一种具有循环发酵功能的微生物发酵装置的制作方法

1娱乐游戏涉及微生物发酵装置技术领域，具体为一种具有循环发酵功能的微生物发酵装置。


背景技术：

2.微生物发酵即是指利用微生物，在适宜的条件下，将原料经过特定的代谢途径转化为人类所需要的产物的过程，微生物发酵生产水平主要取决于菌种本身的遗传特性和培养条件，在进行微生物发酵时，通常需要使用到微生物发酵装置。
3.专利申请公布号cn217895572u的实用新型专利涉及一种发酵装置，本实用新型为一种简易的发酵装置，包括发酵罐体，所述发酵罐的上口设置有罐盖，发酵罐顶部一侧设有开口，进气管，温度计探针由此口伸入发酵罐内部，所述进气管在发酵罐外表面上部缠绕罐体，发酵罐罐体外表面下部缠绕有伴热带，发酵罐最外层整体覆盖保温海绵，所述进气管在发酵罐内与固定在发酵罐底部内壁上的通气环连接，发酵罐底部设有出料口，本实用新型采用气体扰动代替传统电机搅拌，简化发酵装置结构，降低成本，减轻重量，简化操作，有利于在个体农户间推广。
4.但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，最为明显的是该装置在是使用过程中，都是对发酵装置内整体进行发酵，在发酵过程中会出现发酵不均的情况，容易出现变质，在发酵过程中，不能够对通入装置内空气进行杀菌消毒，容易使被发酵物质出现杂菌感染。
5.因此，发明一种具有循环发酵功能的微生物发酵装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

6娱乐游戏的目的在于提供一种具有循环发酵功能的微生物发酵装置，具备循环发酵和对空气杀菌消毒的优点，解决了在发酵过程中会出现发酵不均的情况，容易出现变质，不能够对通入装置内空气进行杀菌消毒，容易使被发酵物质出现杂菌感染的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有循环发酵功能的微生物发酵装置，包括底板，所述底板的顶部通过螺栓连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部通过螺栓连接有安装框，所述安装框的内腔通过螺栓连接有发酵桶，所述发酵桶的前侧连通有填料管，所述填料管的前侧通过螺栓连接有封闭盖，所述发酵桶的顶部设置有压力表，所述发酵桶顶部的左侧连通有电磁阀，所述发酵桶的右侧设置有循环发酵机构，所述底板顶部的右侧通过螺栓连接有抽料泵，所述底板顶部的后侧设置有注氧机构，所述循环发酵机构包括注氧桶。
8.优选的，所述循环发酵机构包括定位杆，所述定位杆的左侧通过螺栓与发酵桶连接，所述定位杆的右侧通过螺栓与注氧桶连接，所述注氧桶的顶部通过螺栓连接有顶盖，所述顶盖的顶部通过螺栓连接有电机，所述电机的传动轴贯穿至注氧桶的内腔并通过螺栓连接有搅拌杆，所述抽料泵的抽料管通过管道与发酵桶连通，所述抽料泵的出料管通过管道
与注氧桶连通。
9.优选的，所述电机的传动轴与顶盖的连接处设置有轴承，所述顶盖的顶部通过管道与发酵桶连通。
10.优选的，所述注氧机构包括处理箱，所述处理箱的底部通过螺栓与底板连接，所述处理箱的顶部通过螺栓连接有气泵，所述处理箱的内腔从左到右依次通过螺栓连接有吸附板和过滤板，所述处理箱的内壁通过螺栓连接有隔板，所述隔板的右侧连通有石英玻璃管，所述处理箱内腔的前侧和后侧均通过螺栓安装有紫外线灯。
11.优选的，所述气泵的抽气管通过管道与处理箱连通，所述气泵的出气管通过管道与注氧桶连通，所述处理箱的右侧通过螺栓连接有封闭板，所述石英玻璃管的右侧贯穿至封闭板的右侧并螺纹套设有滤罩。
12.优选的，所述发酵桶的底部连通有排料管，所述排料管的底部螺纹套设有管盖。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1娱乐游戏通过采用定位杆、注氧桶、顶盖、电机、搅拌杆和抽料泵，能够便于对发酵桶内发酵物质进行循环发酵，能够便于使发酵桶内物质发酵均匀，能够便于对发酵桶内物质进行发酵；
15.2娱乐游戏通过采用处理箱、气泵、封闭板、吸附板、过滤板、隔板、石英玻璃管和紫外线灯，能够便于对通入物质内空气进行净化消毒，能够有效防止杂菌被通入物质内，能够防止发酵桶内出现杂菌感染。
附图说明
16.图1为本实用新型结构轴测图；
17.图2为本实用新型支撑杆和排料管的仰视立体图；
18.图3为本实用新型注氧桶和搅拌杆的立体图；
19.图4为本实用新型处理箱和紫外线灯的立体图。
20.图中：1底板、2支撑杆、3安装框、4发酵桶、5填料管、6封闭盖、7压力表、8电磁阀、9定位杆、10注氧桶、11顶盖、12电机、13搅拌杆、14抽料泵、15处理箱、16气泵、17封闭板、18吸附板、19过滤板、20隔板、21石英玻璃管、22紫外线灯、23排料管、24循环发酵机构、25注氧机构。
具体实施方式
21.请参阅图1-图4，一种具有循环发酵功能的微生物发酵装置，包括底板1，底板1的顶部通过螺栓连接有支撑杆2，支撑杆2的顶部通过螺栓连接有安装框3，安装框3的内腔通过螺栓连接有发酵桶4，发酵桶4的前侧连通有填料管5，填料管5的前侧通过螺栓连接有封闭盖6，发酵桶4的顶部设置有压力表7，发酵桶4顶部的左侧连通有电磁阀8，发酵桶4的右侧设置有循环发酵机构24，底板1顶部的右侧通过螺栓连接有抽料泵14，底板1顶部的后侧设置有注氧机构25，循环发酵机构24包括注氧桶10。
22.循环发酵机构24包括定位杆9，定位杆9的左侧通过螺栓与发酵桶4连接，定位杆9的右侧通过螺栓与注氧桶10连接，注氧桶10的顶部通过螺栓连接有顶盖11，顶盖11的顶部通过螺栓连接有电机12，电机12的传动轴贯穿至注氧桶10的内腔并通过螺栓连接有搅拌杆
13，抽料泵14的抽料管通过管道与发酵桶4连通，抽料泵14的出料管通过管道与注氧桶10连通，通过设置顶盖11，能够便于度注氧桶10进行封闭，能够有效防止注氧桶10内物质洒出。
23.电机12的传动轴与顶盖11的连接处设置有轴承，顶盖11的顶部通过管道与发酵桶4连通，通过设置轴承，能够便于电机12传动轴的转动，能够有效防止电机12在工作过程中被卡死。
24.注氧机构25包括处理箱15，处理箱15的底部通过螺栓与底板1连接，处理箱15的顶部通过螺栓连接有气泵16，处理箱15的内腔从左到右依次通过螺栓连接有吸附板18和过滤板19，处理箱15的内壁通过螺栓连接有隔板20，隔板20的右侧连通有石英玻璃管21，处理箱15内腔的前侧和后侧均通过螺栓安装有紫外线灯22，通过设置吸附板18和过滤板19，能够对空气起到过滤和吸附处理的作用，能够便于对空气进行净化。
25.气泵16的抽气管通过管道与处理箱15连通，气泵16的出气管通过管道与注氧桶10连通，处理箱15的右侧通过螺栓连接有封闭板17，石英玻璃管21的右侧贯穿至封闭板17的右侧并螺纹套设有滤罩，通过设置封闭板17，能够便于对处理箱15起到封闭的作用，能够有效防止杂物进入处理箱15内。
26.发酵桶4的底部连通有排料管23，排料管23的底部螺纹套设有管盖，通过设置排料管23，能够便于将发酵桶4内发酵完成的物质排出，通过设置管盖，能够便于对排料管23起到封闭的作用，能够有效防止物质排出。
27.使用时，将需要发酵的物质和发酵用微生物通过填料管5添加入发酵桶4内，在进行发酵时，通过外设控制器启动抽料泵14，通过抽料泵14将发酵桶4内物质和微生物抽入注氧桶10内，通过外设控制器启动电机12，通过电机12的传动轴带动搅拌杆13转动，通过搅拌杆13对注氧桶10内物质和微生物进行搅拌，在搅拌过程中，通过外设控制器启动气泵16，通过气泵16对处理箱15内抽气，使处理箱15内形成负压，在负压的作用下，外界空气通过石英玻璃管21进入处理箱15内，同时通过外设控制器启动紫外线灯22，通过紫外线灯22发出紫外线对石英玻璃管21内空气进行简单消毒，在气泵16的抽吸作用下，消毒后的空气会依次通过过滤板19和吸附板18，通过过滤板19和吸附板18对空气进行处理，处理后的空气通过管道注入注氧桶10内，使空气与物质进行混合，微生物通过空气中的氧气对注氧桶10内物质进行发酵，发酵后的物质通过管道流回发酵桶4内，通过上述操作完成循环发酵，通过压力表7对发酵桶4内压力进行检测，若发酵桶4内压力过高，通过外设控制器开启电磁阀8对发酵桶4内进行泄压。
28.综上所述：该具有循环发酵功能的微生物发酵装置，通过支撑杆2、安装框3、发酵桶4、填料管5、封闭盖6、压力表7、电磁阀8、循环发酵机构24和注氧机构25，解决了在发酵过程中会出现发酵不均的情况，容易出现变质，不能够对通入装置内空气进杀行菌消毒，容易使被发酵物质出现杂菌感染的问题。