一种高功率电感器散热装置的制作方法

1娱乐游戏属于电感器技术领域，尤其涉及一种高功率电感器散热装置。


背景技术：

2.电感器是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件，电感器的结构类似于变压器，但只有一个绕组。电感器具有一定的电感，它只阻碍电流的变化，如果电感器在没有电流通过的状态下，电路接通时它将试图阻碍电流流过它；如果电感器在有电流通过的状态下，电路断开时它将试图维持电流不变。电感器又称扼流器、电抗器、动态电抗器。
3.目前的高功率电感器在使用时，受电流的影响，高功率电感器内部极易产生较大的热量，而热量在高功率电感器内部无法散热排出则易导致高功率电感器损坏，而为防止高功率电感器受热损坏，传统的使用方法是在高功率电感器上增加散热风扇来对其进行散热，但仍存在一定的问题，采用散热风扇来对高功率电感器进行散热不仅增加了电气设备的投入，同时增加了电力的损耗，并且散热风扇吹入的空气中若不经过特殊处理，极易造成空气中的灰尘进入到高功率电感器内部，长此以往会导致高功率电感器内部堆积大量灰尘，最终同样易造成高功率电感器损坏。
4.因此，为解决上述存在的问题，特此发明高功率电感器散热装置，利用多种物理配合散热的方式，来对上述存在的问题进行改进，以此避免高功率电感器在使用的过程中受热损坏，增加高功率电感器的实际使用寿命。


技术实现要素：

5娱乐游戏目的在于提供一种高功率电感器散热装置，以解决背景技术中所提出的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：一种高功率电感器散热装置，包括：
7.屏蔽罩，所述屏蔽罩的两侧均开设有通孔；
8.快拆组件，所述快拆组件包括屏蔽板件和限位杆件，所述限位杆件设置于屏蔽板件的前后两侧；
9.循环散热组件，所述循环散热组件包括均热板件、受热件、制冷片、储液件和吸热管件，所述均热板件设置于屏蔽罩的内腔，所述受热件设置于均热板件的一侧，所述制冷片和储液件均设置于受热件远离均热板件的一侧，所述吸热管件设置于均热板件的内表面。
10.优选的，所述通孔内腔的前后两侧均开设有限位槽；
11.所述屏蔽罩的内腔安装有磁芯件，所述磁芯件的外圈连接有绕组件，所述绕组件前侧的顶部和后侧的底部均连接有焊脚件。
12.优选的，所述屏蔽板件的前后两端均贯穿开设有安装槽，两个屏蔽板件相对的一侧连接有安装架；
13.所述安装槽的内腔连接有弹性件。
14.优选的，所述限位杆件的一侧连接有连接盘，所述连接盘接近弹性件的一端连接有拉绳。
15.优选的，所述受热件远离均热板件的一侧连接有散热翅片，所述散热翅片的前后两端均架设有集热罩。
16.优选的，所述吸热管件的数量为若干个，所述吸热管件表面的中心处贯穿连通有引液管，所述引液管的一侧连通有出液管。
17.优选的，所述吸热管件的前后两端均竖向连通有用于增强自身回流性能的回流管件。
18娱乐游戏的一种高功率电感器散热装置具有以下优点：
19.1.该一种高功率电感器散热装置，通过循环散热组件中的均热板件，能够将磁芯件以及绕组件散发的热量进行导出收集，同时均热板件收集的热量能够被其内部的冰晶进行吸收，而受热件中的集热罩和吸热管件能够对均热板件传递的热量再次进行吸收溶解，同时在集热罩的作用下，能够将散热翅片吸收的部分热量传递至其内部，能够防止散热翅片在传递热量的同时，热量回流至屏蔽罩内，通过设置制冷片，能够对集热罩内存储的热量进行消散，以此替代散热风扇对磁芯件以及绕组件进行高效散热处理。
20.2.该一种高功率电感器散热装置，通过屏蔽板件以及安装架配合使用，能够对循环散热组件进行连接，通过设置弹性件，能够对限位杆件的位置进行调节，通过设置拉绳和限位杆件，能够便于使用者控制限位杆件的位置，以此实现快拆组件整体的便拆，继而能够在循环散热组件上部件受到损坏时，快速的对循环散热组件进行拆卸修复。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
22.图1为本实用新型的整体结构立体示意图；
23.图2为本实用新型的高功率电感器散热装置结构立体分解示意图；
24.图3为本实用新型的磁芯件结构立体示意图；
25.图4为本实用新型的屏蔽罩结构立体剖视示意图；
26.图5为本实用新型的循环散热组件局部结构立体分解示意图；
27.图6为本实用新型的循环散热组件局部结构左视立体分解示意图；
28.图7为本实用新型的吸热管件结构立体示意图。
29.图中标记说明：
30.10、屏蔽罩；11、通孔；111、限位槽；
31.20、磁芯件；21、绕组件；211、焊脚件；
32.30、快拆组件；31、屏蔽板件；311、安装槽；312、安装架；32、弹性件；33、限位杆件；331、连接盘；34、拉绳；
33.40、循环散热组件；41、均热板件；42、受热件；421、散热翅片；422、集热罩；43、制冷片；44、储液件；45、吸热管件；451、引液管；452、出液管；453、回流管件。
具体实施方式
34.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
35.在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。
36.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
37.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
38.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型实施例的不同结构。为了简化本实用新型实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型实施例。此外，本实用新型实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
39.为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种高功率电感器散热装置做进一步详细的描述。
40.如图1-7所示，本实用新型的一种高功率电感器散热装置，包括屏蔽罩10、快拆组件30和循环散热组件40；屏蔽罩10的两侧均开设有通孔11；快拆组件30包括屏蔽板件31和限位杆件33，限位杆件33设置于屏蔽板件31的前后两侧；循环散热组件40包括均热板件41、受热件42、制冷片43、储液件44和吸热管件45，均热板件41设置于屏蔽罩10的内腔，受热件42设置于均热板件41的一侧，制冷片43和储液件44均设置于受热件42远离均热板件41的一侧，吸热管件45设置于均热板件41的内表面。
41.进一步的，通孔11内腔的前后两侧均开设有限位槽111；
42.屏蔽罩10的内腔安装有磁芯件20，磁芯件20的外圈连接有绕组件21，绕组件21前侧的顶部和后侧的底部均连接有焊脚件211；
43.示例性的，焊脚件211的底部贯穿至屏蔽罩10的底部，均热板件41设置于绕组件21的两侧；
44.进一步的，屏蔽板件31的前后两端均贯穿开设有安装槽311，两个屏蔽板件31相对的一侧连接有安装架312；
45.安装槽311的内腔连接有弹性件32；
46.进一步的，限位杆件33的一侧连接有连接盘331，连接盘331接近弹性件32的一端
连接有拉绳34；
47.示例性的，屏蔽板件31设置于通孔11的内腔，弹性件32的另一端，连接盘331远离限位杆件33的一侧延伸至安装槽311的内腔并与弹性件32的表面连接；
48.示例性的，拉绳34远离连接盘331的一侧贯穿至屏蔽板件31的正表面，拉绳34的一侧连接有方便使用者握持的握把，通过设置握把，能够便于使用者拉动拉绳34；
49.进一步的，受热件42远离均热板件41的一侧连接有散热翅片421，散热翅片421的前后两端均架设有集热罩422；
50.示例性的，均热板件41和受热件42相对的一侧连接，散热翅片421由多个导热翅片组成，集热罩422接近受热件42的一端贯穿受热件42并与均热板件41的表面连接；
51.示例性的，制冷片43安装于集热罩422的一侧，制冷片43的制冷端延伸至集热罩422的内腔，制冷片43的制热端延伸至储液件44的内腔；
52.示例性的，储液件44架设于安装架312的内腔，储液件44的内腔填充有冷却液；
53.进一步的，吸热管件45的数量为若干个，吸热管件45表面的中心处贯穿连通有引液管451，引液管451的一侧连通有出液管452；
54.示例性的，出液管452远离引液管451的一侧贯穿受热件42并延伸至储液件44的内腔；
55.进一步的，吸热管件45的前后两端均竖向连通有用于增强自身回流性能的回流管件453；
56.示例性的，受热件42的内表面填充有冰晶；
57.示例性的，限位杆件33的表面延伸至限位槽111的内腔并与限位槽111的连接处滑动连接。
58.该高功率电感器散热装置的工作原理：磁芯件20和绕组件21设置于屏蔽罩10内，当磁芯件20和绕组件21工作时，其产生的热量会被均热板件41所吸附，而受热件42内部存储有冰晶，冰晶为液体式的晶体，它可以吸收、溶解热量并保持温度不变，就和冰融化时的冰水混合物的温度始终为零度相似，在无热量时，冰晶开始慢慢凝固，形成晶体并放出热量；因此均热板件41吸收的部分热量直接传递受热件42内的冰晶，并将其部分热量进行溶解散出；
59.而散热翅片421同样能够将均热板件41接收到的热量进行传递，直至传递至储液件44内，因储液件44内存储有冷却液，因此被储液件44内的冷却液所吸收，而储液件44内的部分冷却液能够通过出液管452和引液管451流入吸热管件45内；
60.进一步的，因吸热管件45安装于受热件42内，同时吸热管件45内通入有冷却液，使得均热板件41带来的热量同样能够传递给受热件42，受热件42的材质为吸热材质，使得受热件42内的冷却液同样能够对受热件42进行降温处理，以此对均热板件41进行降温处理；
61.进一步的，为防止散热翅片421在传递热量的过程中，将传递的部分热量传递至屏蔽罩10的内腔，散热翅片421的表面安装有集热罩422，同时制冷片43安装于集热罩422的表面，因此，在散热翅片421传递热量时，会将部分热量传递至集热罩422内，而制冷片43工作其制冷端能够对集热罩422内部进行散热处理，同时制冷片43的制热端进入储液件44内，以此能够将制冷片43带来的热量进行抵消，最终完成对屏蔽罩10磁芯件20以及绕组件21的散热处理；
62.在对循环散热组件40整体进行更换时，使用者只需拉动拉绳34，拉绳34受力移动能够带动弹性件32被压缩，同时限位杆件33脱离限位槽111，以此取出快拆组件30和循环散热组件40对循环散热组件40进行更换即可，以此使得循环散热组件40的散热效果更佳同时方便对循环散热组件40的更换，避免了传统风扇散热易造成磁芯件20和绕组件21存储灰尘的问题。
63.可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本技术的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。