玻璃门薄型化铰链的制作方法

1娱乐游戏涉及铰链技术领域，更具体地说，本实用新型涉及玻璃门薄型化铰链。


背景技术：

2.铰链，是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置，由可折叠的材料构成，铰链更多安装于橱柜上，为让人们得到更好的享受又出现了液压铰链，其特点是在柜门关闭时带来缓冲功能，最大程度的减小了柜门关闭时与柜体碰撞发出的噪音，在对玻璃门进行安装时，会用到该玻璃门薄型化铰链。
3.经检索，现有专利(公开号：cn214886322u)公开了一种玻璃门夹铰链，其铰接块具有半圆形的弧面自由端，且弧面自由端的弧顶设有定位槽，铰接座上与铰接槽相通地设有定位轮槽，且铰接座上位于定位轮槽两侧分别设有定位轮轴槽，定位轮轴槽与铰接槽相通，铰接座上位于定位轮轴槽内侧设有弹簧槽，弹簧槽中安装弹簧，定位轮槽中安装有与定位槽配合定位的定位轮，定位轮的轮轴两端朝两侧延伸安装于定位轮轴槽并与弹簧抵接；其铰接块的转轴孔的两端孔口塞装塑胶圈，转轴安装于转轴孔且两端穿过塑胶圈朝铰接块两侧凸出延伸并安装于铰接槽的两侧槽壁，塑胶圈朝铰接块侧部凸出并与铰接槽的槽侧壁接触；具有关闭时定位稳固、严实及开启和关闭静音、平稳，不会产生较大噪音的特点。
4.发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、现有的玻璃门薄型化铰链在关闭时，无法对玻璃门进行限位，从而导致玻璃门发生晃动，使玻璃门不具有稳定性，长时间的晃动可能导致玻璃门发生脱落，因此降低了该玻璃门薄型化铰链的限位效率；2、现有的玻璃门薄型化铰链在对玻璃门进行安装时，大多数都是通过对玻璃门进行打孔，然后在通过螺丝进行安装，这样的安装方式在打孔的过程中，很容易将玻璃门打坏，因此降低了该玻璃门薄型化铰链的防护效率。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供玻璃门薄型化铰链，具备对薄型化铰链进行限位以及对玻璃门进行防护的优点。
7.(二)技术方案
8.本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，玻璃门薄型化铰链所采用的技术方案是:玻璃门薄型化铰链，包括铰链扣和限位机构，所述铰链扣的正面设置有限位机构，所述铰链扣的内壁设置有防护机构；
9.所述限位机构包括旋转杆、固定套、铰链块、第一螺纹孔、安装板、第二螺纹孔、第一螺丝、滑槽、滑块、固定块、弹簧孔、弹簧、限位珠和限位块。
10.作为优选的，所述铰链扣的内壁固定连接有旋转杆，所述旋转杆的顶部活动连接有固定套，所述固定套的外壁固定连接有铰链块。
11.作为优选的，所述铰链块的正面开设有第一螺纹孔，所述铰链块的正面固定连接
有安装板，所述安装板的正面开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内壁螺纹连接有第一螺丝。
12.作为优选的，所述安装板的正面开设有滑槽，所述滑槽的内壁活动连接有滑块，所述滑块的正面固定连接有固定块。
13.作为优选的，所述固定块的外壁开设有弹簧孔，所述弹簧孔的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有限位珠，所述铰链扣的正面固定连接有限位块。
14.作为优选的，所述防护机构包括第一防护垫、防滑膜、第二防护垫、圆槽、第三螺纹孔、第二螺丝和橡胶垫。
15.作为优选的，所述铰链扣的内壁胶粘连接有第一防护垫，所述第一防护垫的内壁一体化连接有防滑膜，所述铰链扣的内壁胶粘连接有第二防护垫。
16.作为优选的，所述铰链扣的正面开设有圆槽，所述圆槽的内壁固定连接有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔的内壁螺纹连接有第二螺丝，所述圆槽，的内壁卡合连接有橡胶垫。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比，本实用新型提供了玻璃门薄型化铰链，具备以下有益效果。
19.1、本实用新型中，通过设有限位机构的玻璃门薄型化铰链，在对铰链扣与玻璃门进行限位的过程中，首先将安装板放置在铰链块的正面，此时将第一螺丝顺时针拧入第一螺纹孔与第二螺纹孔中，以便于对安装板进行固定，此时将滑块滑入滑槽的内壁，对固定块进行限位，此时将铰链扣向外打开，铰链扣通过旋转杆的翻转向外打开，使限位块抵住限位珠，然后操作者稍微用力向外翻动，使限位珠带动弹簧向内压，以便于限位块到达限位珠的另一侧，此时限位珠通过弹簧的回弹力进行复位，以便于对铰链扣进行限位，使玻璃门在打开的过程中不会发生晃动。
20.2、本实用新型中，通过设有防护机构的玻璃门薄型化铰链，在对玻璃门进行防护的过程中，首先将第一防护垫用胶水粘接在铰链扣的内壁，以便于对第一防护垫进行固定，然后将玻璃门的一角放置在第一防护垫的内壁，其次将第二防护垫放置在铰链扣的内壁，然后将第二螺丝顺时针拧入第三螺纹孔的内壁，使第二螺丝顶住第二防护垫向前推进，以便于对玻璃进行夹紧，使玻璃门的位置不会发生偏移，同时也对玻璃门进行防护，避免了第二螺丝之间顶住玻璃门，从而对玻璃门发生损坏，然后再将橡胶垫塞入圆槽的内壁，以便于对第二螺丝进行防护，从而避免了长时间的放置使螺丝发生生锈。
附图说明
21.图1为本实用新型正视外观结构示意图；
22.图2为本实用新型限位机构结构示意图；
23.图3为本实用新型防护机构结构示意图；
24.图4为本实用新型中图1中a处结构放大图。
25.图中：1、铰链扣；2、限位机构；201、旋转杆；202、固定套；203、铰链块；204、第一螺纹孔；205、安装板；206、第二螺纹孔；207、第一螺丝；208、滑槽；209、滑块；210、固定块；211、弹簧孔；212、弹簧；213、限位珠；214、限位块；3、防护机构；301、第一防护垫；302、防滑膜；303、第二防护垫；304、圆槽；305、第三螺纹孔；306、第二螺丝；307、橡胶垫。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
27.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.请参阅图1、图2和图3，本实用新型：玻璃门薄型化铰链，包括铰链扣1和限位机构2，其特征在于：铰链扣1的正面设置有限位机构2，铰链扣1的内壁设置有防护机构3。
30.其中：通过防护机构3来对玻璃门进行防护的效果，其次再通过限位机构2来对玻璃门进行限位，使玻璃门在打开的过程中不易晃动。
31.请参阅图1、图2和图4，玻璃门薄型化铰链，限位机构2包括旋转杆201、固定套202、铰链块203、第一螺纹孔204、安装板205、第二螺纹孔206、第一螺丝207、滑槽208、滑块209、固定块210、弹簧孔211、弹簧212、限位珠213和限位块214，铰链扣1的内壁固定连接有旋转杆201，旋转杆201的顶部活动连接有固定套202，固定套202的外壁固定连接有铰链块203，铰链块203的正面开设有第一螺纹孔204，铰链块203的正面固定连接有安装板205，安装板205的正面开设有第二螺纹孔206，第二螺纹孔206的内壁螺纹连接有第一螺丝207，安装板205的正面开设有滑槽208，滑槽208的内壁活动连接有滑块209，滑块209的正面固定连接有固定块210，固定块210的外壁开设有弹簧孔211，弹簧孔211的内壁固定连接有弹簧212，弹簧212的另一端固定连接有限位珠213，铰链扣1的正面固定连接有限位块214。
32.其中：通过限位机构2的设置，在对铰链扣1与玻璃门进行限位的过程中，首先将安装板205放置在铰链块203的正面，此时将第一螺丝207顺时针拧入第一螺纹孔204与第二螺纹孔206中，以便于对安装板205进行固定，此时将滑块209滑入滑槽208的内壁，对固定块210进行限位，此时将铰链扣1向外打开，铰链扣1通过旋转杆201的翻转向外打开，使限位块214抵住限位珠213，然后操作者稍微用力向外翻动，使限位珠213带动弹簧212向内压，以便于限位块214到达限位珠213的另一侧，此时限位珠213通过弹簧212的回弹力进行复位，以便于对铰链扣1进行限位，使玻璃门在打开的过程中不会发生晃动。
33.请参阅图1和图3，玻璃门薄型化铰链，防护机构3包括第一防护垫301、防滑膜302、第二防护垫303、圆槽304、第三螺纹孔305、第二螺丝306和橡胶垫307，铰链扣1的内壁胶粘连接有第一防护垫301，第一防护垫301的内壁一体化连接有防滑膜302，铰链扣1的内壁胶粘连接有第二防护垫303，铰链扣1的正面开设有圆槽304，圆槽304的内壁固定连接有第三螺纹孔305，第三螺纹孔305的内壁螺纹连接有第二螺丝306，圆槽304，的内壁卡合连接有橡胶垫307。
34.其中：通过防护机构3的设置，在对玻璃门进行防护的过程中，首先将第一防护垫301用胶水粘接在铰链扣1的内壁，以便于对第一防护垫301进行固定，然后将玻璃门的一角放置在第一防护垫301的内壁，其次将第二防护垫303放置在铰链扣1的内壁，然后将第二螺丝306顺时针拧入第三螺纹孔305的内壁，使第二螺丝306顶住第二防护垫303向前推进，以便于对玻璃进行夹紧，使玻璃门的位置不会发生偏移，同时也对玻璃门进行防护，避免了第二螺丝306之间顶住玻璃门，从而对玻璃门发生损坏，然后再将橡胶垫307塞入圆槽304的内壁，以便于对第二螺丝306进行防护，从而避免了长时间的放置使螺丝发生生锈。
35娱乐游戏的工作原理是；在阻燃橱柜圆弧柜工作时，首先将第一防护垫301用胶水粘接在铰链扣1的内壁，对第一防护垫301进行固定，然后将玻璃门的一角放置在第一防护垫301的内壁，其次将第二防护垫303放置在铰链扣1的内壁，然后将第二螺丝306顺时针拧入第三螺纹孔305的内壁，使第二螺丝306顶住第二防护垫303向前推进，对玻璃进行夹紧，同时也对玻璃门进行防护，然后再将橡胶垫307塞入圆槽304的内壁，对第二螺丝306进行防护，然后将安装板205放置在铰链块203的正面，此时将第一螺丝207顺时针拧入第一螺纹孔204与第二螺纹孔206中，对安装板205进行固定，此时将滑块209滑入滑槽208的内壁，对固定块210进行限位，此时将铰链扣1向外打开，铰链扣1通过旋转杆201的翻转向外打开，使限位块214抵住限位珠213，然后操作者稍微用力向外翻动，使限位珠213带动弹簧212向内压，使限位块214到达限位珠213的另一侧，此时限位珠213通过弹簧212的回弹力进行复位，对铰链扣1进行限位，使玻璃门不易晃动，就这样完成了玻璃门薄型化铰链的工作原理以及工作流程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
36.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。