一种针织机用的多角度除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及面料除尘技术相关领域，尤其涉及一种针织机用的多角度除尘装置。


背景技术：

2.针织机是指编织“针织物”的机器，是纺织行业普遍使用的纺织机械，针织机在织造工作过程中，其织出的面料表面难免会带有纱毛以及灰尘，为避免其杂质堆积影响针织机运行，通常会使用除尘装置对面料表面进行处理。
3.现有专利申请号：cn202021491305.4一种用于针织圆机的吹气除尘装置及针织圆机，包括环形安装座、环形旋转体和驱动机构，环形安装座固定设置在大鼎的底部，环形旋转体可转动设置在环形安装座上并与环形安装座同轴布置，环形旋转体与环形安装座之间形成有封闭的环形气室，环形安装座上设置有与环形气室连通的进气孔，环形旋转体上设置有与环形气室连通的出气孔，驱动机构连接并驱动环形旋转体转动，该实用新型通过设置环形旋转体和环形安装座之间形成的环形气室，和与环形气室相连通的进气孔和出气孔，使环形旋转体旋转时不会影响装置的进气和喷气，确保除尘的效果。
4.上述专利中就记载了一种针织机用除尘装置，现有常规技术中还有一种吸引式的除尘装置，该除尘装置能够将灰尘及纱毛吸入进行集中收集，避免灰尘被吹到空中影响生产车间的作业环境，该除尘装置设置有一个引风嘴，针织机织造出的面料会经过引风嘴，使引风嘴将面料表面的灰尘及纱毛吸入，但引风嘴通常只能吸起面料上停附的灰尘，对于较为顽固的灰尘和纱毛，引风嘴起到的吸引效果就较为有限，为保证除尘效果，应根据上述问题对除尘装置的功能加以完善。


技术实现要素：

5.因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种针织机用的多角度除尘装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种针织机用的多角度除尘装置，包括沉箱、引风机、连接管道、集尘罩和高效吸尘机构，所述沉箱背部上端安装有引风机，所述沉箱前侧上端安装有连接管道，所述连接管道末端安装有集尘罩，所述集尘罩底部设置有高效吸尘机构，所述高效吸尘机构包括连接座、安装槽、刷辊、第一吸尘嘴和第二吸尘嘴，所述集尘罩底面安装有连接座，所述连接座底面中部开设有安装槽，所述安装槽内侧转动安装有刷辊，所述连接座底面前侧设置有第一吸尘嘴，所述连接座底面后侧设置有第二吸尘嘴，第一吸尘嘴和第二吸尘嘴均与集尘罩内侧相连通。
7.优选的，所述刷辊表面设置有刷毛层，刷毛层的厚度不小于1cm。
8.优选的，所述安装槽顶面设置有刮毛层，并且刮毛层与刷辊表面的刷毛层相接触。
9.优选的，所述第一吸尘嘴和第二吸尘嘴的尺寸规格一致，并且第一吸尘嘴和第二吸尘嘴分别沿刷辊前后两侧对称分布。
10.优选的，所述第一吸尘嘴和第二吸尘嘴的底面高度与刷辊的底面高度的高度差不
超过1cm。
11.优选的，所述安装槽侧壁安装固定有安装轴，所述刷辊内侧转动安装有连接套，所述连接套可套设至安装轴表面，所述连接套末端与螺栓件转动连接，所述螺栓件能与安装轴末端的螺纹孔内进行螺纹连接。
12.优选的，所述安装轴表面设置有凸起，所述连接套内侧设置有与安装轴表面凸起对应的凹槽。
13.本实用新型的有益效果：
14.本实用新型通过在集尘罩底部设置了高效吸尘机构，第一吸尘嘴能对面料进行吸尘预处理，而刷辊能起到将面料上顽固的灰尘和纱毛刷下的作用，被刷下的灰尘和纱毛则会在经过第二吸尘嘴时就会被吸走，第一吸尘嘴和第二吸尘嘴能够从前后两个方向进行吸尘处理，以此来提升对面料的除尘效果。
15.本实用新型通过在安装槽顶面设置了刮毛层，利用刮毛层将刷辊表面粘附的灰尘和纱毛刮下，使灰尘和纱毛不容易在刷辊表面堆积，延长清理周期。
附图说明
16.图1是本实用新型结构示意图；
17.图2是本实用新型连接座结构示意图；
18.图3是本实用新型图2中刷辊拆除后的结构示意图；
19.图4是本实用新型刷辊的局部结构示意图。
20.其中：沉箱-1、引风机-2、连接管道-3、集尘罩-4、高效吸尘机构-5、连接座-51、安装槽-52、刷辊-53、第一吸尘嘴-54、第二吸尘嘴-55、安装轴-56、连接套-57、螺栓件-58。
具体实施方式
21.为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
22.请参阅图1，本实用新型提供一种针织机用的多角度除尘装置，包括沉箱1、引风机2、连接管道3、集尘罩4和高效吸尘机构5，沉箱1背部上端安装有引风机2，沉箱1前侧上端安装有连接管道3，连接管道3末端安装有集尘罩4，集尘罩4底部设置有高效吸尘机构5。
23.请参阅图2，本实用新型中高效吸尘机构5包括连接座51、安装槽52、刷辊53、第一吸尘嘴54和第二吸尘嘴55，集尘罩4底面安装有连接座51，集尘罩4与连接座51为密封连接，确保风量不易泄出，连接座51底面中部开设有安装槽52，安装槽52内侧转动安装有刷辊53，刷辊53为水平设置，连接座51底面前侧设置有第一吸尘嘴54，连接座51底面后侧设置有第二吸尘嘴55，第一吸尘嘴54和第二吸尘嘴55均与集尘罩4内侧相连通，使第一吸尘嘴54和第二吸尘嘴55吸入的灰尘能由集尘罩4集中排入连接管道3，再从连接管道3排到沉箱1内进行集中收集。
24.进一步说明，刷辊53表面设置有刷毛层，刷毛层的厚度不小于1cm，刷辊53能通过刷毛层将面料表面的灰尘和纱毛刷下，使灰尘和纱毛能被第二吸尘嘴55吸走。
25.进一步说明，安装槽52顶面设置有刮毛层521，并且刮毛层521与刷辊53表面的刷毛层相接触，刮毛层521能够刮去刷辊53表面粘附的灰尘和纱毛，使灰尘和纱毛不容易在刷辊53表面堆积。
26.进一步说明，第一吸尘嘴54和第二吸尘嘴55的尺寸规格一致，并且第一吸尘嘴54和第二吸尘嘴55分别沿刷辊53前后两侧对称分布，第一吸尘嘴54能对面料进行吸尘预处理，顽固的灰尘会被刷辊53刷下后再被第二吸尘嘴55吸入，进而提升除尘效果。
27.进一步说明，第一吸尘嘴54和第二吸尘嘴55的底面高度与刷辊53的底面高度的高度差不超过1cm，保证第一吸尘嘴54和第二吸尘嘴55尽可能的靠近面料，提升吸尘效果。
28.请参阅图3-4，本实用新型中安装槽52侧壁安装固定有安装轴56，刷辊53内侧采用轴承与连接套57转动安装，刷辊53与连接套57的中心线处于同一方向上，连接套57可套设至安装轴56表面，连接套57末端采用轴承与螺栓件58转动连接，螺栓件58能与安装轴56末端的螺纹孔内进行螺纹连接，刷辊53通过连接套57与安装轴56的配合安装在安装槽52中。
29.进一步说明，安装轴56表面设置有凸起，连接套57内侧设置有与安装轴56表面凸起对应的凹槽，通过凸起与凹槽的配合，使连接套57套设在安装轴56表面后无法转动，避免连接套57跟随刷辊53一同转动导致螺栓件58从安装轴56上脱落。
30.工作原理如下：
31.第一，使用前，首先应将沉箱1中的灰尘清空，保证其有足够的装载量，然后将连接座51设置在针织机的出料区域，确保面料经过连接座51时会与刷辊53产生接触。
32.第二，使用时，首先启动引风机2，使引风机2将沉箱1内部空气抽离，使沉箱1的内部呈负压状态，进而产生吸力，针织机织造过程中，织出的面料表面难免会带有纱毛以及灰尘，当面料经过连接座51下方时会先通过第一吸尘嘴54下方的吸尘区，第一吸尘嘴54能对面料进行吸尘预处理，来将面料表面停附的灰尘及纱毛吸走，但对于较为顽固的灰尘和纱毛，第一吸尘嘴54难以达到良好的吸取效果，但是面料经过第一吸尘嘴54预处理后会与刷辊53接触，刷辊53会贴着面料表面并顺着其移动方向转动，刷辊53起到将面料上顽固的灰尘和纱毛刷下的作用，被刷下的灰尘和纱毛在经过第二吸尘嘴55时就会被吸走，第一吸尘嘴54和第二吸尘嘴55能够从前后两个方向进行吸尘处理，以此来提升对面料的除尘效果，过程中被吸走的灰尘会进入到集尘罩4内，再由集尘罩4集中排入连接管道3，最后从连接管道3排到沉箱1内进行集中收集。
33.第三，刷辊53运行过程中难免会粘附灰尘和纱毛，需要对刷辊53进行清理时，可转动螺栓件58使其与安装轴56末端的螺纹孔脱离，即可将连接套57连同刷辊53一同从安装轴56上拆下，清理完成后，再将连接套57套设回安装轴56上，随即拧转螺栓件58将连接套57与安装轴56锁固，即可完成刷辊53的安装，其拆装过程方便快捷，无需借助工具，方便进行清理，另外，通过在安装槽52顶面设置了刮毛层521，利用刮毛层521将刷辊53表面粘附的灰尘和纱毛刮下，使灰尘和纱毛不容易在刷辊53表面堆积，延长清理周期。
34.本实用新型提供一种针织机用的多角度除尘装置，通过在集尘罩4底部设置了高效吸尘机构5，第一吸尘嘴54能对面料进行吸尘预处理，而刷辊53能起到将面料上顽固的灰尘和纱毛刷下的作用，被刷下的灰尘和纱毛则会在经过第二吸尘嘴55时就会被吸走，第一吸尘嘴54和第二吸尘嘴55能够从前后两个方向进行吸尘处理，以此来提升对面料的除尘效果，通过在安装槽52顶面设置了刮毛层521，利用刮毛层521将刷辊53表面粘附的灰尘和纱毛刮下，使灰尘和纱毛不容易在刷辊53表面堆积，延长清理周期。
35.以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对
前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。