一种辊筒式水果输送设备的制作方法

1.本实用新型涉及水果输送技术领域，特别涉及一种辊筒式水果输送设备。


背景技术：

2.在果业中，水果的采集与输送是为行业至关重要的一环，在水果采集之后，需要进行水果的装卸输送与清洗工作，在传统中，这项工作基本都以人力进行，对于这一点，所消耗的人力与物力成本相对较高，且因为在人力的输送与清洗货物的过程当中，常因为人为原因造成果品的破损的情况，因此与人力输送比较省时省力的水果输送带便应运而生。
3.在对水果的输送中需要使用到辊筒式水果输送设备，在辊筒式水果输送设备的使用中，能够在对水果的运输中实现对水果中的大中小果进行筛分工作，但现有大多水果输送设备在使用中不具备便捷调节辊筒之间距离的能力，此时则会使水果输送设备不能够更加灵活的实现对不同品种水果之间的调节工作，此时则会降低整体装置在使用中的适用性，进而使整体装置在使用中产生弊端，降低整体装置的使用广泛性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，能够解决现有大多水果输送设备在使用中不具备便捷调节辊筒之间距离的能力，此时则会使水果输送设备不能够更加灵活的实现对不同品种水果之间的调节工作，此时则会降低整体装置在使用中的适用性，进而使整体装置在使用中产生弊端，降低整体装置的使用广泛性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种辊筒式水果输送设备，包括输送机，所述输送机的内部转动连接有辊筒，输送机的底部开设有三个出料槽，辊筒的内部转动连接有转轴，转轴在输送机的内部滑动连接，转轴上设置有调节机构；
6.调节机构包括联杆，联杆在转轴的顶部固定连接，联杆在输送机的内部滑动连接，联杆的后侧固定连接有连接板，输送机的后侧开设有通道。
7.优选的，所述通道的内部固定连接有圆杆，转轴在圆杆的表面滑动套接，圆杆的表面活动套接有第一弹簧。
8.优选的，所述第一弹簧的两端分别固定连接在转轴与通道之间，输送机的后侧开设有卡槽。
9.优选的，所述连接板的后侧开设有通槽，通槽内滑动连接有限位杆。
10.优选的，所述限位杆靠近输送机的一侧形状为半圆形，限位杆在卡槽内滑动连接。
11.优选的，所述限位杆的表面活动套接有第二弹簧，第二弹簧的两端分别固定连接在限位杆与连接板之间。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、该辊筒式水果输送设备，通过向后移动限位杆进而使辊筒完成调节工作，之后停止对限位杆的移动，在第二弹簧的弹力作用下，限位杆向前移动复位并进入到卡槽的内部，此时能够完成辊筒之间距离的调节并固定，进一步提高了整体装置对不同水果输送
过程中的分拣能力，进而有效的提高了整体装置的使用效果。
14.(2)、该辊筒式水果输送设备，限位杆靠近输送机的一侧形状为半圆形，进而在限位杆向卡槽内移动复位时，能够更加的顺畅，避免在限位杆向前移动复位时，产生卡顿的情况，进而有效的提高了整体装置的使用稳定性。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
16.图1为本实用新型一种辊筒式水果输送设备的结构示意图；
17.图2为本实用新型输送机内部的剖视图；
18.图3为本实用新型限位杆的示意图；
19.图4为本实用新型图1中a处放大的示意图。
20.附图标记：1、输送机；2、辊筒；3、出料槽；4、联杆；5、通道；6、圆杆；7、第一弹簧；8、连接板；9、卡槽；10、通槽；11、限位杆；12、第二弹簧；13、转轴。
具体实施方式
21.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
24.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种辊筒式水果输送设备，包括输送机1，输送机1的内部转动连接有多个辊筒2，具体数量根据实际情况来定，不同辊筒2之间的距离不同，进而使输送机1在对蜀国进行输送时能够对水果的大小进行筛分工作，输送机1的底部开设有三个出料槽3，辊筒2的内部转动连接有转轴13，转轴13在输送机1的内部滑动连接，多个转轴13的顶部固定连接有联杆4，联杆4在输送机1的内部滑动连接，联杆4的后侧固定连接有连接板8。
26.输送机1的后侧开设有通道5，通道5的内部固定连接有圆杆6，转轴13在圆杆6的表面滑动套接，圆杆6的表面活动套接有第一弹簧7，第一弹簧7的两端分别固定连接在转轴13与通道5之间。
27.输送机1的后侧开设有多个卡槽9，具体数量根据实际情况来定，连接板8的后侧开设有通槽10，通槽10内滑动连接有限位杆11，限位杆11靠近输送机1的一侧形状为半圆形，限位杆11在卡槽9内滑动连接，限位杆11的表面活动套接有第二弹簧12，第二弹簧12的两端分别固定连接在限位杆11与连接板8之间。
28.初始状态下，在第一弹簧7的弹力作用下，连接板8位于通道5的最左侧，在第二弹簧12的弹力作用下，限位杆11位于卡槽9的内部，此时限位杆11与卡槽9相互阻挡，当需要调节辊筒2之间的距离时，此时向后移动限位杆11，限位杆11向后移动带动第二弹簧12向后移动并产生拉伸，之后向右移动连接板8，连接板8向右移动开始向右第一弹簧7，连接板8向右移动带动转轴13向右移动，转轴13向右移动带动辊筒2向后移动，此时辊筒2之间的距离变大，将辊筒2之间的距离调节完毕之后，此时停止对限位杆11的移动，在第二弹簧12的弹力作用下，限位杆11向前移动复位，此时限位杆11向前移动进入到卡槽9的内部，此时限位杆11完成与卡槽9之间的相互阻挡，进而完成辊筒2之间的调节工作。
29.通过向后移动限位杆11进而使辊筒2完成调节工作，之后停止对限位杆11的移动，在第二弹簧12的弹力作用下，限位杆11向前移动复位并进入到卡槽9的内部，此时能够完成辊筒2之间距离的调节并固定，进一步提高了整体装置对不同水果输送过程中的分拣能力，进而有效的提高了整体装置的使用效果。
30.限位杆11靠近输送机1的一侧形状为半圆形，进而在限位杆11向卡槽9内移动复位时，能够更加的顺畅，避免在限位杆11向前移动复位时，产生卡顿的情况，进而有效的提高了整体装置的使用稳定性。
31.工作原理：初始状态下，在第一弹簧7的弹力作用下，连接板8位于通道5的最左侧，在第二弹簧12的弹力作用下，限位杆11位于卡槽9的内部，此时限位杆11与卡槽9相互阻挡，当需要调节辊筒2之间的距离时，此时向后移动限位杆11，限位杆11向后移动带动第二弹簧12向后移动并产生拉伸，之后向右移动连接板8，连接板8向右移动开始向右第一弹簧7，连接板8向右移动带动转轴13向右移动，转轴13向右移动带动辊筒2向后移动，此时辊筒2之间的距离变大，将辊筒2之间的距离调节完毕之后，此时停止对限位杆11的移动，在第二弹簧12的弹力作用下，限位杆11向前移动复位，此时限位杆11向前移动进入到卡槽9的内部，此时限位杆11完成与卡槽9之间的相互阻挡，进而完成辊筒2之间的调节工作。
32.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。