一种用于螺杆拆卸、组装和调校的多功能装置的制作方法

1娱乐游戏属于挤出机技术领域，具体而言，涉及一种用于螺杆挤出机的螺杆的拆卸、组装和调校的多功能一体化装置。


背景技术：

2.目前，针对高分子材料的改性和成型加工，双螺杆挤出机是广泛使用的生产设备，其主要包含挤出机主机、螺杆、模头等主要构成部件。双螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，经螺杆的旋转推动，聚合物熔体到达模头位置产生合适的压力，通过口模上的出料孔挤出，再经拉条、过水、冷却造粒，即可获得塑料颗粒制品。
3.为适应不同产品的生产需求，需要经常更换不同螺纹元件组合设计的螺杆，常规的操作包含一系列步骤。首先，需要用一个螺杆拔出装置从挤出机拔出原有螺杆；然后把原有螺杆转运到维修车间，放置在支架上，拆除原有螺纹元件；螺纹元件拆除完毕，清洁螺杆芯轴，并组装新的螺纹元件；组装完毕后，把两根螺杆贴合放置在操作平台上进行滚动调校，检查螺纹元件安装是否正确；调校结束后，两根螺杆通过螺杆拔出装置转运，并重新安装到挤出机等。整个过程中，挤出机螺杆需要经过转运多次，费时费力，调校效果差，效率较低且容易造成螺杆受损。
4.公开号为cn210255945u的中国专利，公开了一种挤出机螺杆拆卸工具，包括：端盖，其中心设置有螺纹孔；推杆，包括连接部和顶出部，转动推杆即可将螺杆顶出，降低了拆卸难度，拆卸过程更加平缓稳定，避免了螺杆因冲击受损。
5.公开号为cn207549374u的中国专利，公开了一种挤出机螺杆支架，包括第一支架座板、第二支架座板和框型的滑柱限位板，该螺杆支架，其螺杆托架和螺杆活动配合，滑台和第一支架座板及第二支架座板活动配合，其组装拆卸方便，便于后期对螺杆的调节。
6.上述专利通过相关设计，对更换螺杆的整体操作过程的一些步骤有所改善，如螺杆拆卸和调节等；但是针对整个过程中螺杆转运多次，导致效率较低且容易造成螺杆受损等问题无法根本解决。
7.针对挤出机生产过程中更换螺杆的整个操作流程，以及现有设备和专利存在多次螺杆转运带来的效率较低，且容易造成螺杆受损等问题，本实用新型旨在提供一种用于螺杆挤出机的螺杆的拆卸、组装和调校等的多功能于一体的新型装置。


技术实现要素：

8娱乐游戏提供一种用于螺杆挤出机，尤其是双螺杆挤出机的螺杆的拆卸、组装和调校的多功能装置，所述装置包括底架、两个或更多个螺杆承托支架和每相邻两个螺杆承托支架之间设有至少一个螺杆滚筒支架，所述底架上设置有滑轨，所述滑轨上滑动连接多个可螺栓固定的滑块，各滑块上螺栓固定连接所述螺杆承托支架或螺杆滚筒支架。所述螺杆承托支架包括第一立柱支架和螺杆支承板，所述第一立柱支架上设置有第一升降杆和
第一升降手轮，所述第一升降手轮通过第一手轮轴与所述第一升降杆齿轮传动连接。所述螺杆支承板上可以并排支撑放置两个螺杆。所述螺杆滚筒支架包括第二立柱支架和滚筒架支承板，所述第二立柱支架上设置有第二升降杆和第二升降手轮，所述第二升降手轮通过第二手轮轴与所述第二升降杆齿轮传动连接，所述滚筒架支承板上设置有螺杆支承滚筒架，在所述螺杆支承滚筒架上转动连接有三个滚筒。
9.在一个优选的实施方案中，所述装置包含三个螺杆承托支架和两个螺杆滚筒支架。
10.在另一个优选的实施方案中，所述底架两端的每端分别设置有两个带刹车的万向轮。
11.在一个优选的实施方案中，所述第二升降手轮沿与所述滑轨垂直的方向设置在所述螺杆滚筒支架上。
12.在一个优选的实施方案中，所述第一升降手轮沿所述滑轨的方向设置在所述螺杆承托支架上。
13.在一个优选的实施方案中，所述第一或第二升降杆上设置有螺纹连接的大螺旋伞齿轮，所述第一或第二手轮轴上设置有小螺旋伞齿轮，所述大螺旋伞齿轮与所述小螺旋伞齿轮经啮合连接，从而实现所述第一或第二升降手轮与第一或第二升降杆的齿轮传动连接。
14.在一个优选的实施方案中，所述螺杆滚筒支架上设置的滚筒的直径与双螺杆挤出机的螺杆的直径比为1.2:1
–
1.4:1，优选为1.25:1
–
1.35:1，更优选为约1.3:1。
15.根据本实用新型，所述螺杆承托支架和螺杆滚筒支架的高度均可以通过升降手轮调节，同时它们可以沿着滑轨方向自由调节水平位置，以适用于不同螺杆长度的情况。
16.所述螺杆承托支架在将螺杆从挤出机拔出和装入，以及螺纹元件从螺杆上拆下及组装等过程中，起到承托螺杆的作用。相关操作均可以在这些承托支架上完成，避免了传统操作中螺杆的多次转运，提高效率，降低螺杆受损的风险。
17.所述螺杆滚筒支架可以通过将两根螺杆放置于其上设置的三个滚筒间，转动螺杆以模拟挤出机运行过程中双螺杆在挤出机内部的转动，进而检验螺纹元件是否组装正确。所述滚筒的尺寸可以经过本领域技术人员精确的测量设计，确保两根螺杆可以紧紧贴合在一起。
18娱乐游戏的装置特别适用于双螺杆挤出机的螺杆的拆卸、组装和调校。在此需要说明的是，本实用新型的装置的尺寸可以根据实际螺杆尺寸进行设计，满足从实验室到生产等多种尺寸螺杆的拆卸组装调校等功能。本实用新型的关键技术点是集螺杆拆卸、组装、调校等多功能于一体的工装设计。本文中使用的术语“拆卸”，指的是将螺杆从挤出机拔出和装入；“组装”，指的是将螺纹元件从螺杆上拆下及组装；“调校”，指的是使用该装置可以模拟生产过程中双螺杆在挤出机内部的转动，进而检验螺纹元件是否组装正确。
19娱乐游戏的装置，可以确保整个更换螺杆的过程，包括从挤出机拔出螺杆、拆除螺纹元件、清洗螺杆芯轴、装配新的螺纹元件、新组装螺杆的调校、安装回挤出机，螺杆始终保持在该装置上，不需要转移至其他操作台，避免了螺杆转运带来的螺杆和人员损伤风险，提高螺杆更换效率。
附图说明
20.图1是根据本实用新型的一个实施方案的多功能装置的结构示意图。
21.图2是根据本实用新型的一个实施方案的多功能装置中包含的螺杆承托支架沿滑轨方向的侧视图。
22.图3是根据本实用新型的一个实施方案的多功能装置中包含的螺杆滚筒支架沿滑轨方向的侧视图。
23.图4是根据本实用新型的一个实施方案的多功能装置中包含的螺杆滚筒支架沿垂直滑轨方向的侧视图。
具体实施方式
24.以下实施例结合附图，对本实用新型的技术方案进行更详细的描述。该实施例仅是对本实用新型的示例说明，并不构成对本实用新型保护范围的任何限制。
25.图1示出了本实用新型的双螺杆拆卸组装调校多功能装置的一个实施例的结构示意图。该实施例的装置包括底架1、三个螺杆承托支架5和两个螺杆滚筒支架6，三个螺杆承托支架5分别位于从底架左端开始或右端开始第1、3和5位，两个螺杆滚筒支架6分别位于第2和第4位。在底架1上设置有滑轨2和五个滑动连接的滑块3，各滑块3通过螺栓固定连接螺杆承托支架5或螺杆滚筒支架6。在底架1的两端各设置两个带刹车万向轮4，用以方便整个装置的自由移动和固定。
26.如图2所示，螺杆承托支架5包括第一立柱支架8和螺杆支承板7，第一立柱支架8上设置有第一导杆10和第一升降杆11，第一导杆10和第一升降杆11螺纹固定在螺杆支承板7的底端。立柱支架8上还设置有第一升降手轮9，该第一升降手轮9与第一升降杆11通过齿轮传动连接。在螺杆支承板7上可支撑放置双螺杆挤出机的两个螺杆。螺杆承托支架的开口尺寸可以根据螺杆的直径进行相应的设计，满足不同螺杆直径的情况。优选地，该螺杆承托支架的螺杆支承板7的底座为不锈钢材质，支撑材料为聚四氟乙烯。
27.如图3和图4所示，螺杆滚筒支架6包括第二立柱支架18和滚筒架支承板19，第二立柱支架18上设置有第二导杆23、第二升降杆22和第二升降手轮16。在第二升降杆22上通过升降螺母15螺纹连接有大螺旋伞齿轮14，第二升降手轮16上连接有手轮轴17，手轮轴17通过其末端设置的小螺旋伞齿轮13与大螺旋伞齿轮14啮合连接，从而实现第二升降手轮16与第二升降杆22的齿轮传动连接。类似的齿轮传动连接方式也可适用于上述第一升降手轮与第一升降杆的连接。在滚筒架支承板19上设置有螺杆支承滚筒架12，在螺杆支承滚筒架12上转动连接有三个螺杆支承滚筒21。所述滚筒的尺寸(例如，直径)可以根据螺杆的直径进行相应的设计，以使得两根螺杆被分别搁置在相邻两螺杆支承滚筒12之间时能够紧紧贴合在一起。
28.该实施例的装置可适用于直径为119mm的螺杆，其总长度4120mm，共包括五个螺杆支架，即两个螺杆滚筒支架6和三个螺杆承托支架5，螺杆滚筒支架6上的三个螺杆支承滚筒21的直径均为89mm，每个支架的高度均为1155mm，每个支架通过其升降手轮调节可自由升降250mm，同时可以沿着滑轨2方向自由调节水平位置，适用于不同螺杆长度的情况。
29.本领域技术人员明白本实用新型的装置的尺寸可以根据实际螺杆尺寸进行设计，满足从实验室到生产等多种尺寸螺杆的拆卸组装调校等功能。例如，在另一实施例中，装置
可适用于直径为92mm的螺杆，相应地，螺杆滚筒支架6上的三个螺杆支承滚筒21的直径则调整为约70mm。在又一实施例中，装置可适用于直径为70mm的螺杆，相应地，螺杆滚筒支架6上的三个螺杆支承滚筒21的直径则调整为约56mm。
30.本装置在使用时，可将该装置移动至双螺杆挤出机的机筒旁边，通过升降手轮将螺杆承托支架5的高度调节至与机筒高度相适应，同时降低螺杆滚筒支架6的高度至合适位置，在将螺杆从机筒拔出的同时可将螺杆平稳放置在螺杆承托支架5的螺杆支承板7上，使用两个或更多个螺杆承托支架5可以起到更好的承托螺杆的作用。此时，根据需要，可以对螺杆进行除杂清理或者拆除螺纹元件、清洗螺杆芯轴以及装配新的螺纹元件。该过程之后，将螺杆滚筒支架6上升至与螺杆支承接触，两螺杆正好分别位于螺杆滚筒支架6的相邻两螺杆支承滚筒21之间，此时降低螺杆承托支架5的高度至合适位置，通过在螺杆支承滚筒21上能轻松顺畅且无噪音地转动螺杆滚筒支架6上的螺杆，模拟挤出机运行过程中双螺杆在挤出机内部的转动，进而检验螺纹元件是否组装正确。若组装不正确，滚动螺杆时会发出较大的噪音或卡顿或直接卡死而无法转动，此时可以通过对两个螺杆的相对位置进行调试，以实现轻松顺畅且无噪音地转动。待调校检验完成之后，现场将双螺杆从该装置平稳推送入双螺杆挤出机的机筒内。
31.使用本实用新型的装置，可以将整个更换螺杆的过程，包括从挤出机拔出螺杆、拆除螺纹元件、清洗螺杆芯轴、装配新的螺纹元件、新组装螺杆的调校、安装回挤出机，在螺杆挤出机的现场进行，螺杆始终保持在该装置上，不需要转移至其他操作台，避免了螺杆转运带来的螺杆和人员损伤风险，提高螺杆的更换效率。
32.以上具体实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制。本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下可以做出各种变化和变型，所有等同的修改或变化均在本实用新型的保护范围内。