安装在机身上，输料辊安装在底座上，底座上设有锁紧部件，锁紧部件用于锁紧放料辊，起一个限制放料辊产生晃动的
作用。
13.进一步，放料辊位于竖直方向上相邻两个输送辊之间，通过高度差将面料拉平。
14.进一步，切割台上设有切割口，纵向切割部件包括切刀一，切刀一与切割口相匹配，方便切刀一切割面料。
15娱乐游戏由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
16娱乐游戏一种面料切割设备，包括切割台、支撑座、控制器、机身和输料组件，机身上设有压紧组件，压紧组件对称设置且位置高于切割台台面，压紧组件可将代加工的面料进行压紧，并带动面料向靠近集料组件的一端移动，实现与输料组件同步运动，空腔内设有切割组件，切割组件包括横向切割部件和纵向切割部件，切割组件的数量可根据实际情况而定，通过调节多个切割组件的位置可多方位对面料进行切割，支撑座上设有集料组件，便于成品的收集，通过上述结构可以将面料压紧，便于加工。
附图说明
17.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
18.图1为本实用新型一种面料切割设备结构示意图；
19.图2为图1中去除面料、机身、切割组件和压紧组件的结构示意图；
20.图3为图1中a处的局部放大图；
21.图4为图1中b处的局部放大图。
22.图中，
23.10-切割台；11-切割口；
24.20-支撑座；21-电控滑台二；22-安装型材；23-收集板；24-气缸二；25-吸盘；26-集料组件；
25.30-控制器；
26.40-机身；41-压紧组件；411-电控滑台一；412-安装板；413-压紧气缸；414-滑槽；415-感应器；42-纵向切割部件；421-切刀一；422-连接座；423-气缸三；43-横向切割部件；431-电机；432-电控滑板；433-气缸一；434-安装块；435-切刀二；44-横梁；45-切割组件；
27.50-输料组件；51-底座；52-放料辊；53-输送辊；54-螺杆；55-滑动块；56-固定块；57-锁紧部件。
具体实施方式
28.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
29.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
30.需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。此外，术语“包
括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
31.如图1至图4所示，为本实用新型一种面料切割设备，主要作用是通过上述结构将面料压紧，便于加工。
32娱乐游戏一种面料切割设备，包括切割台10、支撑座20、控制器30、机身40和输料组件50，输料组件50包括放料辊52、底座51和输送辊53，放料辊52安装在机身40上，输料辊安装在底座51上，底座51上设有锁紧部件57，锁紧部件57包括两个固定块56、两个滑动块55以及螺杆54，通过旋转螺杆54带动滑动块55位移实现锁紧，锁紧部件57用于锁紧放料辊52，起一个限制放料辊52产生晃动的作用。放料辊52位于竖直方向上相邻两个输送辊53之间，通过高度差将面料拉平。
33.机身40上设有横梁44，横向切割部件43安装在横梁44上，且横向切割部件43可以沿横梁44进行轴向移动，提高机身40的强度还可以改变横向切割部件43的位置增大切割的多样性。
34.机身40设有空腔(图中未标出)，切割台10设置在空腔内，切割台10与机身40连接，切割台10上设有切割口11，纵向切割部件42包括切刀一421，切刀一421与切割口11相匹配，方便切刀一421切割面料。
35.支撑座20与机身40固定连接，控制器30设置在机身40上，控制器30采用plc控制系统，机身40上设有压紧组件41，压紧组件41包括电控滑台一411、安装板412和压紧气缸413，压紧气缸413包括气缸、活塞杆和压块，压块安装在活塞杆，通过压块将面料压紧，机身40上设有滑槽414，电控滑台一411沿滑槽414滑动，起限位的作用，提高运动的稳定性。压紧组件41对称设置且位置高于切割台10台面，压紧组件41可将代加工的面料进行压紧，并带动面料向靠近集料组件26的一端移动，实现与输料组件50同步运动。
36.安装板412上设有感应器415，感应器415采用型号为sharp 10-80cm的红外测距传感器，感应器415感应面料的位置，发出信号以便控制器30接受信号并发出下一步指令。
37.空腔内设有切割组件45，切割组件45包括横向切割部件43和纵向切割部件42，切割组件45的数量可根据实际情况而定，通过调节多个切割组件45的位置可多方位对面料进行切割，横向切割部件43和纵向切割部件42错位设置，横向切割部件43包括切刀二435、电机431、气缸一433、安装块434以及电控滑板432，切刀二435通过安装块434安装在气缸一433上，电机431与气缸安装在电控滑板432上，纵向切割部件42包括切刀一421、气缸三423和连接座422，切刀一421通过连接座422与气缸三423相连，气缸三423一端固定安装在机身40上，横向切割部件43工作时不会与纵向切割部件42发生碰撞，使得两者工作时互不影响。
38.支撑座20上设有集料组件26，便于成品的收集，通过上述结构可以将面料压紧，便于加工，集料组件26包括电控滑台二21、安装型材22、气缸二24和收集板23，安装型材22固定连接在电控滑台二21上，气缸二24安装在安装型材22上，收集板23安装在气缸二24的伸缩杆一端，收集板23上设有吸盘25，吸盘25用于吸取面料。吸盘25间隔设置，且吸盘25位于纵向切割部件42的两侧，便于将切割完成后的面料全部都吸取上，不会遗漏。
39娱乐游戏的工作原理如下：
40.当使用切割设备时，首先将锁紧部件57松开，将面料放置在放料辊52，通过锁紧部件57锁紧放料辊52，将面料通过输送辊53放置在切割台10上，然后打开控制器30，输送辊53开始工作传送面料，感应器415检测到面料的存在将信号传至控制器30，控制器30控制压紧
组件41上的压紧气缸413向下伸出，压紧面料，同时纵向切割部件42上的气缸三423带动切刀向下压嵌入切割口11内，气缸三423停止工作，然后电控滑台一411带动压紧气缸413开始向靠近集料组件26的一侧开始运动，速度与输送辊53的传送速度相同，到达指定位置后电控滑台一411停止运动，同时输送辊53也停止工作，收集板23开始下压压紧面料，同时横向切割部件43的气缸一433带动切刀二435向下接触面料，到位后电控滑板432开始向相同的一侧开始运动，带动切刀二435切割面料，切割完成后通过收集板23上的吸盘25将切割好的面料吸器，然后通过气缸二24向上抬升带动面料升起同时电控滑台二21开始向远离机身40的一侧移动，到达指定位置，气缸二24向下伸出，到位后吸盘25松开面料，同时电控滑台一411开始工作，移动到指定位置再次开始重复上述过程，完成面料的加工与收集。
41.以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。