一种可调的钻床的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种可调的钻床。


背景技术：

2.公布号cn216031387u的中国实用新型专利提供了一种便于调整工件固定角度的木工钻床，通过设置的蜗轮、蜗杆、把手和转动杆，使用时把木料工件放在转盘上，然后转动螺纹杆对木料工件进行固定，固定好之后，通过转动把手带动蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮通过转动杆带动转盘转动，转盘带动固定好的木料工件进行转动，从而使用时可以调节工件固定角度，调节到合适角度后停止转动把手。
3.以上专利存在以下缺陷：
4.钻头的方向不能进行调整，仅调整工件的安装角度具有一定的局限性；
5.钻头的水平位置不能移动，不便于调整钻头的钻孔位置。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的钻头的钻孔方向和钻头的水平位置均可调节的钻床。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
8.一种可调的钻床，包括：钻床底座、钻机、调节座、二维位移平台和夹具，夹具设置在钻台底座的上表面，钻机设置在夹具的上方，钻机设置在调节座上，所述调节座设置在二维位移平台上；
9.所述钻机包括钻头、钻头电机和给进液压缸，钻头固定在钻头电机的输出端，所述钻头电机固定在给进液压缸的活塞杆的端部，所述给进液压缸固定在安装底座上；
10.调节座底端设置有第一支撑座，所述第一支撑座的中部与调节杆中部铰接，调节杆的底端与安装底座固定连接，所述调节杆的顶端与中间连杆的一端铰接，所述中间连杆的另一端与第二支撑座铰接，所述第二支撑座固定在旋杆的一端，所述旋杆的另一端设置在调节电机的输出端；
11.调节座固定在二维位移平台的x向滑块的下表面。
12.优选的是，二维位移平台包括y向位移台和x向位移台，所述y向位移台上设置有y向丝杆、y向滑块、y向导向杆和y向旋转电机，所述x向位移台上设置有x向丝杆、x向滑块、x向导向杆和x向旋转电机，y向丝杆和x向丝杆垂直设置。
13.优选的是，y向位移台通过支撑架固定在钻床底座的上方。
14.优选的是，所述y向滑块上设置有与y向丝杆螺纹配合的y向丝母，所述y向滑块上设置有与y向导向杆滑动配合的导向通孔，y向丝杆与y向导向杆平行设置，所述x向位移台固定在y向滑块上，所述x向滑块上设置有与x向丝杆螺纹配合的x向丝母，所述x向滑块上设置有与x向导向杆滑动配合的导向通孔，x向丝杆与x向导向杆平行设置。
15.优选的是，x向丝杆的一端与x向旋转电机的输出端固定连接，x向旋转电机固定在
x向位移台上，y向丝杆的一端与y向旋转电机的输出端固定连接，y向旋转电机固定在y向位移台上。
16.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
17.本实用新型通过调节座对钻头的方向进行调整，可增加钻头钻孔方向调整的范围通过二维位移平台对钻机的整体位置进行水平的调整，可以调节钻头的钻孔位置，使得本实用新型适用性更强。
附图说明
18.图1为本实用新型中钻头竖直状态下结构示意图；
19.图2为本实用新型中钻头倾斜状态下结构示意图；
20.图3为本实用新型中二维位移平台仰视图；
21.图中：钻床底座1，钻机2，调节座3，二维位移平台4，夹具5，钻头2-1、钻头电机2-2，给进液压缸2-3，第一支撑座3-1，调节杆3-2，安装底座3-3，中间连杆3-4，第二支撑座3-5，旋杆3-6，调节电机3-7，x向滑块4-1，y向位移台4-2，x向位移台4-3，y向丝杆4-4，y向滑块4-5，y向导向杆4-6，y向旋转电机4-7，y向丝母4-8，支撑架4-9，x向丝杆4-10，x向导向杆4-11，x向旋转电机4-12，x向丝母4-13。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参照图1-3，一种可调的钻床，包括钻床底座1、钻机2、调节座3、二维位移平台4和夹具5，夹具5设置在钻台底座的上表面，钻机2设置在夹具5的上方，钻机2设置在调节座3上，所述调节座3设置在二维位移平台4上所述钻机2包括钻头2-1、钻头电机2-2和给进液压缸2-3，钻头2-1固定在钻头电机2-2的输出端，所述钻头电机2-2固定在给进液压缸2-3的活塞杆的端部，通过钻头电机2-2对钻头2-1进行旋转，通过给进液压缸2-3的活塞杆的伸缩带动钻头电机2-2和钻头2-1向夹具5上的工件移动，钻头2-1转动过程中在工件上形成钻孔此处为钻机2的常规结构和工作方式，在此不再赘述，所述给进液压缸2-3固定在安装底座3-3上，通过对安装底座3-3的安装角度和位置的调整可以实现对钻头2-1的安装角度和位置进行调整，所述安装底座3-3的调节通过调节座3和二维位移平台4进行调节。
24.调节座3底端设置有第一支撑座3-1，所述第一支撑座3-1的中部与调节杆3-2中部铰接，调节杆3-2的底端与安装底座3-3固定连接，所述调节杆3-2的顶端与中间连杆3-4的一端铰接，所述中间连杆3-4的另一端与第二支撑座3-5铰接，所述第二支撑座3-5固定在旋杆3-6的一端，所述旋杆3-6的另一端设置在调节电机3-7的输出端，本使用新型中，所述钻头2-1可如图1所示处于竖直状态，所述第二支撑座3-5在调节电机3-7的控制下带动旋杆3-6的端部向钻头2-1一侧旋转时，所述旋杆3-6端部的中间连杆3-4推动调节杆3-2的端部移动，从而使调节杆3-2的安装底座3-3和钻机2的方向发生改变，所述当钻头2-1的方向调整至倾斜状态时如图2所示，通过调节电机3-7、中间连杆3-4和调节杆3-2可将钻头2-1的方向
调整至钻孔所需的方向。
25.调节座3固定在二维位移平台4的x向滑块4-1的下表面，如图3所示，二维位移平台4包括y向位移台4-2和x向位移台4-3，所述y向位移台4-2上设置有y向丝杆4-4、y向滑块4-5、y向导向杆4-6和y向旋转电机4-7，所述y向滑块4-5上设置有与y向丝杆4-4螺纹配合的y向丝母4-8，所述y向滑块4-5上设置有与y向导向杆4-6滑动配合的导向通孔，y向丝杆4-4的一端与y向旋转电机4-7的输出端固定连接，y向旋转电机4-7固定在y向位移台4-2上，y向丝杆4-4与y向导向杆4-6平行设置，y向位移台4-2通过支撑架4-9固定在钻床底座1的上方，所述x向位移台4-3固定在y向滑块4-5上，启动y向旋转电机4-7可控制y向丝杆4-4转动，y向丝杆4-4转动过程中通过y向丝杆4-4与y向丝母4-8螺纹配合、y向导向杆4-6的限制导向下y向滑块4-5沿着y向导向杆4-6和y向丝杆4-4的轴向进行移动，从而带动下方的x向位移台4-3、调节座3及钻机2沿着y向丝杆4-4的轴向进行移动，所述x向位移台4-3上设置有x向丝杆4-10、x向滑块4-1、x向导向杆4-11和x向旋转电机4-12，所述x向滑块4-1上设置有与x向丝杆4-10螺纹配合的x向丝母4-13，所述x向滑块4-1上设置有与x向导向杆4-11滑动配合的导向通孔，x向丝杆4-10的一端与x向旋转电机4-12的输出端固定连接，x向旋转电机4-12固定在x向位移台4-3上，x向丝杆4-10与x向导向杆4-11平行设置，启动x向旋转电机4-12可控制x向丝杆4-10转动，x向丝杆4-10转动过程中通过x向丝杆4-10与x向丝母4-13螺纹配合、x向导向杆4-11的限制导向下x向滑块4-1沿着x向导向杆4-11和x向丝杆4-10的轴向进行移动，从而带动下方的调节座3及钻机2沿着x向丝杆4-10的轴向进行移动，y向丝杆4-4和x向丝杆4-10垂直设置，控制钻机2及钻机2上的钻头2-1在钻机2底座上方的一定空间内进行两个维度的移动，调钻头2-1相对于夹具5上的工件上的位置，从而调整钻头2-1的钻孔位置。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。