一种蒸汽排除器的制作方法

1.本实用新型是一种蒸汽排除器，涉及蒸汽设备领域。


背景技术：

2.烫漂是果蔬加工处理中重要的一步，一般处于脱水、冷冻等步骤之前，作用是使果蔬内部的酶失去活性，以提高果蔬的贮存时间，而现有的一些用于加工果蔬的烫漂设备在输出蒸汽的时候靠近输出框中间位置的蒸汽流速较快，而边缘位置的流速较慢，所以需要设计一种新的结构来解决流速的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种蒸汽排除器，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种蒸汽排除器，包括拓展罩，所述拓展罩的上侧设置有连接管头，所述连接管头与外部输送蒸汽的管道相连接，且所述连接管头延伸至拓展罩的内部，所述拓展罩的下侧与贴合罩相连接固定，所述贴合罩的下侧端面设置有排气孔，设置在贴合罩上的排气孔设置有多个且多个排气孔之间等距进行排列，所述贴合罩的内部设置有分流结构，且所述分流结构的底部与排气孔相连通。
5.进一步地，所述连接管头与拓展罩的连接处设置有加强筋，所述加强筋为截面呈直角三角形的棱板结构，所述加强筋设置有多个且多个加强筋之间等距进行排列。
6.进一步地，所述拓展罩的四角位置设置有吊钩，所述吊钩经由牵引绳穿过进行固定。
7.进一步地，所述拓展罩内部的两侧壁上设置有稳压板，所述稳压板设置有多块且多块稳压板相互之间依次进行布置。
8.进一步地，所述贴合罩内部的边缘位置设置有贴合槽，所述贴合槽为截面呈半圆形的槽孔结构，所述贴合槽的内部卡接有密封垫，且所述密封垫的上侧与拓展罩的下侧端面相贴合。
9.进一步地，所述分流结构包括分流壳，所述分流壳为立方体结构，所述分流壳上设置有透气孔，所述透气孔设置有多个，且相邻透气孔之间的距离与相邻排气孔之间的距离相同。
10.进一步地，所述分流壳的两侧向内凹陷形成把手槽，且所述把手槽与贴合罩内部两侧壁之间的距离为20mm。
11.进一步地，所述设置在分流壳上的透气孔为上端直径小、下端直径大的孔状结构。
12.本实用新型的有益效果：通过在拓展罩的内部设置有稳压板，通过稳压板可以将经由连接管头进入的整体进行分压操作，使得其在拓展罩内部的流速一致；
13.而蒸汽通过分流壳上的透气孔，而透气孔采用上端直径小、下端直径大的设计，通
过该设计可以使得蒸汽在进入分流壳的内部后流速的更加的均匀，进而通过排气孔将气体排出时流速均匀一致；
14.位于拓展罩四角位置的吊钩则可以对拓展罩的位置进行限定，通过该设计可以减少连接管头与外部管道连接处所受到的压力，通过该设计大大的提高连接管头的抗形变能力，而位于连接管头与拓展罩之间的加强筋则进一步的提高了连接管头的抗形变能力。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型一种蒸汽排除器的结构示意图；
17.图2为本实用新型一种蒸汽排除器中吊钩的分布示意图；
18.图3为本实用新型一种蒸汽排除器中贴合槽的分布示意图；
19.图4为本实用新型一种蒸汽排除器中稳压板的分布示意图；
20.图5为本实用新型一种蒸汽排除器中分流结构的示意图；
21.图中：1-连接管头、2-加强筋、3-拓展罩、4-贴合罩、5-吊钩、6-贴合槽、7-排气孔、8-稳压板、9-密封垫、10-分流结构、101-分流壳、102-把手槽、103-透气孔。
实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种蒸汽排除器，包括拓展罩3，拓展罩3的上侧设置有连接管头1，连接管头1与外部输送蒸汽的管道相连接，且连接管头1延伸至拓展罩3的内部，拓展罩3的下侧与贴合罩4相连接固定，贴合罩4的下侧端面设置有排气孔7，设置在贴合罩4上的排气孔7设置有多个且多个排气孔7之间呈矩形进行排列，贴合罩4的内部设置有分流结构10，且分流结构10的底部与排气孔7相连通。
24.请参阅图2，连接管头1与拓展罩3的连接处设置有加强筋2，加强筋2为截面呈直角三角形的棱板结构，加强筋2设置有多个且多个加强筋2之间等距进行排列，位于拓展罩3四角位置的吊钩5则可以对拓展罩3的位置进行限定，通过该设计可以减少连接管头1与外部管道连接处所受到的压力，通过该设计大大的提高连接管头1的抗形变能力，拓展罩3的四角位置设置有吊钩5，吊钩5经由牵引绳穿过进行固定，位于连接管头1与拓展罩3之间的加强筋2则进一步的提高了连接管头1的抗形变能力。
25.请参阅图3，贴合罩4内部的边缘位置设置有贴合槽6，贴合槽6为截面呈半圆形的槽孔结构，贴合槽6的内部卡接有密封垫9，且密封垫9的上侧与拓展罩3的下侧端面相贴合，通过该设计可以防止蒸汽从贴合罩4拓展罩3之间的缝隙溢出。
26.请参阅图4，拓展罩3内部的两侧壁上设置有稳压板8，稳压板8设置有多块且多块稳压板8相互之间依次进行布置，通过稳压板8可以将经由连接管头1进入的整体进行分压操作，使得其在拓展罩3内部的流速一致。
27.请参阅图5，分流结构10包括分流壳101，分流壳101为立方体结构，分流壳101上设置有透气孔103，透气孔103设置有多个，且相邻透气孔103之间的距离与相邻排气孔7之间
的距离相同，设置在分流壳101上的透气孔103为上端直径小、下端直径大的孔状结构，蒸汽通过分流壳101上的透气孔103，而透气孔103采用上端直径小、下端直径大的设计，通过该设计可以使得蒸汽在进入分流壳101的内部后流速的更加的均匀，进而通过排气孔7将气体排出时流速均匀一致，分流壳101的两侧向内凹陷形成把手槽102，且把手槽102与贴合罩4内部两侧壁之间的距离为20mm，通过该设计可以方便快捷的将分流壳101取出。
28.具体实施方式：在进行使用时首先将连接管头1与外部的蒸汽输送管道相连接，在连接完成后通过牵引绳穿过吊钩5实现拓展罩3位置的固定，位于拓展罩3四角位置的吊钩5则可以对拓展罩3的位置进行限定，通过该设计可以减少连接管头1与外部管道连接处所受到的压力，通过该设计大大的提高连接管头1的抗形变能力，而位于连接管头1与拓展罩3之间的加强筋2则进一步的提高了连接管头1的抗形变能力，在安装完成后蒸汽通过连接管头1输送到拓展罩3的内部，通过稳压板8可以将经由连接管头1进入的整体进行分压操作，使得其在拓展罩3内部的流速一致；而蒸汽通过分流壳101上的透气孔103，而透气孔103采用上端直径小、下端直径大的设计，通过该设计可以使得蒸汽在进入分流壳101的内部后流速的更加的均匀，进而通过排气孔7将气体排出时流速均匀一致。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。