一种超级电容器模组的电路板压板装置的制作方法

1娱乐游戏涉及电容器设备技术领域，特别涉及超级电容器模组的电路板压板装置。


背景技术：

2.现有的超级电容器的单颗电压一般在2.5v-3v之间，由于市场需要单颗超级电容器的电压要达到5v或以上，为了达到超级电容器达到5v或以上的电压，只有通过将两个超级电容器通过电路板进行串联组装成一个超级电容器模组，组装完成之后的电容器能够达到5v或以上的电压，现有的组装方式只能通过人工操作组装，人工操作装配效率低下，此时通过设计一种超级电容器模组组装机以解决人工操作效率低、生产成本高的的技术问题。
3.为了解决上述技术问题，设计了一种超级电容器模组组装机，通过组装机在超级电容器模组组装过程中，需要将多个电路板并列形成一排的电路板组中的电路板一个一个地从电路板组中分离出来后等待转移组装，因此需要在超级电容器模组组装机中设置电路板送板及分板装置，用于分板及送板。
4.在电路板送板及分板装置的分板及送板过程中，电路板送板及分板装置的顶件在与其连接的伸缩电机的驱动下，顶件向上运动时可将多个电路板并列形成一排的电路板组中的电路板逐个分离顶出，在逐个分离顶出的过程中，大概率会出现每一次分离出来的单个电路板被顶件的运动惯性向上顶飞的可能，由于线路板被顶飞，将会影响超级电容器模组的整个组装过程，严重影响生产质量和进度，最终导致超级电容器模组组装机的组装效率低。


技术实现要素：

5娱乐游戏的主要目的是提出一种超级电容器模组的电路板压板装置，旨在解决现有的超级电容器模组组装过程中存在超级电容器模组组装机的电路板送板及分板装置的分板和送板过程中，被电路板送板及分板装置的顶件分离出来的单个电路板，被顶件的运动惯性向上顶飞，影响生产质量和速度，最终导致超级电容器模组组装机的组装效率低的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提出一种超级电容器模组的电路板压板装置，包括：底座，
7.压杆组件，压杆组件可左右摆动以及可上下移动地设置；
8.驱动装置，所述驱动装置安装在所述底座上，驱动装置用于驱动压杆组件作上述运动。
9.进一步地，驱动装置为运动步进电机，运动步进电机可上下伸缩以及左右旋转，运动步进电机的输出轴与压杆组件连接。
10.进一步地，压杆组件包括摆臂以及压杆，其中，摆臂安装于输出轴，压杆安装于摆臂。
11.进一步地，摆臂包括前摆臂和后摆臂，后摆臂的第一端与输出轴连接，后摆臂的第二端与前摆臂的第一端连接。
12.进一步地，前摆臂的第二端开设有贯穿板体的第一安装孔，压杆包括本体部以及杆体，本体部固定装于第一安装孔内，本体部为内部中空的管状，杆体可上下活动设于本体部。
13.进一步地，本体部包括上管段和下管段，下管段的管外径大于上管段的管外径，上管段与下管段之间形成凸台。
14.进一步地，杆体包括本体以及压头，压头设于杆体的下端。
15.进一步地，所述压杆还包括弹性部件，弹性部件设置在压杆的内部。
16.进一步地，后摆臂包括前段部和后段部，前段部开设有对应输出轴的第二安装孔，后摆臂通过第二安装孔与输出轴连接安装，后段部开设有对应前摆臂的第三安装孔，后摆臂通过第三安装孔与前摆臂连接安装。
17.进一步地，前摆臂的横向宽度大于后摆臂，前摆臂开设有对应前段部并用于容纳前段部的凹槽，前段部可拆卸装于凹槽内，凹槽开设有贯穿凹槽板体的通孔。
18娱乐游戏技术方案通过设置底座、压杆组件以及驱动装置，在电路板送板及分板装置的顶件向上运动将电路板组中单独分离出来之前，此时顶件的上方对应其中一个待分离的电路板，驱动装置驱动压杆组件旋转至顶件的正上方后下行使压杆组件与电路板相抵接，之后顶件被驱动上行，驱动装置驱动压杆组件同步上行，直至顶件上行带动电路板到待夹持转移组装位置后停止，驱动装置驱动压杆组件旋转远离顶件上方，本技术方案能够防止在电路板送板及分板装置的分板及送板过程中，被顶件的运动惯性向上顶飞，直接影响超级电容器模组组装机的组模过程，本技术方案能够保证超级电容器模组的组装机的生产质量和进度，提高组装效率。
附图说明
19.图1为本实用新型的立体图；
20.图2为本实用新型的侧视图；
21.图3为本实用新型的分解图；
22.图4为本实用新型的压杆组件立体图；
23.图5为本实用新型与电路板送板及分板装置的顶件以及电路板位置关系示意图；
24.图6为本实用新型与电路板送板及分板装置配合示意图。
25.其中，上述附图包括以下附图标记：
26.200、电路板送板及分板装置；201、顶件；202、顶件驱动电机；300、电路板组；301、电路板；500、本实用新型；1、底座；2、压杆组件；21、摆臂；211、前摆臂；211a、第一安装孔；2111、凹槽；2112、通孔；212、后摆臂；212a、前段部；212b、后段部；212c、第二安装孔；212d、第三安装孔；22、压杆；221、本体部；221a、上管段；221b、下管段；221c、凸台；222、杆体；222a、本体；222b、压头；3、驱动装置；31、输出轴。
具体实施方式
27.下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显
然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底、内、外、垂向、横向、纵向，逆时针、顺时针、周向、径向、轴向
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
29.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”或者“第二”等的描述，则该“第一”或者“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
30娱乐游戏提供一种超级电容器模组的电路板压板装置，参见图1至6所示，包括底座1、压杆组件2以及驱动装置3，其中，压杆组件2可左右摆动以及可上下移动地设置；驱动装置3安装在所述底座1上，驱动装置3用于驱动压杆组件2作上述运动，本实用新型500通过底座1设置在电路板送板及分板装置200的一侧。
31.在本实用新型的实施例中，驱动装置3为运动步进电机，运动步进电机可上下伸缩以及左右旋转，运动步进电机的输出轴31与压杆组件2连接。
32.在本实用新型的实施例中，压杆组件2包括摆臂21以及压杆22，其中，摆臂21安装于输出轴31，压杆22安装于摆臂21。
33.具体地，摆臂21包括前摆臂211和后摆臂212，后摆臂212的第一端与输出轴31连接，后摆臂212的第二端与前摆臂211的第一端连接。
34.具体地，前摆臂211的第二端开设有贯穿板体的第一安装孔211a，压杆22包括本体部221以及杆体222，本体部221固定装于第一安装孔211a内，本体部221通过螺蚊配合安装于第一安装孔211a，本体部221为内部中空的管状，杆体222可上下活动设于本体部221。
35.具体地，本体部221包括上管段221a和下管段221b，下管段221b的管外径大于上管段221a的管外径，上管段221a与下管段221b之间形成凸台221c，上管段221a插装于第一安装孔211a内，凸台221c与前摆臂211的底面相抵。
36.具体地，杆体222包括本体222a以及压头222b，压头222b设于杆体222的下端，压头222b可为圆柱状，也可以是其它形状，比如方柱状等。
37.具体地，压杆22还包括弹性部件(未图示)，弹性部件设置在压杆22的内部，驱动装置3驱动压杆组件2向左旋转至顶件201的正上方后下行使压杆组件2的压头222b与电路板301相抵接时，保证顶件201向上运动顶起电路板301时，压杆22能压住电路板301不会被顶件201顶飞，由于压杆22具有一定的弹性伸缩能力，能够防止压头222b压伤电路板301。
38.具体地，后摆臂212包括前段部212a和后段部212b，前段部212a开设有对应输出轴31的第二安装孔212c，后摆臂212通过第二安装孔212c与输出轴31连接安装，后段部212b开设有对应前摆臂211的第三安装孔212d，后摆臂212通过第三安装孔212d与前摆臂211连接安装，安装方式通过螺蚊配合或螺钉螺母配合安装。
39.具体地，前摆臂211的横向宽度大于后摆臂212，前摆臂211开设有对应前段部212a并用于容纳前段部212a的凹槽2111，前段部212a可拆卸装于凹槽2111内，凹槽2111开设有贯穿凹槽板体的通孔2112。
40娱乐游戏的工作原理进行如下说明：
41娱乐游戏500设置在超级电容器模组组装机(未图示)的电路板送板及分板装置200的一侧，主要目的是配合电路板送板及分板装置200使用，防止电路板组300在电路板组300送板及分板装置的分板及送板过程中，被顶件201的运动惯性向上顶飞，影响超级电容器模组组装机的组模过程，多个电路板301并列形成一排的电路板组300，电路板组300在电路板送板及分板装置200的顶件201向上运动将电路板组300中单独分离出来之前，此时顶件201的上方对应其中一个待分离的电路板301，驱动装置3驱动压杆组件2向左旋转至顶件201的正上方后下行使压杆组件2的压头222b与电路板301相抵接，之后顶件201被顶件驱动电机202的驱动上行，驱动装置3驱动压杆组件2同步上行，直至顶件201上行带动电路板301到待夹持转移组装位置后停止，之后驱动装置3驱动压杆组件2向右旋转远离顶件201上方即可，之后的拾取步骤由超级电容器模组组装机其它机构完成，完成拾取步骤后，继续上述步骤防止电路板组300的下一个待分离电路板301被顶飞，如此反复。
42.以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关/相近的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。