一种钻孔方位钉桩标记装置的制作方法

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1.本实用新型涉及一种装置，具体为一种钻孔方位钉桩标记装置，属于地质勘探技术领域。


背景技术：

2.地质勘探是通过各种手段、方法对地质进行勘查、探测，确定合适的持力层，根据持力层的地基承载力，确定基础类型，计算基础参数的调查研究活动。一般是采取钻探的方式在地层中钻孔，以鉴别和划分地表下地层，并可以沿孔深取样的一种勘探方法。钻探是工程地质勘察中应用最为广泛的一种勘探手段，它可以获得深层的地质资料。
3.在钻孔实施之前，需要先确定钻孔的孔位，一般由地质人员将设计孔位交付给测绘人员，然后测绘人员前往现场使用高精度gps放点，以确定最终钻孔孔位，并在孔位的中心位置钉桩标记，当孔位位于岩面上时，测绘人员需要手持钻孔设备先在岩面上钻孔，然后将定位桩插入至定位孔位内，由于现有的钻孔设备外部无导向结构，因此工作人员在钻孔过程中，钻出的定位孔往往无法保持与岩面垂直，进而会导致定位桩位置偏移，影响钻探工作，为此，提出一种钻孔方位钉桩标记装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钻孔方位钉桩标记装置，以解决上述背景技术中提出的问题之一。
5.本实用新型由如下技术方案实施：一种钻孔方位钉桩标记装置，包括钻孔组件，所述钻孔组件包括定位筒、两个限位槽、按压盘、导向柱、钻杆、弹簧、两个限位块、安装套、驱动电机、定位板和四个限位插杆；
6.四个所述限位插杆对称螺纹连接于定位板的内部，所述定位筒的下表面固定连接于定位板的上表面并与定位板连通，所述钻杆安装于驱动电机的输出轴，所述安装套和按压盘均滑动连接于定位筒的内侧壁，所述按压盘安装于安装套的上表面，两个所述限位块对称固定连接于安装套的外侧壁，所述限位块滑动连接于导向柱的外侧壁，所述弹簧套接于导向柱的外侧壁，所述按压盘的外侧壁对称固定连接有两个按板，两个所述限位槽对称开设于定位筒的外侧壁。
7.作为本技术方案的进一步优选的：所述定位筒的外侧壁对称开设有两个滑槽，所述按板滑动连接于滑槽的内侧壁，所述限位块滑动连接于限位槽的内侧壁。
8.作为本技术方案的进一步优选的：所述定位筒的上表面螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓的底部螺纹连接于按压盘的内部。
9.作为本技术方案的进一步优选的：所述导向柱的两端对称固定连接于限位槽的内顶壁和内底壁，所述弹簧的两端分别固定连接于限位槽的内底壁和限位块的下表面。
10.作为本技术方案的进一步优选的：所述驱动电机安装于安装套的内部，所述定位筒的外侧壁开设有观察窗。
11.作为本技术方案的进一步优选的：所述定位板的上表面安装有安装组件，所述安装组件包括安装盒、四个万向轮、定位桩、工具箱、蓄电池、手推架和开关组；
12.所述安装盒、工具箱、蓄电池和手推架均安装于定位板的上表面。
13.作为本技术方案的进一步优选的：所述定位桩放置于安装盒的内部，四个所述万向轮对称安装于定位板的下表面。
14.作为本技术方案的进一步优选的：所述开关组安装于定位筒的上表面。
15.本实用新型的优点：本实用新型通过将定位板移动至钻探孔位的上方，然后单独调节四个限位插杆，将定位板调节至与岩面平行，同时通过观察窗观察钻杆的位置，使钻杆对准孔位，通过驱动电机带动钻杆，然后向下按压两个按板，按板带动按压盘向下移动，按压盘向下推动安装套，安装套带动驱动电机，进而此时可以通过钻杆对定位孔进行钻取，通过导向柱对限位块进行导向，通过限位块对安装套进行导向，可以使钻杆轴向运动，进而保证了定位孔与岩面垂直。
附图说明：
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的钻孔组件结构示意图；
19.图3为本实用新型的按压盘与安装套连接示意图；
20.图4为本实用新型的安装组件结构示意图。
21.图中：101、钻孔组件；11、定位筒；12、按板；13、滑槽；14、限位槽；16、限位螺栓；17、按压盘；18、导向柱；19、钻杆；20、弹簧；21、限位块；22、安装套；23、驱动电机；24、观察窗；301、安装组件；31、定位板；32、安装盒；33、万向轮；34、限位插杆；35、定位桩；36、工具箱；37、蓄电池；38、手推架；39、开关组。
具体实施方式：
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钻孔方位钉桩标记装置，包括钻孔组件101，钻孔组件101包括定位筒11、两个限位槽 14、按压盘 17、导向柱 18、钻杆 19、弹簧 20、两个限位块21、安装套 22、驱动电机 23、定位板31和四个限位插杆34；
25.四个限位插杆34对称螺纹连接于定位板31的内部，定位筒11的下表面固定连接于定位板31的上表面并与定位板31连通，钻杆19安装于驱动电机23的输出轴，安装套22和按压盘17均滑动连接于定位筒11的内侧壁，按压盘17安装于安装套22的上表面，两个限位块
21对称固定连接于安装套22的外侧壁，限位块21滑动连接于导向柱18的外侧壁，弹簧20套接于导向柱18的外侧壁，按压盘17的外侧壁对称固定连接有两个按板12，两个限位槽14对称开设于定位筒11的外侧壁。
26.本实施例中，具体的：定位筒11的外侧壁对称开设有两个滑槽13，按板12滑动连接于滑槽13的内侧壁，限位块21滑动连接于限位槽14的内侧壁，导向柱18的两端对称固定连接于限位槽14的内顶壁和内底壁，弹簧20的两端分别固定连接于限位槽14的内底壁和限位块21的下表面，进而通过限位块21可以限定安装套22的位置，使安装套22可以沿着导向柱18轴向移动，安装套22移动时带动驱动电机23，驱动电机23带动钻杆19转动，进而可以通过钻杆19在岩面上钻取定位孔。
27.本实施例中，具体的：定位筒11的上表面螺纹连接有限位螺栓16，限位螺栓16的底部螺纹连接于按压盘17的内部，通过限位螺栓16可以限定按压盘17的位置，由于按压盘17安装在安装套22的上方且与安装套22固定连接，因此通过按压盘17可以限定安装套22的位置，以使驱动电机23和钻杆19的位置固定，在移动时，钻杆19的位置固定且不会与地面接触，定位筒11垂直于定位板31的表面。
28.本实施例中，具体的：驱动电机23安装于安装套22的内部，定位筒11的外侧壁开设有观察窗24，进而可以通过驱动电机23带动钻杆19转动，通过钻杆19可以在岩面上钻取定位孔，而通过观察窗24则可以观察钻杆19的钻孔位置及钻孔深度。
29.本实施例中，具体的：定位板31的上表面安装有安装组件301，安装组件301包括安装盒 32、四个万向轮 33、定位桩 35、工具箱36、蓄电池37、手推架38和开关组39；
30.安装盒 32、工具箱 36、蓄电池37和手推架38均安装于定位板31的上表面，通过工具箱36可以用于放置锤子、水平仪等工具，在定位孔钻取完毕后，将定位桩35插入定位孔内，并通过锤子敲击，此时则钻孔方位钉桩标记完成。
31.本实施例中，具体的：定位桩35放置于安装盒32的内部，四个万向轮33对称安装于定位板31的下表面，通过万向轮33则方便整体移动，定位桩35的直径略大于钻杆19的直径。
32.本实施例中，具体的：开关组39安装于定位筒11的上表面，开关组39的电性输出端通过导线与驱动电机23的电性输入端电性连接，开关组39的电性输入端与蓄电池37的电性输出端电性连接，用以为驱动电机23供电。
33.工作原理或者结构原理，使用时，通过手推架38将整体移动至指定位置，测绘人员对钻探孔位进行确定，当确定好钻探孔位时，将定位板31移动至孔位的上方，然后顺时针转动限位插杆34，使限位插杆34与岩面接触，由于四个限位插杆34可以单独调节，因此可以将定位板31调节至与岩面平行，同时通过观察窗24观察钻杆19的位置，使钻杆19对准孔位，位置调整完毕后，顺时针转动限位螺栓16，然后通过开关组39控制驱动电机23带动钻杆19转动，向下匀速按压两个按板12，按板12带动按压盘17向下移动，按压盘17向下推动安装套 22，安装套22带动驱动电机 23，进而此时可以通过钻杆19对定位孔进行钻取，通过观察窗24可以使观察到钻杆19的钻孔位置及钻孔深度，钻孔完毕后，在弹簧20的推动下安装套22复位，此时逆时针转动限位螺栓16，使按压盘17的位置固定，然后逆时针转动限位插杆34，通过手推架38将推动定位板31远离定位孔，然后从工具箱36和安装盒32内分别拿出锤子和定位桩35，将定位桩35插入定位孔并通过锤子敲击定位桩35的顶部，进而此时钻孔方位钉桩标记完成。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。