一种恒温种面醒发间的制作方法

1.本技术涉及醒发间的领域，尤其是涉及一种恒温种面醒发间。


背景技术：

2.醒发间是供种面醒发的地方，醒发间的内部能够保持适合种面的醒发的温度和湿度。
3.目前，相关技术公开一种醒发间，包括醒发间本体，醒发间本体内部设置有蓄水槽体，蓄水槽体内部固定安装有电热丝。醒发间本体内部设置有温度传感器和控制机构。温度传感器和电热丝均与控制机构电连接，温度传感器用于检测醒发间本体内部的温度。工作人员在控制机构预设一个适合种面的醒发的温度阈值。在醒发间本体内部的温度低于温度阈值时，控制机构启动电热丝对蓄水槽体内部的水进行加热，从而加快蓄水槽体内部的水蒸发。通过水蒸气对醒发间本体内部进行加热，从而使醒发间本体的内部保持在适合种面醒发的温度。在醒发间本体内部的温度高于温度阈值时，控制机构关闭电热丝。
4.针对上述中的相关技术，水蒸气在醒发间本体内部飘散进行加热时，醒发间本体内部的温度随水蒸气的飘散方向逐渐降低，从而使控制机构通过温度传感器检测到醒发间本体内部的温度时容易存在误差。


技术实现要素：

5.为了提高检测醒发间本体内部温度的准确性，本技术提供一种恒温种面醒发间。
6.本技术提供的一种恒温种面醒发间，采用如下的技术方案：
7.一种恒温种面醒发间，包括醒发间本体，所述醒发间本体内部放置有蓄水槽体，所述蓄水槽体的顶侧沿边缘固定安装有导气管道，所述导气管道的顶端固定安装有抽送风扇，所述抽送风扇向上送风，所述蓄水槽体内部安装有电热丝，所述醒发间本体内部安装有控制机构和温度检测模块，所述温度检测模块和电热丝均与控制机构电连接，所述温度检测模块用于根据醒发间本体内部多个位置的温度生成温度信号并发送至控制机构，所述控制机构用于根据温度信号启闭电热丝。
8.通过采用上述技术方案，工作人员在控制机构预先设置好温度阈值。之后温度检测模块检测醒发间本体内部多个位置的温度生成温度信号后发送至控制机构，从而提高检测醒发间本体内部温度的准确性。在温度信号大于预设的温度阈值时，控制机构关闭电热丝；在温度信号小于预设的温度阈值时，控制机构启动电热丝，从而方便醒发间本体内部的温度保持在适合种面醒发的温度范围。同时通过抽送风扇加快水蒸气的流速，从而进一步提高检测醒发间本体内部温度的准确性。
9.可选的，所述控制机构包括阈值检测模块和控制模块，所述温度检测模块的输出端与阈值检测模块的输入端连接，所述阈值检测模块的输入端与控制模块的输入端连接，所述控制模块的输出端与电热丝的电源端连接，所述温度检测模块的电源端、阈值检测模块的电源端和控制模块的第一电源端均与第一电源vcc1连接，所述控制模块的第二电源端
与第二电源vcc2连接，所述温度检测模块的接地端、阈值检测模块的接地端和电热棒的接地端均与电源地连接，所述阈值检测模块用于根据温度信号启闭控制模块，所述控制模块用于启闭电热丝。
10.通过采用上述技术方案，在温度信号小于温度阈值时，阈值检测模块启动控制模块，控制模块启动加热丝对蓄水槽体内部的水进行加热。在温度信号大于温度阈值时，阈值检测模块启动控制模块，控制模块关闭加热丝停止对蓄水槽体内部的水进行加热。通过在温度信号大于温度阈值时关闭加热丝，温度信号小于温度阈值时启动加热丝，从而有利于保持醒发间本体内部的温度在适合种面醒发的温度。
11.可选的，所述温度检测模块包括第一电阻器r1和多个温度传感器a，所述温度传感器a均匀分布于醒发间本体，每一所述温度传感器a的一端均与温度检测模块的电源端连接，每一所述温度传感器a的另一端均与第一电阻器r1的一端和温度检测模块的输出端连接，所述第一电阻器r1的另一端与温度检测模块的接地端连接，所述第一电阻器r1为滑动变阻器。
12.通过采用上述技术方案，多个温度传感器a检测醒发间本体内部多个位置的温度后产生电流，第一电阻器r1上流过的电流等于每个温度传感器a产生的电流之和。在醒发间本体内部的温度下降后，温度传感器a输出的电流减小，从而减小流过第一电阻器r1的电流；在醒发间本体内部的温度上升后，温度传感器a输出的电流增大，从而增大流过温度传感器a的电流。电流经过第一电阻器r1转换成温度信号后发送至阈值检测模块，从而提高阈值检测模块获取醒发间本体内部的温度的精确度。
13.可选的，所述阈值检测模块包括第二电阻器r2、第三电阻器r3和比较器ic，所述第二电阻器r2为滑动变阻器，所述第二电阻器r2的一端与阈值检测模块的电源端连接，所述第二电阻器r2的另一端连接于第三电阻器r3的一端和比较器ic的正向输入端，所述第三电阻器r3的另一端与阈值检测模块的接地端连接，所述比较器ic的反向输入端与阈值检测模块的输入端连接，所述比较器ic的输出端与阈值检测模块的输出端连接。
14.通过采用上述技术方案，第二电阻器r2和第三电阻器r3进行分压向比较器ic的正向输入端提供一个基准电压，基准电压为温度阈值对应的电压。调整第二电阻器r2的阻值，从而改变输入比较器ic正向输入端的电压，从而方便调整温度阈值。在温度检测模块输出的温度信号小于基准电压时，阈值检测模块启动控制模块；在温度检测模块输出的温度信号大于基准电压时，阈值检测模块关闭控制模块。
15.可选的，所述控制模块包括第四电阻器r4、电容器c、三极管q、二极管d和继电器，所述继电器包括线圈j和常开触点j-1，所述第四电阻器r4的一端与控制模块的输入端连接，所述第四电阻器r4的另一端连接于电容器c的一端和三极管q的基极，所述电容器c的另一端和三极管q的发射极均与控制模块的接地端连接，所述三极管q的集电极连接于二极管d的阳极和线圈j的一端，所述二极管d的阴极和线圈j的另一端均与控制模块的第一电源端连接，所述常开触点j-1的一端与控制模块的第二电源端连接，所述常开触点j-1的另一端与控制模块的输出端连接。
16.通过采用上述技术方案，在阈值检测模块启动控制模块时，阈值检测模块向控制模块发送高电平。三极管q接收到高电平后导通，从而使线圈j得电，常开触点j-1闭合，然后电热丝得电开始加热。在阈值检测模块关闭控制模块时，阈值检测模块向控制模块发送低
电平。三极管q接收到低电平后截止，从而使线圈j断电，常开触点j-1断开，然后电热丝失电停止加热。第四电阻器r4起到限流作用，电容器c起到滤波和防误触发的作用。二极管d用于供线圈j断开后进行放电。
17.可选的，所述蓄水槽体的侧壁固定安装有进水管，所述进水管贯穿蓄水槽体的侧壁，所述进水管位于蓄水槽体内部的一端安装有浮球阀。
18.通过采用上述技术方案，在蓄水槽体内部的水蒸发后，蓄水槽体内部的水位下降。在蓄水槽体内部的水位下降后，浮球阀打开，从而使水从进水管流入蓄水槽体内部，从而方便蓄水槽体自动补充水。
19.可选的，所述导气管道的外侧壁固定安装有电机，所述电机的转动方向在正向和反向交替变换，所述导气管道的内部设置有转动杆，所述转动杆的一端与电机的旋转轴连接，所述转动杆的另一端转动插接于导气管道的内侧壁，所述转动杆设置有蒸发板和收卷盘，所述收卷盘固定套设于转动杆，所述蒸发板的两面固定安装有蒸发槽体，所述蒸发槽体的底侧由靠近板的一侧至另一侧逐渐抬升呈倾斜设置，所述蒸发槽体的槽底与蒸发板之间的连接处开设有排水孔，所述收卷盘与蒸发板的顶侧之间固定安装有连接绳。
20.通过采用上述技术方案，启动电机，电机正向和反向交替变换转动，从而使收卷盘交替对连接绳进行收卷和放卷。通过连接绳带动蒸发板下降进入蓄水槽体内部，之后蓄水槽体内部的水进入蒸发槽体内部。然后连接绳再带动蒸发板上升后从蓄水槽体中取出。在蒸发板从蓄水槽体中取出后，蓄水槽体内部的水从排水孔排出，排水孔排出的水顺着蒸发板的两面向下流动返回蓄水槽体内部。通过蒸发板和蒸发槽体辅助蓄水槽体内部的水进行蒸发，从而有利于加快醒发间本体升温的速度。
21.可选的，所述蒸发板的两侧壁均固定安装有滑块，所述导气管道的内侧壁和蓄水槽体的内侧壁均开设有供滑块升降滑移的滑槽。
22.通过采用上述技术方案，滑块与滑槽配合进行导向，从而降低蒸发板在升降的过程中晃动的情况出现。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过温度检测模块检测醒发间本体多个位置的温度生成温度信号，从而降低醒发间本体单个位置过高或过低而使控制机构误启闭的情况出现，进而提高检测醒发间本体内部温度的准确性，同时通过抽送风扇加快水蒸气在醒发间本体内部的流速，从而减小醒发间本体内部的各处温度的误差，进而提高检测醒发间本体内部温度的准确性；
25.2.通过浮球阀控制进水管的启闭，从而方便蓄水槽体自动加水；
26.3.通过蒸发板不断升降，从而将蓄水槽体中的水带出进行蒸发，进而有利于加快醒发间本体升温的速度。
附图说明
27.图1是本技术实施例1的整体结构示意图；
28.图2是本技术实施例1的蓄水槽体与导气管道的第一视角的结构示意图；
29.图3是本技术实施例1的蓄水槽体与导气管道的第二视角的结构示意图；
30.图4是本技术实施例1的蓄水槽体的结构示意图；
31.图5是本技术实施例1的原理框图；
32.图6是本技术实施例的电路图；
33.图7是本技术实施例2的蓄水槽体与导气管道的结构示意图；
34.图8是图7在a-a处的剖视图；
35.图9是本技术实施例2的蒸发板和蒸发槽体的结构示意图。
36.附图标记说明：1、醒发间本体；2、蓄水槽体；3、加热丝；4、进水管；5、浮球阀；6、导气管道；7、抽送风扇；8、控制机构；81、阈值检测模块；82、控制模块；9、温度检测模块；10、转动杆；11、电机；12、收卷盘；13、蒸发板；14、连接绳；15、蒸发槽体；16、排水孔；17、滑块；18、滑槽。
具体实施方式
37.以下结合附图1-9对本技术作进一步详细说明。
38.实施例1。
39.本技术实施例公开一种恒温种面醒发间。
40.参照图1、图2，一种恒温种面醒发间，包括醒发间本体1，醒发间本体1内部设置有蓄水槽体2。若醒发间本体1的面积小，蓄水槽体2放置于醒发间本体1贴着内侧壁的位置摆放，从而降低蓄水槽体2干扰工作人员将种面送至醒发间本体1内部醒发的情况出现。若醒发间本体1的面积大，将蓄水槽体2摆放至醒发间本体1的中间，从而方便水蒸气在醒发间本体1内部进行扩散，进而方便提高醒发间本体1的内部温度。在本技术实施例中蓄水槽体2贴在醒发间本体1的内侧壁放置。
41.参照图3、图4，蓄水槽体2的内底壁固定安装有加热丝3，通过加热丝3对蓄水槽体2内部的水进行加热，从而方便蓄水槽体2内部的水进行蒸发。
42.蓄水槽体2设置有进水管4，进水管4的一端贯穿蓄水槽体2的侧壁进入蓄水槽体2内部。进水管4位于进水槽体内部的一端安装有浮球阀5。蓄水槽体2内部的水蒸发后，蓄水槽体2内部的水减少，从而使浮球阀5自动打开对蓄水槽体2内部进行加水。
43.参照图3、图4，蓄水槽体2的顶侧固定安装有导气管道6。通过导气管道6的导向让水蒸气先上升，然后在扩散至整个醒发间本体1，从而提高水蒸气的飘散距离。导气管道6的顶端固定安装有抽送风扇7。启动抽送风扇7向上送风，从而加快水蒸气的流速，进而有利于保持醒发间本体1内部的各处温度均衡。
44.参照图5、图6，醒发间本体1内部设置有控制机构8和温度检测模块9，控制机构8放置于醒发间本体1内部靠近蓄水槽体2的位置。温度检测模块9和加热丝3均与控制机构8电连接。温度检测模块9检测醒发间本体1多个位置的温度并生成温度信号。工作人员在控制机构8预设一个温度阈值对应的基准信号。控制机构8根据温度信号和基准信号启闭加热丝3，从而有利于保持醒发间本体1内部的温度保持在适合种面醒发的温度范围。
45.参照图5、图6，控制机构8包括阈值检测模块81和控制模块82，温度检测模块9的输出端连接于阈值检测模块81的输入端。阈值检测模块81的输入端连接于控制模块82的输入端，控制模块82的输出端连接于电热丝的电源端连。温度检测模块9的电源端、阈值检测模块81的电源端和控制模块82的第一电源端均连接于第一电源vcc1，控制模块82的第二电源端连接于第二电源vcc2。温度检测模块9的接地端、阈值检测模块81的接地端和电热棒的接地端均连接于电源地。
46.工作人员根据温度阈值在调整阈值检测模块81上的基准电压，从而方便工作人员设置温度阈值。在温度检测模块9检测到醒发间本体1内部的温度产生的温度信号大于基准电压时，阈值检测模块81向控制模块82发送低电平，从而使控制模块82关闭。控制模块82关闭后断开加热丝3的电源，从而使加热丝3停止对蓄水槽体2内部的水进行加热。在温度检测模块9检测到醒发间本体1内部的温度产生的温度信号小于基准电压时，阈值检测模块81向控制模块82发送高电平，从而使控制模块82启动。控制模块82启动后接通加热丝3的电源，从而使加热丝3开始对蓄水槽体2内部的水进行加热。
47.参照图5、图6，风温度检测模块9包括第一电阻器r1和多个温度传感器a，第一电阻器r1为滑动变阻器。温度传感器a均匀分布于醒发间本体1，一般温度传感器a会安装在醒发间本体1的内顶壁。在本技术实施例中温度传感器a的型号为ad590,在另一个实施例中温度传感器a也可以是热敏电阻。
48.参照图5、图6，每一个温度传感器a的一端均连接于温度检测模块9的电源端，每一个温度传感器a的另一端均连接于第一电阻器r1的一端和温度检测模块9的输出端。第一电阻器r1的另一端连接于温度检测模块9的接地端。
49.醒发间本体1内部的温度升高，从而使温度传感器a产生的电流增大。每个温度传感器a产生的电流汇总后流入第一电阻器r1。通过第一电阻器r1将电流转换成电压，从而形成温度信号发送至阈值检测模块81。
50.在醒发间本体1内部的部分区域温度过高或过低时，通过多个温度传感器a相互补偿，从而降低醒发间本体1内部的部分区域温度过高或过低对温度信号的准确性的影响，进而提高检测醒发间本体1内部温度的准确性。
51.参照图5、图6，阈值检测模块81包括第二电阻器r2、第三电阻器r3和比较器ic，第二电阻器r2为滑动变阻器。第二电阻器r2的一端连接于阈值检测模块81的电源端，第二电阻器r2的另一端连接于第三电阻器r3的一端和比较器ic的正向输入端。第三电阻器r3的另一端连接于阈值检测模块81的接地端，比较器ic的反向输入端连接于阈值检测模块81的输入端，比较器ic的输出端连接于阈值检测模块81的输出端。
52.第二电阻器r2和第三电阻器r3经过分压为比较器ic的正向输入端提供一个基准电压。基准电压为温度阈值对应的电压。工作人员通过调整第二电阻器r2的阻值，从而改变基准电压，进而方便调整温度阈值。
53.温度检测模块9检测醒发间本体1内部的温度生产温度信号，在温度信号大于基准信号时，醒发间本体1的内部温度高于温度阈值，从而使比较器ic向控制模块82输出低电平。控制模块82接收到低电平后，控制模块82关闭加热丝3，从而使加热丝3停止对蓄水槽体2内部的水进行加热。
54.在温度信号小于基准信号时，醒发间本体1的内部温度小于温度阈值，从而使比较器ic向控制模块82输出高电平。控制模块82接收到高电平后，控制模块82启动加热丝3，从而使加热丝3开始对蓄水槽体2内部的水进行加热。通过加热丝3自动根据醒发间本体1内部的温度进行启闭，从而方便醒发间本体1内部的温度保持在适合种面醒发的温度。
55.参照图5、图6，控制模块82包括第四电阻器r4、电容器c、三极管q、二极管d和继电器，继电器包括线圈j和常开触点j-1。第四电阻器r4的一端连接于控制模块82的输入端，第四电阻器r4的另一端连接于电容器c的一端和三极管q的基极。电容器c的另一端和三极管q
的发射极均连接于控制模块82的接地端，三极管q的集电极连接于二极管d的阳极和线圈j的一端。二极管d的阴极和线圈j的另一端均连接于控制模块82的第一电源端，常开触点j-1的一端连接于控制模块82的第二电源端，常开触点j-1的另一端连接于控制模块82的输出端。
56.参照图5、图6，在阈值检测模块81向控制模块82发送高电平时，三极管q导通，从而使线圈j得电，常开触点j-1闭合，电热丝与第二电源vcc2接通。电热丝与第二电源vcc2接通后，电热丝开始发热对蓄水槽体2内部的水进行加热，从而方便水蒸发对醒发间本体1内部进行加热。
57.在阈值检测模块81向控制模块82发送低电平时，三极管q截止，从而使线圈j失电，常开触点j-1断开，电热丝与第二电源vcc2断开。电热丝与第二电源vcc2断开后，电热丝停止，从而降低醒发间本体1内部的温度超过种面适合醒发的温度的情况出现。
58.第四电阻器r4起到限流作用，电容器c有利于降低比较器ic误触发时启动控制模块82的情况出现。二极管d用于供线圈j失电后放电。
59.种面适合醒发的温度一般在25-35℃，阈值温度在25-35℃选择一个温度。且阈值温度需要预留部分电热丝刚停止加热时，水蒸气继续蒸发带来的一段时间的继续加热醒发间本体1，从而降低醒发间本体1内部的温度高于适合种面醒发的温度的情况出现。阈值温度还要预留电热丝对蓄水槽体2内部的水进行加热时，蓄水槽体2内部的水温升高的时间，从而降低醒发间本体1内部的温度低于适合种面醒发的温度的情况出现。
60.对醒发间本体1内部加热使用的水蒸气使醒发间本体1内部的湿度升高，一般通过除湿器自动检测湿度进行除湿，从而使醒发间本体1内部的湿度也保持在适合种面醒发的湿度。
61.本技术实施例一种恒温种面醒发间的实施原理为：温度检测模块9检测醒发间本体1内部多个位置的温度产生的电流总和转换成电压后而形成温度信号。醒发间本体1部分位置的温度过高或过低对于温度信号的影响降低，从而提高检测醒发间本体1内部温度的准确性。
62.之后工作人员根据阈值温度对应的电压设置阈值检测模块81的基准电压。也就是醒发间本体1内部的温度均匀，且醒发间本体1内部的温度刚好等于温度阈值时，温度信号对应的电压即为基准电压。
63.在温度信号大于基座电压时，醒发间本体1内部的温度高于温度阈值，从而使阈值检测模块81向控制模块82发送低电平。控制模块82接收到低电平后关闭加热丝3，从而停止对蓄水槽体2内部的水进行加热。
64.在温度信号小于基座电压时，醒发间本体1内部的温度小于温度阈值，从而使阈值检测模块81向控制模块82发送高电平。控制模块82接收到高电平后启动加热丝3，从而开始对蓄水槽体2内部的水进行加热。通过加热丝3自动根据醒发间本体1内部的温度进行启闭，从而方便醒发间本体1内部的温度保持在适合种面醒发的温度。
65.实施例2。
66.本技术实施例公开一种恒温种面醒发间。
67.参照图7、图8，本技术实施例的一种恒温种面醒发间与实施例1的区别在于导气管道6的内部设置有转动杆10，转动杆10的端部转动插接于导气管道6的内壁。导气管道6的外
侧壁设置有电机11，电机11的机体与导气管道6的外侧壁固定连接，电机11的旋转轴与转动杆10的一端连接。电机11在正向和反向转动之间交替切换，从而带动转动杆10也正转和反转之间来回切换。
68.参照图8、图9，转动杆10设置有蒸发板13和收卷盘12，蒸发板13位于转动杆10的下方。收卷盘12与蒸发板13的顶侧之间固定安装有连接绳14。蒸发板13的两面均固定安装有蒸发槽体15，蒸发槽体15的底侧由靠近板的一侧至另一侧逐渐抬升呈倾斜设置。蒸发槽体15的槽底与蒸发板13之间的连接处开设有排水孔16。
69.转动杆10也正转和反转之间来回切换，从而带动收卷盘12收卷和放卷连接绳14之间来回切换，进而带动蒸发板13升降。在蒸发板13下降后进入蓄水槽体2内部，从而使蓄水槽体2内部的水进入蒸发槽体15内部。在蒸发板13上升后，蓄水槽体2内部的水从排水孔16排出，然后水顺着蒸发板13的两面流回蓄水槽体2内部。通过蒸发板13和蒸发槽体15加快水蒸气的产生速度，进而提高醒发间本体1内部的温度升高速度。
70.参照图8、图9，蒸发板13的两侧壁均固定安装有滑块17，导气管道6的内侧壁和蓄水槽体2的内侧壁均开设有供滑块17升降滑移的滑槽18。通过滑块17与滑槽18配合进行导向，从而降低蒸发板13在升降过程中晃动的情况出现。
71.本技术实施例一种恒温种面醒发间的实施原理为：蒸发板13和蒸发槽体15不断升降，从而将蓄水槽体2内部的水带出蓄水槽体2。之后水在蒸发板13和蒸发槽体15上蒸发，从而增大水蒸气的产生量，进而提高醒发间本体1内部的温度升高速度。
72.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。