1娱乐游戏涉及有机物连续裂解领域，具体是一种有机物连续裂解设备。
背景技术：
2.在橡胶炼油过程中，将橡胶颗粒送入裂解釜，橡胶颗粒经裂解釜裂解，之后，产生的油气经管道和冷凝依次将重油和清油进行分开，并对尾气进行处理，产生的炭黑颗粒进行回收；
3.而在裂解后产生的油气中，油气会携带细小的橡胶粉末经管道流入降尘塔内进行过滤，在油气进入到降尘塔内后，温度初步降低，重油的油气液化会留在降尘塔内经下侧出液口流出，同时油气中夹杂的细小橡胶粉末会在重油液化的作用下被重油液体吸附留在降尘塔内，并随重油经出液口流出；在降尘塔过滤时，为了防止重油液体被气流带出，需要在降尘塔内放置格挡板，但由于重油具有较强的粘附性，格挡板间隙小很容易堵塞，影响炼油效率。
技术实现要素：
4.针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了一种有机物连续裂解设备，有效的解决了格挡板间隙小很容易堵塞的问题。
5.其解决的技术方案是，一种有机物连续裂解设备，包括连续裂解釜、降尘塔、盘管式冷凝器、两个油罐、吸附塔、气体隔离器、螺旋输送机、水冷螺旋输送机；
6.连续裂解釜左侧与进料用的螺旋输送机连接，连续裂解釜右侧与出料用的螺旋输送机连接，右侧的螺旋输送机出料口与水冷螺旋输送机连接；
7.连续裂解釜左侧经管道先与降尘塔进气口连通，降尘塔的下侧装有其中一个油罐，降尘塔的出气口与盘管式冷凝器进行连接，盘管式冷凝器的出口与另一个油罐连通，油罐的上端出口吸附塔连通，吸附塔经真空泵与气体隔离器连通，气体隔离器的出气口与连续裂解釜的燃烧室连通；
8.所述的降尘塔包括桶体，桶体竖直放置，桶体内的左右端面上各设置有多个导流板，左右端面上的导流板上下交错布置，相邻两个导流板不接触，且相邻两个导流板上下投影有重叠，导流板的下端面倾斜向内，导流板靠近桶体左右侧的上端面上开设有通孔；
9.桶体内的左右端面上各设置有多排转轴，每个转轴左右放置，且每排转轴前后布置，每个转轴上固定有多个圆球，每个圆球的中心位于转轴的轴线上，每排转轴的内端与桶体内另一侧的导流板内侧转动连接；
10.桶体内左右端面固定有多个刮板，每个刮板位于一个转轴的下侧，刮板的上侧与转轴和圆球之间存在间隙，且间隙的距离一致，刮板的下端面倾斜向内。
11.所述的每个转轴外端穿过桶体置于桶体外侧，位于桶体外侧的转轴设置有摩擦轮，桶体的左右侧壁上设置有多个前后布置的摩擦块，摩擦块能够前后移动，每个摩擦块位于一排转轴上的摩擦轮下侧，摩擦块的前后移动能够经摩擦轮带动转轴旋转。
12.所述的每个摩擦块前后端面上固定有竖杆。
13.所述的导流板下侧固定有竖管，竖管的上端与通孔连通，竖管的下端位于同侧下方的导流板上侧，且与下侧的导流板有间隔；竖管置于下侧相邻两个转轴之间，竖杆不阻止转轴旋转。
14.所述的桶体的左端面下端为进气口，桶体右端的上侧为出气口，桶体的底部有出液口。
15娱乐游戏通过定期前后拉动竖杆，使转轴旋转，转轴带动圆球使圆球上的重油液体随圆球转动，重油液体会被位于下侧的刮板挡住，然后留在刮板上，然后流出；防止油液体黏着在圆球上，圆球与圆球之间的间隔容易被重油液体堵住，导致油气流通不畅，影响炼油效率的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型的现有技术流程图。
17.图2为本实用新型的主视图。
18.图3为本实用新型的主剖视图。
19.图4为本实用新型的过导流管中部的主剖视图。
20.图5为本实用新型的a-a俯视剖视图。
21.图6为本实用新型的转轴和圆球的立体图。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作出进一步详细说明。
23.由图1至图6给出，本实用新型包括连续裂解釜1、降尘塔2、盘管式冷凝器3、两个油罐4、吸附塔5、气体隔离器6、螺旋输送机7、水冷螺旋输送机8；
24.连续裂解釜1左侧与进料用的螺旋输送机7连接，连续裂解釜1右侧与出料用的螺旋输送机7连接，右侧的螺旋输送机7出料口与水冷螺旋输送机8连接；
25.连续裂解釜1左侧经管道先与降尘塔2进气口连通，降尘塔2的下侧装有其中一个油罐4，降尘塔2的出气口与盘管式冷凝器3进行连接，盘管式冷凝器3的出口与另一个油罐连通，油罐的上端出口吸附塔连通，吸附塔经真空泵与气体隔离器6连通，气体隔离器6的出气口与连续裂解釜1的燃烧室连通；
26.所述的降尘塔2包括桶体15，桶体15竖直放置，桶体15内的左右端面上各设置有多个导流板9，左右端面上的导流板9上下交错布置，相邻两个导流板9不接触，且相邻两个导流板9上下投影有重叠，导流板9的下端面倾斜向内，导流板9靠近桶体15左右侧的上端面上开设有通孔；
27.桶体15内的左右端面上各设置有多排转轴10，每个转轴10左右放置，且每排转轴10前后布置，每个转轴10上固定有多个圆球11，每个圆球11的中心位于转轴10的轴线上，每排转轴10的内端与桶体15内另一侧的导流板9内侧转动连接；
28.桶体15内左右端面固定有多个刮板14，每个刮板14位于一个转轴10的下侧，刮板14的上侧与转轴10和圆球11之间存在间隙，且间隙的距离一致，刮板14的下端面倾斜向内。
29.所述的每个转轴10外端穿过桶体15置于桶体15外侧，位于桶体15外侧的转轴10设
置有摩擦轮12，桶体15的左右侧壁上设置有多个前后布置的摩擦块13，摩擦块13能够前后移动，每个摩擦块13位于一排转轴10上的摩擦轮12下侧，摩擦块13的前后移动能够经摩擦轮12带动转轴10旋转。
30.所述的每个摩擦块13前后端面上固定有竖杆。
31.所述的导流板9下侧固定有竖管16，竖管16的上端与通孔连通，竖管16的下端位于同侧下方的导流板9上侧，且与下侧的导流板9有间隔；竖管16置于下侧相邻两个转轴10之间，竖杆不阻止转轴10旋转。
32.所述的桶体15的左端面下端为进气口，桶体15右端的上侧为出气口，桶体15的底部有出液口；
33.油气经进气口进入，经出气口流出，重油经下侧的出液口进行收集。
34娱乐游戏使用时，连续裂解釜1开始工作，油气经管路依次经过后续设备；而在油气经管路进入到降尘塔2时，油气经筒体15进气口进入，由于筒体15与外界的接触面积大，筒体15内油气的温度会发生一定程度的下降，重油从气态变为液态的液珠，由于油气仍在流动，重油液珠会被气体带动随；
35.然后油气在导流板9的作用下发生转向，而油气中的重油液珠也有部分被流下，当油气发生转向时，油气又经过圆球11，其中的重油液珠与圆球11接触再次被留下，油气从下至上一次经过多次导流板9和圆球11，重油液珠被留下的更加彻底，而剩下的油气会经过上侧出气口流出；
36.而在油气流动时，细小橡胶粉末也会被带动随油气流动，而在经过筒体15内后，橡胶粉末会与重油液珠接触并被吸附，然后随重油液珠被导流板9和圆球11留下；
37.当降尘塔2工作一段时间之后，由于重油液体具有一定的黏着性，圆球11上会存在较多的重油液体，圆球11与圆球11之间的间隔容易被重油液体堵住，导致油气流通不畅，影响炼油效率；
38.这时只需定期前后拉动竖杆，竖杆带动摩擦块13前后移动，摩擦块13经摩擦力12带动转轴10旋转，转轴10使圆球11发生旋转，圆球11上的重油液体也会随圆球11转动，当重油液体旋至圆球11下侧后，重油液体会被刮板14挡住，然后留在刮板14上，当刮板14上重油液体较多时，会沿着刮板下端流动，然后落至下侧的导流板9上，并经通孔流至竖管16内，然后落在下方的导流板9上，直至落到筒体15的底部经出液口流至油罐内。
39.1、本实用新型通过定期前后拉动竖杆，使转轴10旋转，转轴10带动圆球11使圆球11上的重油液体随圆球11转动，重油液体会被位于下侧的刮板14挡住，然后留在刮板14上，然后流出；防止油液体黏着在圆球11上，圆球11与圆球11之间的间隔容易被重油液体堵住，导致油气流通不畅，影响炼油效率的问题。
40.2、本实用新型通过油气从下至上一次经过多次导流板9和圆球11，重油液珠被留下的更加彻底，而其中的橡胶粉末也会同时留下，使剩下的油气更加纯净。