漏电保护装置的制作方法

1.本公开总的涉及漏电保护装置领域，尤其涉及一种具有保险功能和断电自动跳闸功能的漏电保护装置。


背景技术：

2.传统的漏电保护装置，例如漏电保护插座或插头，通常结构复杂、装配困难，人工装配成本较高。随着应用场景的日益广泛，现有漏电保护装置由于原理、结构的限制，各个功能组件的合理布局分配和性能的有效实施往往对产品整体外观、尺寸等方面带来影响。此外，生产商和消费者也期望进一步提升漏电保护装置的安全性和适用性。


技术实现要素：

3.本公开的目的在于改进现有技术中的漏电保护装置，提出一种能够进一步提升安全性能且能够断电自动跳闸的漏电保护装置，并通过改进组件结构简化产品的装配及优化产品外观和尺寸。
4.为此，根据本公开，提供一种漏电保护装置，包括壳体和设置于所述壳体内的机芯组件，所述机芯组件包括控制电路板，与所述控制电路板耦接的输入组件、输出组件，以及复位组件、脱扣组件；其中，所述漏电保护装置还包括保险组件，所述保险组件与所述输入组件串联，并包括保险丝和保险丝连接片。
5.根据上述技术构思，本公开可进一步包括任何一个或多个如下的可选形式。
6.在某些可选形式中，所述输入组件包括一对输入片，所述一对输入片分别布置于所述壳体内的两侧并分别连接至对应的插片以及所述控制电路板，其中，所述插片与所述壳体固定为一体。
7.在某些可选形式中，所述输入组件还包括接地连接线，所述接地连接线的一端连接至接地插片，另一端经由所述控制电路板上的地线焊接孔焊接至接地输出端。
8.在某些可选形式中，所述保险丝夹设于两个保险丝夹片之间，所述一对输入片包括零线输入片和火线输入片，所述插片包括零线插片和火线插片；其中，所述保险丝连接片的一端连接至所述火线插片，另一端连接一个保险丝夹片，所述火线输入片连接至另一个保险丝夹片。
9.在某些可选形式中，所述输出组件包括一对弹性触头臂，各个弹性触头臂设有动电触头，所述弹性触头臂与对应的输出接线端分别耦接至所述控制电路板。
10.在某些可选形式中，所述控制电路板上设有静电触头，以与所述动电触头配合。
11.在某些可选形式中，所述脱扣组件包括脱扣线圈、脱扣铁芯和脱扣器，所述弹性触头臂适于滑动进入所述脱扣器上设置的滑动槽，其中，所述弹性触头臂的滑动端设有卡舌，所述弹性触头臂滑动到位后所述卡舌适于与所述滑动槽中的定位口卡合。
12.在某些可选形式中，所述复位组件包括突伸出所述壳体外部的复位按钮，以及通过复位扣与所述复位按钮连接的复位件，还包括套设于所述复位件上的复位弹簧；其中，所
述复位扣设有卡接爪以与所述复位按钮内的卡接槽固定，所述复位件设有挂孔以套设于所述复位扣上设置的挂臂。
13.在某些可选形式中，所述复位件适于穿过所述脱扣器上设置的卡口并设有倾斜弯折的复位钩，所述复位钩设有u形卡槽以与所述脱扣铁芯配合。
14.在某些可选形式中，所述复位钩的端部设有弧形的折弯，所述折弯与所述壳体内的复位斜面配合，以实现漏电保护装置的复位。
15.在某些可选形式中，所述漏电保护装置包括测试组件，所述测试组件包括突伸出所述壳体外部的测试按钮，以及与所述测试按钮连接的测试片，还包括套设于所述测试片的测试弹簧；其中，所述测试片设有卡合爪以与所述测试按钮内的卡合槽固定，所述测试片还设有与所述卡合爪一体的一对弹性臂，所述测试组件能够通过所述弹性臂在接触所述控制电路板的导通状态和脱离所述控制电路板的断开状态之间切换。
16.在某些可选形式中，所述测试按钮设有限位筋，在所述导通状态，所述限位筋与所述控制电路板抵接以限制所述弹性臂过度变形。
17.本公开通过提供保险组件，提升了漏电保护装置的安全性能，同时改进了产品内部结构及布局，在保证产品使用安全性的同时，优化产品的装配，提高生产加工效率，降低了成本。此外，本公开漏电保护装置的结构简单、装配便捷，有利于实现产品的自动化生产。
附图说明
18.本公开的其它特征以及优点将通过以下结合附图详细描述的可选实施方式更好地理解，其中：
19.图1为根据本公开一种实施方式的漏电保护装置的外部示意图；
20.图2为图1中漏电保护装置的分解示意图；
21.图3为图1中漏电保护装置去除上盖的示意图；
22.图4为图1中漏电保护装置的底座组件的示意图；
23.图5为图4中底座组件的分解示意图；
24.图6为图1中漏电保护装置的机芯组件的示意图；
25.图7为图6中机芯组件的分解示意图；
26.图8为图7中脱扣动触臂组件的分解示意图；
27.图9为图7中复位组件的分解示意图，其中去除了复位弹簧；
28.图10为图7中测试组件的分解示意图；
29.图11为漏电保护装置处于脱扣状态的截面示意图；
30.图12为漏电保护装置处于复位按钮按压状态的截面示意图；
31.图13为漏电保护装置处于复位状态的截面示意图。
具体实施方式
32.下面详细讨论实施例的实施和使用。然而，应当理解，所讨论的具体实施例仅仅示范性地说明实施和使用本公开的特定方式，而非限制本公开的范围。在描述时各个部件的结构位置例如上、下、顶部、底部等方向的表述不是绝对的，而是相对的。当各个部件如图中所示布置时，这些方向表述是恰当的，但图中各个部件的位置改变时，这些方向表述也相应
改变。
33.在本文中，术语“耦接”、“连接”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“耦接”可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本文中的具体含义。
34.本文中，漏电保护装置以插头作为示例，应理解的是，并不排除其余任何可适用于本公开构思的漏电保护装置，例如插座。
35.结合图1至图3，示出了根据本公开一种实施方式的漏电保护装置。漏电保护装置包括壳体、设置于壳体内的机芯组件，以及与壳体连接并延伸出壳体外部的用于连接电源线的线卡5。在所示实施方式中，壳体包括上盖1和底盖，底盖被设置为包括第一底盖或底座2和可拆卸连接的第二底盖或后盖3，其中，后盖3对应于机芯组件的用于接线的尾端布置，以使得尾端能够如图3所示露出而在漏电保护装置的组装状态下连接电源线。这样，漏电保护装置的上盖和底盖能够以便利的方式组装连接，并与电源线相互分开地进行运输和存储，有助于产品体积的减小和降低成本。当需要连接电源线时，通过将后盖拆卸即可将电源线连接至机芯组件上，方便快捷。相应地，上盖1和后盖3分别设有对应于线卡5的上线卡卡口104和下线卡卡口301。
36.在所示实施方式中，机芯组件包括控制电路板9，以及与控制电路板9耦接的输入组件与输出组件，还至少包括复位组件和脱扣组件，从而实现输入端和输出端的电连接以及断电。某些实施方式中，漏电保护装置还设有测试组件和/或状态显示机构，相应地，上盖1上设有分别供复位按钮和测试按钮突伸出的复位按钮导向孔101、测试按钮导向孔102以及用于状态显示机构的观察孔103。
37.结合图5所示，输入组件包括一对输入片，即火线输入片201、零线输入片202，所述一对输入片分别布置于壳体内的两侧并分别连接至对应的插片以及控制电路板。插片包括火线插片207、零线插片208，插片的头端延伸出壳体的底座2用于插入对应插座的插孔内取电，尾端设有铆接柱用于铆接相应的连接片。输入组件还包括接地连接线205，所述接地连接线205的一端连接至接地插片209的铆接柱，另一端固定于底座2上的定位卡槽中并经由控制电路板9上的地线焊接孔907(图2)焊接至接地输出端210，从而形成整个接地电路的连接。有利地，火线插片207、零线插片208和接地插片209在注塑底座2时直接与底座固定为一体。从图4中可见，火线输入片201、零线输入片202分别位于底座2内的两侧，这种布置方式有利于机芯组件的控制电路板上的布线。
38.所示实施方式中，漏电保护装置还包括保险组件，所述保险组件与输入组件串联，并包括保险丝和保险丝连接片。如图5所示，保险丝213夹设于两个保险丝夹片206之间，其中，保险丝连接片203的一端连接至火线插片207，另一端通过实心铆钉204连接一个保险丝夹片206，火线输入片201也通过实心铆钉204连接至另一个保险丝夹片206。以此方式，保险组件起到了火线输入电路的连接和过载保护作用，进一步提升了漏电保护装置的安全性能。此外，包括输入组件和保险组件的底座能够共同装配形成底座组件，如图4所示的。
39.图6和图7示出了机芯组件，其中，输出组件包括一对弹性触头臂，即火线动触头臂20和零线动触头臂21，各个弹性触头臂设有动电触头，并且弹性触头臂与对应的输出接线端分别耦接至控制电路板。具体参见图5和图7，底座2的相应部位设置有零线输出接线端
211和火线输出接线端212，分别与控制电路板9上的零线输出焊接孔908和火线输出焊接孔909焊接在一起。根据本公开，控制电路板9上设有静电触头，如图7所示，火线静电触头905和零线静电触头906分别焊接在控制电路板9上的火线电触点焊接孔903和零线电触点焊接孔904处，并与火线动触头臂20和零线动触头臂21上的火线动电触头2001和零线动电触头2101(图8)相对应。
40.脱扣组件包括脱扣线圈18、脱扣铁芯19和脱扣器22，根据本公开，弹性触头臂适于滑动进入脱扣器22上设置的滑动槽。如图8所示，火线动触头臂20和零线动触头臂21的滑动端分别设有卡舌2002、2102，当火线动触头臂20和零线动触头臂21滑动到位后卡舌2002、2102适于与对应滑动槽2201中的定位口2202卡合，从而将弹性触头臂限位在脱扣器22上并形成脱扣触头臂组件。
41.复位组件包括突伸出壳体外部的复位按钮7，以及通过复位扣11与复位按钮7连接的复位件12，还包括套设于复位件12上的复位弹簧13。某些实施方式中，复位件12可构造为图示的片状。具体参见图9，在所示实施方式中，复位扣11设有卡接爪1102以与复位按钮7内的卡接槽(未示出)固定，图中示例性示出一对间隔布置的卡接爪。复位件12设有挂孔1202以套设于复位扣11上设置的挂臂1101，并能够自由活动。
42.根据本公开，复位件12适于穿过脱扣器22上设置的卡口2203(图8)并设有倾斜弯折的复位钩1203，所述复位钩1203设有u形卡槽1201以与脱扣铁芯19配合。有利地，复位钩1203的端部设有弧形的折弯1204，所述折弯1204能够与壳体内的复位斜面214(图4)配合，以实现漏电保护装置的复位，下文将会详细描述。
43.在所示实施方式中，漏电保护装置还包括测试组件。结合图10所示，测试组件包括突伸出壳体外部的测试按钮8，以及与测试按钮8连接的测试片14，还包括套设于测试片14的测试弹簧15。所述测试片14设有卡合爪1401以与测试按钮8内的卡合槽(未示出)固定，图中示例性示出一对间隔开的卡合爪。测试片14还设有与卡合爪1401一体的一对弹性臂1402，有利地，所述一对弹性臂1402呈向外扩张的v字形，所述测试组件能够通过弹性臂在接触控制电路板的导通状态和脱离控制电路板的断开状态之间切换。
44.有利地，测试按钮8设有限位筋801。当按下测试按钮8时，测试片上的弹性臂1402会与控制电路板上的焊点接触实现导通。当在导通状态下继续往下按测试按钮时，限位筋801能够与控制电路板抵接，以限制测试按钮继续往下移动，从而避免弹性臂过度变形而导致寿命降低。
45.回到图7，机芯组件还包括磁环组件16、线圈支架17以及内盖6。内盖6布置于复位组件和测试组件与控制电路板9之间以支撑复位组件和测试组件，并能够起到防水的作用。内盖6设有供复位组件和测试组件穿过的过孔，具体为，供复位按钮穿过的复位导向孔601、供测试按钮穿过的测试导向孔602。如上所述的，在具有状态指示机构的实施方式中，内盖6上可设置有导光帽603，例如导光柱的指示件可通过导光帽603及上盖1上的观察孔103显示产品的工作状态。
46.装配时，首先将脱扣铁芯19的一端套入脱扣线圈18的内孔中，并装入到线圈支架17中形成为整体再卡入控制电路板9上相应的定位孔内，并可借助于卡钩的方式固定。然后，将上述包括脱扣器22和弹性触头臂的脱扣触头臂组件插入到线圈支架17上固定，并将弹性触头臂连接至控制电路板的一端分别与磁环组件16中的导电连接片的一端1601、1602
焊接在一起。磁环组件16中导电连接片的另一端1603、1604与底座2上的零线输出接线端211和火线输出接线端212焊接在一起，由此完成输入端和输出端的连接。之后，将复位组件的复位按钮7和测试组件的测试按钮8装入内盖6，并将复位钩1203的u形卡槽1201穿过控制电路板上的复位孔910后插入到脱扣铁芯19的头部卡槽1901内，最后将内盖6例如通过卡钩固定于控制电路板上，即可完成整个机芯组件的装配，如图6所示的。
47.再回到图2，完成机芯组件的装配后，将控制电路板9上的火线输入焊接孔901、零线输入焊接孔902、地线焊接孔907分别对准底座2上的火线输入片201、零线输入片202、接地连接线205并进行焊接，然后可装上防水帽组件4。防水帽组件4为单一部件并与复位按钮7和测试按钮8形状配合。某些实施方式中，防水帽组件4还可设有与导光帽603适配的穿孔403。之后，将机芯组件通过线圈支架17上的线圈固定卡钩1701(图6和图7)装入底座2，并通过装配螺钉10和装配螺钉25将上盖1和底座2固定，即完成了产品出厂时的装配状态。某些实施方式中，还可在底座2和上盖1之间设置防水圈26。当用户需要使用时，可将电源线套入线卡5的穿线孔中，并卡入漏电保护装置的线卡位置连接电源线。电源线连接后装配压线块23和压线螺钉24，最后装配后盖3及固定后盖的装配螺钉10之后，就完成了整个产品的装配并可用于正常使用。
48.由上述描述可知，本公开的漏电保护装置将内部部件的结构和布局合理优化设计，通过形成例如底座组件、脱扣触头臂组件及相应的机芯组件，简化了装配，提高了生产效率。
49.以下结合图11至图13简述漏电保护装置的使用过程。
50.图11示出了漏电保护装置处于跳闸状态时的示意图。接通电源后，控制电路板9得电，脱扣线圈18得电，由于此时脱扣铁芯19是露出在脱扣线圈18之外，脱扣线圈18产生的磁场不足以让脱扣铁芯19朝向脱扣线圈18内移动。
51.如图12所示，当按下复位按钮7时，复位件12也会相应往下移动，复位钩1203的端部会与下方底座2上的复位斜面214接触(复位钩1203头部的弧形折弯1201更利于复位钩在斜面上向下滑动)，在斜面的作用下，复位钩1203会如图示向左移动，由于复位钩1203的u形卡槽1201卡入脱扣铁芯19的头部卡槽1901中，此时脱扣铁芯19也会被带动向左运动。当运动到一定距离后，脱扣铁芯19受到的磁场强度增加，并且磁场强度足以吸附脱扣铁芯19继续往左移动，直到脱扣铁芯19的尾端被导磁框的最左端的内侧面1801吸住并保持住。此时，由于复位钩1203是被脱扣铁芯19往左拉住并保持住的，当松开手时，在复位弹簧13的作用力下，复位按钮7向上移动。同时，由于复位钩1203又处于脱扣器22的卡口2203的下方，复位钩1203会钩起脱扣器22，从而带动其上的两个弹性触头臂一起往上运动，并使得火线动触头臂20和零线动触头臂21上的动电触头与控制电路板9上的静电触头接触，从而实现电力连接。图13示出了漏电保护装置处于复位状态的示意图。
52.当负载端产生漏电后，控制电路板9上的元件发出信号使得脱扣线圈18失电，脱扣线圈对脱扣铁芯的吸力消失，由于复位钩1203相对于复位件12倾斜弯折并形成斜面，如果没有脱扣铁芯19拉住复位钩的u形卡槽1201，在复位弹簧13的作用下就会滑出脱扣器22上的卡口2203，从而实现脱扣，火线动触头臂20和零线动触头臂21上的动电触头与控制电路板9上的静电触头脱离接触，从而实现电力的分断。
53.这里应当理解的是，图中所示实施方式仅显示了根据本公开的漏电保护装置的各
个可选部件的可选形状、尺寸和布置方式，然而其仅为示意而非限制，在不背离本公开的思想和范围的情况下，亦可采取其他形状、尺寸和布置方式。
54.以上已揭示本公开的技术内容及技术特点，然而可以理解，在本公开的创作思想下，本领域的技术人员可以对上述公开的构思作各种变化和改进，但都属于本公开的保护范围。上述实施方式的描述是例示性的而不是限制性的，本公开的保护范围由权利要求所确定。