一种活动式电泳吊具的制作方法

1.本实用新型涉及电泳吊具技术领域，具体是涉及一种活动式电泳吊具。


背景技术：

2.电泳是电泳现象的简称，指的是带电颗粒在电场作用下，向着与其电性相反的电极移动的现象。利用带电粒子在电场中移动速度不同而达到分离的技术称为电泳技术。在进行电泳工艺处理时，需要将待电泳处理的工件挂于吊具上，然后将吊具再挂到传输链上，进行后续的电泳处理操作。
3.电泳处理的工件的尺寸变化幅度大，但现有的电泳吊具大部分都是一体式的，不便于根据实际使用情况进行调节，使用局限性较高，会限制电泳的工件的大小。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，提供一种活动式电泳吊具，本技术方案解决了上述背景技术中提出的电泳处理的工件的尺寸变化幅度大，但现有的电泳吊具大部分都是一体式的，不便于根据实际使用情况进行调节，使用局限性较高，会限制电泳的工件的大小的问题。
5.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种活动式电泳吊具，包括安装架，所述安装架底部固定连接有u形导轨，u形导轨侧面开设有导槽，u形导轨表面安装有若干个吊具组件，吊具组件包括移动板，移动板顶部转动连接有若干个导向轮，导向轮卡接在导槽内，移动板前后侧均固定连接有支撑板，支撑板顶端内侧转动连接有承重轮，承重轮安装在导槽内，前侧所述承重轮的端部固定连接有刹车轮，前侧所述支撑板左上侧转动连接有转动轴，转动轴端部转动连接有左刹车块，前侧所述支撑板右侧转动连接有旋转轴，旋转轴端部转动连接有右刹车块，左刹车块底端转动连接有推拉杆，右刹车块顶端转动连接有推臂，前侧所述支撑板右上方转动连接有活动轴，活动轴前端转动连接有施力杆，推臂右端转动连接在施力杆顶端，推拉杆右端转动连接在施力杆中部，前侧所述支撑板下部固定连接有胶合板，胶合板右侧固定连接有若干个复位弹簧，复位弹簧右端固定连接在施力杆底端。
7.优选的，所述移动板底端固定连接有固定板，固定板后侧转动连接有蜗杆，蜗杆前端固定连接有转动把手，移动板底部转动连接有吊杆，吊杆顶端固定连接有蜗轮，蜗轮与蜗杆相啮合。
8.优选的，所述转动把手与固定板转动连接。
9.优选的，所述安装架顶部固定连接有承重柱，承重柱侧面均固定连接有稳定板，稳定板底端固定连接在安装架上表面。
10.优选的，所述u形导轨末端固定连接有挡块。
11.优选的，所述左刹车块抵接刹车轮侧面，右刹车块抵接刹车轮侧面。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种活动式电泳吊具，具备以下有益效果：
13.通过设置吊具组件和u形导轨，能根据工件的尺寸，对吊具组件的位置进行调整，
只要工件长度在u形导轨的活动范围内，总能经过合适调整，使得两个吊具组件的间距合适于对工件进行固定，并且能在移动吊具组件后，自动完成对吊具组件的固定，同时，通过设置蜗轮和蜗杆，能对吊杆的转向进行调整，使其适合工件孔洞的走向，使得吊杆能配合工件上的孔洞对工件进行固定。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的仰视结构示意图；
16.图3为本实用新型的吊具组件结构示意图；
17.图4为图3中a处的局部放大结构示意图；
18.图中标号为：
19.101、承重柱；102、稳定板；103、安装架；104、u形导轨；105、导槽；
20.200、吊具组件；201、固定板；202、转动把手；203、蜗杆；204、吊杆；205、支撑板；206、承重轮；207、导向轮；208、移动板；209、蜗轮；
21.301、转动轴；302、刹车轮；303、左刹车块；304、推拉杆；305、胶合板；306、推臂；307、活动轴；308、右刹车块；309、旋转轴；310、施力杆；311、复位弹簧。
具体实施方式
22.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
23.参照图1-4所示，一种活动式电泳吊具，包括安装架103，所述安装架103底部固定连接有u形导轨104，u形导轨104侧面开设有导槽105，u形导轨104表面安装有若干个吊具组件200，吊具组件200包括移动板208，移动板208顶部转动连接有若干个导向轮207，导向轮207卡接在导槽105内，移动板208前后侧均固定连接有支撑板205，支撑板205顶端内侧转动连接有承重轮206，承重轮206安装在导槽105内，前侧所述承重轮206的端部固定连接有刹车轮302，前侧所述支撑板205左上侧转动连接有转动轴301，转动轴301端部转动连接有左刹车块303，前侧所述支撑板205右侧转动连接有旋转轴309，旋转轴309端部转动连接有右刹车块308，左刹车块303底端转动连接有推拉杆304，右刹车块308顶端转动连接有推臂306，前侧所述支撑板205右上方转动连接有活动轴307，活动轴307前端转动连接有施力杆310，推臂306右端转动连接在施力杆310顶端，推拉杆304右端转动连接在施力杆310中部，前侧所述支撑板205下部固定连接有胶合板305，胶合板305右侧固定连接有若干个复位弹簧311，复位弹簧311右端固定连接在施力杆310底端；
24.使用时，按压施力杆310底端，压缩复位弹簧311，施力杆310以活动轴307为轴发生转动，施力杆310下部推动推拉杆304，进而推动左刹车块303，从而使得左刹车块303远离刹车轮302，施力杆310顶端向右转动，拉动推臂306，进而拉动右刹车块308以旋转轴309为轴转动，从而右刹车块308远离刹车轮302，于是，与刹车轮302连接的承重轮206解除固定状态，从而可以使得吊具组件200沿u形导轨104移动，选取两个吊具组件200，使得它们移动到相互之间的间距合适于固定工件的位置，松开施力杆310底端，则复位弹簧311回弹，因而左刹车块303和右刹车块308都会恢复到原位，重新将刹车轮302夹紧固定，从而，与刹车轮302
连接的承重轮206恢复固定状态，因此，吊具组件200不会轻易发生移动；
25.此时，吊杆204的转向需要调整，以便与工件的挂孔相对应，旋转转动把手202，进而带动蜗杆203转动，从而带动蜗轮209转动，于是可以将吊杆204转向到合适位置。
26.具体的，移动板208底端固定连接有固定板201，固定板201后侧转动连接有蜗杆203，蜗杆203前端固定连接有转动把手202，移动板208底部转动连接有吊杆204，吊杆204顶端固定连接有蜗轮209，蜗轮209与蜗杆203相啮合。
27.转动把手202与固定板201转动连接。
28.安装架103顶部固定连接有承重柱101，承重柱101侧面均固定连接有稳定板102，稳定板102底端固定连接在安装架103上表面。
29.u形导轨104末端固定连接有挡块。
30.左刹车块303抵接刹车轮302侧面，右刹车块308抵接刹车轮302侧面。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：通过设置吊具组件200和u形导轨104，能根据工件的尺寸，对吊具组件200的位置进行调整，只要工件长度在u形导轨104的活动范围内，总能经过合适调整，使得两个吊具组件200的间距合适于对工件进行固定，并且能在移动吊具组件200后，自动完成对吊具组件200的固定，同时，通过设置蜗轮209和蜗杆203，能对吊杆204的转向进行调整，使其适合工件孔洞的走向，使得吊杆204能配合工件上的孔洞对工件进行固定。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。