一种高热值颗粒燃料配方及其晒干装置的制作方法

1.本发明涉及颗粒燃料加工领域，具体是一种高热值颗粒燃料配方及其晒干装置。


背景技术：

2.颗粒燃料是从生物质压缩制成的供暖燃料，最常用类型是木颗粒，作为木头燃料的一种形式，木颗粒通常从锯木及其他木制品产生的压实的锯末或其他废物制成，其他木本生物质能源包括棕榈核壳，椰子壳，以及整树移除或在伐木之后剩余的树梢和树枝等，颗粒燃料的原料多种多样，燃烧热值也因为原料的不同而不同。
3.公开号为cn212619829u的中国实用新型专利在2021-02-26日公开了一种一种生物质发电燃料颗粒烘干装置，包括烘干筒，所述烘干筒的底部固定连接有一组支撑脚，烘干筒的顶部设置有进料斗，烘干筒的底部设置有出料管，烘干筒内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括转动连接在烘干筒中的转轴，所述转轴由电机驱动，转轴上通过连接杆固定连接有拨料铲，所述烘干筒的内壁上设置有电加热板，所述出料管一对封板，所述封板与出料管之间设置安装有驱动装置。本实用新型是一种结构简单，烘干效率高，能耗低的生物质发电燃料颗粒烘干装置。
4.但是上述已公开方案存在如下不足之处:狭小的加热空间利用小面积接触的电加热设备加热，且空气流动完全依靠冷热空气对流，导致含有水分的热空气无法快速的排出，且内部的拨杆始终与原料同步移动，并无大范围长距离的搅拌作用，导致水分难以快速排出，虽然可以通过减少加热空间内的生物质体积，获得最佳的晒干速度，但是会使得每次加热的生物质体积小，从而使得加热效率低浪费了更多的电能。


技术实现要素：

5.本发明目的是解决上述技术问题，提供一种高热值颗粒燃料配方及其晒干装置。
6.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现；
7.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种高热值颗粒燃料配方，该配方通过以下重量份原料组成；花生壳1-2份、玉米秆2-3份、松树皮1-2份、松树叶1-2份、椰子壳2-3份、核桃壳4-5份、瓜子壳2-3份、油菜秸秆4-5份、油茶枝叶4-5份。
8.一种高热值颗粒燃料晒干装置，该装置用于上述所述的高热值颗粒燃料配方原料的晒干：所述晒干装置包括底座调节单元、支撑轴和第一滑块；所述底座调节单元上表面开孔固接有支撑轴；所述支撑轴上滑动套接有多个第一滑块；所述第一滑块上开设有多个安装孔；所述安装孔内插接有连接轴；所述第一滑块上对应连接轴开孔螺纹插接有第一紧固件；所述第一滑块的下端固接有弹性件；所述弹性件的下端固接有第二滑块；所述第二滑块和弹性件滑动套接在支撑轴上；所述第二滑块的侧面开孔螺纹插接有第二紧固件；所述第二紧固件上套接有晒干网；所述第二滑块和第一滑块之间可拆卸固接有称重计。
9.进一步的，所述底座调节单元包括十字支撑板、十字轨道板和行程槽；所述十字支撑板上表面固接有十字轨道板；所述十字轨道板内开设有行程槽；所述行程槽内滑动插接
有移动单元。
10.进一步的，所述移动单元包括中心轴、滚轮、活动卡板和螺母；所述中心轴滑动插接在行程槽内；所述中心轴的两端对称转动连接有滚轮；所述中心轴的两端对称套接有活动卡板；所述活动卡板上表面开孔固接有支撑轴；所述中心轴的两端对应活动卡板螺纹套接有螺母。
11.进一步的，所述行程槽中间可拆卸插接有限位卡板。
12.进一步的，所述十字支撑板的下表面固接有多个万向轮；所述活动卡板内对应十字轨道板插接有垂直塞板。
13.本发明提供的一种高热值颗粒燃料配方及其晒干装置，具有以下有益效果：
14.1.本发明通过油料生物质花生壳、松树皮、松树叶、椰子壳、核桃壳、瓜子壳、油菜秸秆和油茶枝叶组成挤压制成的颗粒燃料，使得含可燃油脂成分高，在燃烧时产生的热量更大更多，密度高更加的耐燃烧，解决了现有的其他生物质材料组成的颗粒燃料燃烧热值低的问题；
15.2.本发明通过旋转第一紧固件改变第一滑块在支撑轴上的位置，从而获得最佳的晒干高度进行风干和晒干去除晒干网上平摊的生物质原料，然后当晒干网上平摊生物质原料后，第二滑块受力下降拉动称重计，使得称重计显示晒干网受到的重力，从而可以判断晒干多久达标，通过弹性件抵消第二滑块和晒干网的重力，使得称重计的初始数值为零，方便计算放入生物质原料后的重量，解决了现有的晒干烘干装置加热面积小耗能大一次放置生物质原料少的问题。
附图说明
16.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述；
17.图1为晒干装置的俯视轴测结构示意图；
18.图2为晒干装置的仰视轴测结构示意图；
19.图3为晒干装置的第一俯视局部结构示意图；
20.图4为晒干装置的第二俯视局部结构示意图。
21.图中标号说明：1、十字支撑板；2、十字轨道板；3、行程槽；4、限位卡板；5、中心轴；6、滚轮；7、活动卡板；8、螺母；9、支撑轴；10、第一滑块；11、安装孔；12、连接轴；13、第一紧固件；14、弹性件；15、第二滑块；16、晒干网；17、第二紧固件；18、称重计；19、万向轮；20、垂直塞板。
具体实施方式
22.应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
23.下面将结合本发明的实施例中的附图，对本发明的实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.需要说明，本发明的实施例中所有方向性指示(诸如上-下-左-右-前-后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系-运动情况等，如果
该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变，所述的连接可以是直接连接，也可以是间接连接。
25.请参阅图1-4所示，一种高热值颗粒燃料配方，该配方通过以下重量份原料组成；花生壳1-2份、玉米秆2-3份、松树皮1-2份、松树叶1-2份、椰子壳2-3份、核桃壳4-5份、瓜子壳2-3份、油菜秸秆4-5份、油茶枝叶4-5份；工作时，通过油料生物质花生壳、松树皮、松树叶、椰子壳、核桃壳、瓜子壳、油菜秸秆和油茶枝叶组成挤压制成的颗粒燃料，使得含可燃油脂成分高，在燃烧时产生的热量更大更多，密度高更加的耐燃烧，解决了现有的其他生物质材料组成的颗粒燃料燃烧热值低的问题。
26.一种高热值颗粒燃料晒干装置，该装置用于上述所述的高热值颗粒燃料配方原料的晒干：所述晒干装置包括底座调节单元、支撑轴9和第一滑块10；所述底座调节单元上表面开孔固接有支撑轴9；所述支撑轴9上滑动套接有多个第一滑块10；所述第一滑块10上开设有多个安装孔11；所述安装孔11内插接有连接轴12；所述第一滑块10上对应连接轴12开孔螺纹插接有第一紧固件13；所述第一滑块10的下端固接有弹性件14；所述弹性件14的下端固接有第二滑块15；所述第二滑块15和弹性件14滑动套接在支撑轴9上；所述第二滑块15的侧面开孔螺纹插接有第二紧固件17；所述第二紧固件17上套接有晒干网16；所述第二滑块15和第一滑块10之间可拆卸固接有称重计18；工作时，通过旋转第一紧固件13改变第一滑块10在支撑轴9上的位置，从而获得最佳的晒干高度进行风干和晒干去除晒干网16上平摊的生物质原料，然后当晒干网16上平摊生物质原料后，第二滑块15受力下降拉动称重计18，使得称重计18显示晒干网16受到的重力，从而可以判断晒干多久达标，通过弹性件14抵消第二滑块15和晒干网16的重力，使得称重计18的初始数值为零，方便计算放入生物质原料后的重量，解决了现有的晒干烘干装置加热面积小耗能大一次放置生物质原料少的问题。
27.所述底座调节单元包括十字支撑板1、十字轨道板2和行程槽3；所述十字支撑板1上表面固接有十字轨道板2；所述十字轨道板2内开设有行程槽3；所述行程槽3内滑动插接有移动单元；工作时，通过十字支撑板1和十字轨道板2使得本装置的接地面积大，更加稳定，然后可以通过改变移动单元在行程槽3上的位置从而改变四个支撑轴9之间的位置，从而调整晒干网16展开的面积，从而使得可以最大面积的支撑生物质原料进行晒干，使得晒干的效率高和节约更多的电能，解决了现有的烘干晒干装置加热面积小效率低的问题。
28.所述移动单元包括中心轴5、滚轮6、活动卡板7和螺母8；所述中心轴5滑动插接在行程槽3内；所述中心轴5的两端对称转动连接有滚轮6；所述中心轴5的两端对称套接有活动卡板7；所述活动卡板7上表面开孔固接有支撑轴9；所述中心轴5的两端对应活动卡板7螺纹套接有螺母8；工作时，通过滚轮6与十字支撑板1滚动摩擦接触，使得中心轴5在行程槽3内移动变得更加的低阻力和方便，从而方便调节四个支撑轴9之间的距离，从而调整晒干网16的摊开面积，可以根据晒干场地面积大小进行调整，从而使得晒干面积大，晒干效率高，解决了现有的烘干装置效率低下浪费更多的能源的问题。
29.所述行程槽3中间可拆卸插接有限位卡板4；工作时，通过限位卡板4插接在行程槽3中间堵塞行程槽3的中间开口，使得中心轴5在行程槽3中滑动而不可以脱离，从而使得在调节时即使失误快速的滑动也不会脱离导致摔倒分体。
30.所述十字支撑板1的下表面固接有多个万向轮19；所述活动卡板7内对应十字轨道
板2插接有垂直塞板20；工作时，通过垂直塞板20插入活动卡板7和十字轨道板2之间，使得活动卡板7垂直于十字轨道板2，从而固定在垂直地面的角度上，从而方便进行组装拆卸；通过万向轮19使得本晒干装置的移动方便，方便从厂房内移动到厂房外进行阳光晒干。
31.采用上述方案，本发明在使用时，通过油料生物质花生壳、松树皮、松树叶、椰子壳、核桃壳、瓜子壳、油菜秸秆和油茶枝叶组成挤压制成的颗粒燃料，使得含可燃油脂成分高，在燃烧时产生的热量更大更多，密度高更加的耐燃烧，解决了现有的其他生物质材料组成的颗粒燃料燃烧热值低的问题；通过旋转第一紧固件13改变第一滑块10在支撑轴9上的位置，从而获得最佳的晒干高度进行风干和晒干去除晒干网16上平摊的生物质原料，然后当晒干网16上平摊生物质原料后，第二滑块15受力下降拉动称重计18，使得称重计18显示晒干网16受到的重力，从而可以判断晒干多久达标，通过弹性件14抵消第二滑块15和晒干网16的重力，使得称重计18的初始数值为零，方便计算放入生物质原料后的重量，解决了现有的晒干烘干装置加热面积小耗能大一次放置生物质原料少的问题；通过十字支撑板1和十字轨道板2使得本装置的接地面积大，更加稳定，然后可以通过改变移动单元在行程槽3上的位置从而改变四个支撑轴9之间的位置，从而调整晒干网16展开的面积，从而使得可以最大面积的支撑生物质原料进行晒干，使得晒干的效率高和节约更多的电能，解决了现有的烘干晒干装置加热面积小效率低的问题；通过滚轮6与十字支撑板1滚动摩擦接触，使得中心轴5在行程槽3内移动变得更加的低阻力和方便，从而方便调节四个支撑轴9之间的距离，从而调整晒干网16的摊开面积，可以根据晒干场地面积大小进行调整，从而使得晒干面积大，晒干效率高，解决了现有的烘干装置效率低下浪费更多的能源的问题；通过限位卡板4插接在行程槽3中间堵塞行程槽3的中间开口，使得中心轴5在行程槽3中滑动而不可以脱离，从而使得在调节时即使失误快速的滑动也不会脱离导致摔倒分体；通过垂直塞板20插入活动卡板7和十字轨道板2之间，使得活动卡板7垂直于十字轨道板2，从而固定在垂直地面的角度上，从而方便进行组装拆卸；通过万向轮19使得本晒干装置的移动方便，方便从厂房内移动到厂房外进行阳光晒干。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。