一种新型分切涂布仪器的制作方法

1娱乐游戏涉及分切涂布仪器技术领域，特别涉及一种新型分切涂布仪器。


背景技术：

2.涂布是将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料(膜)的方法。而膏药涂布是将药材、食用植物油与红丹炼制成膏料，摊涂于裱背材料上制成的外用制剂。膏药贴主要用来治疗疮疖、消肿痛等。
3.将流动性膏药挤在涂布上，经过一系列加工后，为便于医学使用，再根据使用需求将其裁剪成尺寸大小不同的膏药贴。现有的分切涂布仪器通常只适用于同一尺寸的膏药贴，对于不同尺寸的裁剪需要使用不同的分切涂布仪器，增加了设备成本，降低了分切效率；同时，分切操作时，切割刀容易拉扯涂布，造成涂布损坏。
4.因此，发明一种新型分切涂布仪器来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5娱乐游戏的目的在于提供一种新型分切涂布仪器，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型分切涂布仪器，包括操作台，所述操作台的上方设置有方杆，所述方杆的中部设置有第二转座，所述第二转座固定连接在方杆的外部，所述第二转座的外部固定连接有第二切割片，所述第二转座的两侧均设置有第一转座，所述第一转座滑动连接在方杆上，所述第一转座的外部固定连接有第一切割片，所述第一转座的外部转动连接有第二转套，所述第二转套外圈的顶部固定连接有支杆，所述方杆的上方设置有驱动支杆移动的驱动组件。
7.优选的，所述操作台的上方设置有吊架，所述吊架呈u字型结构，所述方杆的两端均固定连接有转轴，所述转轴远离方杆的一端转动连接在吊架上，所述吊架的外壁上固定连接有第一电机，其中一组转轴固定连接在第一电机的驱动轴上。
8.优选的，所述驱动组件包括螺纹杆和第二电机，所述螺纹杆的两端分别转动连接在吊架的两侧壁体上，所述第二电机固定连接在吊架的外壁上，所述螺纹杆固定连接在第二电机的驱动轴上，所述支杆上开设有螺纹杆配合的螺纹孔。
9.优选的，所述第一转座和第二转座的两端均转动连接有第一转套，所述第一转套外圈的底部固定连接有卡座，所述卡座的下方设置有压板，所述卡座与压板之间设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括伸缩件和弹簧，所述伸缩件的一端固定连接在卡座上，所述伸缩件的另一端固定连接在压板上，所述弹簧套装在伸缩件的外部，所述弹簧的一端固定连接在卡座上，所述弹簧的另一端固定连接在压板上。
10.优选的，所述压板的下表面开设有转槽，所述转槽的内部转动连接有若干组滚柱。
11.优选的，所述操作台的上表面固定连接有支架，所述支架呈u字型结构，所述支架顶部的下表面固定连接有液压杆，所述吊架固定连接在液压杆的底部。
12娱乐游戏的技术效果和优点：
13.1、第二电机转动带动螺纹杆转动，使两端的支杆相向或背向移动，进而通过第二转套带动第一转座在方杆上滑动，根据需要的尺寸，调整第一切割片与第二切割片之间的距离。第一电机转动通过转轴带动方杆转动，方杆转动分别通过第一转座和第二转座带动第一切割片和第二切割片转动，在液压杆伸缩端伸出的过程中，实现对涂布的分切。通过第二电机和螺纹杆的驱动，调整第一切割片与第二切割片之间的距离，满足不同尺寸的分切，提高分切涂布仪器的适用性，降低设备成本；
14.2、第一切割片与第二切割片随液压杆下降分切过程中，压板底部转槽内的若干组滚柱贴合压紧在涂布上，防止涂布在分切过程中出现晃动，提高涂布分切的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型新型分切涂布仪器结构示意图。
16.图2为本实用新型方杆、第一转座、第二转座和驱动组件结构示意图。
17.图3为本实用新型第一转座和第一切割片结构示意图。
18.图4为本实用新型第一转座、第二转套和支杆结构示意图。
19.图5为本实用新型第一转套、卡座、压板和缓冲组件结构示意图。
20.图中：1、操作台；2、方杆；3、第一转座；4、第一切割片；5、支杆；6、第二转座；7、第一转套；8、卡座；9、伸缩件；10、弹簧；11、压板；12、转槽；13、滚柱；14、第二转套；15、转轴；16、第一电机；17、吊架；18、螺纹杆；19、第二电机；20、支架；21、液压杆；22、第二切割片。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚；完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22娱乐游戏提供了如图1-图5所示的一种新型分切涂布仪器，包括操作台1，操作台1下表面的四角处均固定连接有支撑柱，便于切割操作。操作台1的上方设置有方杆2，方杆2的中部设置有第二转座6，第二转座6的内部为匹配方杆2的方形状，提高转动的稳定性，第二转座6固定连接在方杆2的外部。第二转座6的外部固定连接有第二切割片22，第二切割片22的位置固定不动。第二转座6的两侧均设置有第一转座3，第一转座3滑动连接在方杆2上，第一转座3的内部为匹配方杆2的方形状。第一转座3在方杆2上滑动带动第一切割片4的移动，进而调整第一切割片4与第二切割片22之间的距离。第一转座3的外部固定连接有第一切割片4。第一转座3的外部转动连接有第二转套14，第二转套14外圈的顶部固定连接有支杆5，方杆2的上方设置有驱动支杆5移动的驱动组件。驱动组件带动支杆5移动，支杆5通过第二转套14带动第一转座3的移动，调整第一切割片4与第二切割片22之间的距离。
23.工作时，启动第二电机19，第二电机19转动带动螺纹杆18转动，使两端的支杆5相向或背向移动，进而通过第二转套14带动第一转座3在方杆2上滑动，根据需要的尺寸，调整第一切割片4与第二切割片22之间的距离。启动第一电机16，第一电机16转动通过转轴15带动方杆2转动，方杆2转动分别通过第一转座3和第二转座6带动第一切割片4和第二切割片
22的转动，在液压杆21伸缩端伸出的过程中，实现对涂布的分切。通过第二电机19和螺纹杆18的驱动，调整第一切割片4与第二切割片22之间的距离，满足不同尺寸的分切，提高分切涂布仪器的适用性，降低设备成本。
24.操作台1的上方设置有吊架17，吊架17呈u字型结构，方杆2的两端均固定连接有转轴15，转轴15远离方杆2的一端转动连接在吊架17上。吊架17的外壁上固定连接有第一电机16，其中一组转轴15固定连接在第一电机16的驱动轴上。第一电机16转动带动转轴15转动，进而带动方杆2的转动，方杆2转动分别通过第一转座3和第二转座6带动第一切割片4和第二切割片22的转动。
25.操作台1的上表面固定连接有支架20，支架20呈u字型结构，支架20顶部的下表面固定连接有液压杆21，吊架17固定连接在液压杆21的底部。
26.具体设置时，驱动组件包括螺纹杆18和第二电机19。螺纹杆18的两端分别转动连接在吊架17的两侧壁体上，螺纹杆18两端的螺纹方向相反。第二电机19固定连接在吊架17的外壁上，螺纹杆18固定连接在第二电机19的驱动轴上，第二电机19转动带动螺纹杆18转动。支杆5上开设有螺纹杆18配合的螺纹孔，螺纹杆18转动带动两端的支杆5相向或背向移动。
27.第一转座3和第二转座6的两端均转动连接有第一转套7。第一转套7外圈的底部固定连接有卡座8，卡座8的下方设置有压板11，压板11用于压紧涂布，防止第一切割片4与第二切割片22在分切涂布过程中因切割压力拉扯涂布。卡座8与压板11之间设置有缓冲组件，缓冲组件用于提高压板11压紧涂布的稳定性。缓冲组件包括伸缩件9和弹簧10，伸缩件9的一端固定连接在卡座8上，伸缩件9的另一端固定连接在压板11上。弹簧10套装在伸缩件9的外部，弹簧10的一端固定连接在卡座8上，弹簧10的另一端固定连接在压板11上。
28.压板11的下表面开设有转槽12，转槽12的内部转动连接有若干组滚柱13。设置有滚柱13，便于分切过程中拉动涂布。
29.工作时，第一切割片4与第二切割片22随液压杆21下降分切过程中，压板11底部转槽12内的若干组滚柱13贴合压紧在涂布上，防止涂布在分切过程中出现晃动，提高涂布分切的稳定性。