微生物发酵用原料贮存仓的制作方法

1.本实用新型属于微生物发酵技术领域，特别是涉及微生物发酵用原料贮存仓。


背景技术：

2.微生物发酵即是指利用微生物，在适宜的条件下，将原料经过特定的代谢途径转化为人类所需要的产物的过程。微生物发酵生产水平主要取决于菌种本身的遗传特性和培养条件：
3.经检索专利号为cn216334188u的微生物发酵原料暂存仓，其具体公开了：疏通组件能够起到疏通的作用，避免排料时原料在暂存仓中堵塞；螺旋输送叶片辅助输送原料排出，保证排料的顺畅进行，但在发酵过程中会有沉淀物沉淀至贮存仓底部，若未及时对其翻搅会影响微生物发酵贮存。


技术实现要素：

4.针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了微生物发酵用原料贮存仓，能够有效地解决现有技术的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为微生物发酵用原料贮存仓，包括贮存发酵仓和开设在贮存发酵仓上端面一侧的进物口，所述贮存发酵仓的右端面中央位置固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定有连接杆，所述连接杆的外表面均匀设置有混合桨体，所述连接杆的外表面靠近伺服电机的一侧设置有驱动混合机构，所述伺服电机的下端固定有发酵药物仓，所述发酵药物仓的上端面一侧设置有药物引导机构。
7.进一步地，所述驱动混合机构包括驱动盘、连接盘和混合板，所述驱动盘固定在连接杆外表面且靠近伺服电机的一侧，所述连接盘设置在驱动盘的下端且保持同一竖直中心线，所述驱动盘通过皮带与连接盘连接，所述混合板固定在连接盘的一侧。
8.进一步地，所述发酵药物仓另一侧与贮存发酵仓紧密贴合且混合板设置在发酵药物仓内部。
9.进一步地，所述药物引导机构包括连接泵体、引导管和喷射架，所述连接泵体固定在发酵药物仓的上端面，所述引导管呈l字形结构连接在连接泵体的上端，所述喷射架连接在引导管的尾端，且喷射架设置在贮存发酵仓上表面内壁。
10.进一步地，所述喷射架的下端面设置有喷射口且喷射口沿着喷射架下端面均匀分布。
11.进一步地，所述贮存发酵仓的左端面下侧开设有排物口且排物口的横截面为圆弧状结构。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.本实用新型通过设置混合桨体为螺旋状，可将沉淀至贮存发酵仓底部的微生物原料进行翻搅，同时混合桨体还可在排料时对原料进行推动，从而可加快对原料排出，而设置
的驱动盘可与连接盘连接，在连接杆转动的同时混合板随之转动，进而可对发酵药物仓内的药物进行混合，可避免发酵药物仓内的药物出现沉淀，而影响后续微生物发酵，而设置的连接泵体通过引导管对药剂进行引导，并通过喷射架底部的喷射口对药物进行均匀喷射，保证微生物发酵效果及效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型贮存发酵仓俯视示意图；
16.图2为本实用新型贮存发酵仓左视示意图；
17.图3为本实用新型贮存发酵仓横截面示意图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.1、贮存发酵仓；2、进物口；3、伺服电机；4、连接杆；5、混合桨体；6、排物口；7、驱动盘；8、连接盘；9、混合板；10、发酵药物仓；11、连接泵体；12、引导管；13、喷射架；14、喷射口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.请参阅图1-3所示，本实用新型为微生物发酵用原料贮存仓，包括贮存发酵仓1和开设在贮存发酵仓1上端面一侧的进物口2，贮存发酵仓1的右端面中央位置固定有伺服电机3，伺服电机3的输出端固定有连接杆4，连接杆4的外表面均匀设置有混合桨体5，连接杆4的外表面靠近伺服电机3的一侧设置有驱动混合机构，伺服电机3的下端固定有发酵药物仓10，发酵药物仓10的上端面一侧设置有药物引导机构。
22.其中如图1-3所示，驱动混合机构包括驱动盘7、连接盘8和混合板9，驱动盘7固定在连接杆4外表面且靠近伺服电机3的一侧，连接盘8设置在驱动盘7的下端且保持同一竖直中心线，驱动盘7通过皮带与连接盘8连接，混合板9固定在连接盘8的一侧，具体而言，而设置的驱动盘7可与连接盘8连接，在连接杆4转动的同时混合板9随之转动。
23.其中如图1-3所示，发酵药物仓10另一侧与贮存发酵仓1紧密贴合且混合板9设置在发酵药物仓10内部，具体而言，而设置的混合板9可对发酵药物仓10内的药物进行混合，可避免发酵药物仓10内的药物出现沉淀，而影响后续微生物发酵。
24.其中如图1-3所示，药物引导机构包括连接泵体11、引导管12和喷射架13，连接泵体11固定在发酵药物仓10的上端面，引导管12呈l字形结构连接在连接泵体11的上端，喷射架13连接在引导管12的尾端，且喷射架13设置在贮存发酵仓1上表面内壁，具体而言，而设置的连接泵体11通过引导管12对药剂进行引导，进而能够完成药剂补给，以便于后续微生物发酵。
25.其中如图1-3所示，喷射架13的下端面设置有喷射口14且喷射口14沿着喷射架13下端面均匀分布，具体而言，通过喷射架13底部的喷射口14对药物进行均匀喷射，保证微生
物发酵效果及效率。
26.其中如图-3所示，贮存发酵仓1的左端面下侧开设有排物口6且排物口6的横截面为圆弧状结构，具体而言，通过设置混合桨体5为螺旋状，可将沉淀至贮存发酵仓1底部的微生物原料进行翻搅，同时混合桨体5还可在排料时对原料进行推动，从而可加快对原料排出，而设置的排物口6为圆弧状可与混合桨体5相适配，可避免排料时出现堵塞。
27.工作原理：首先，将贮存发酵仓1放置在指定位置，在将微生物原料通过进物口2引入贮存发酵仓1内，再将药剂与水引入发酵药物仓10内，再将进物口2进行封堵。
28.使用时，将伺服电机3开启，设置的伺服电机3可带动连接杆4转动，而连接杆4外侧设置的混合桨体5为螺旋状，可将沉淀至贮存发酵仓1底部的微生物原料进行翻搅，当连接杆4转动时，在连接杆4外侧的驱动盘7可通过皮带与连接盘8连接，进而能够使得混合板9随之转动，进而混合板9可对发酵药物仓10内的药物进行混合，可避免发酵药物仓10内的药物出现沉淀，而影响后续微生物发酵，同时将连接泵体11开启，而设置的连接泵体11通过引导管12对药剂进行引导，并通过喷射架13底部的喷射口14对药物进行均匀喷射，保证微生物发酵效果及效率，若需要卸料时，可将排物口6开启，同时混合桨体5还可在排料时对原料进行推动，从而可加快对原料排出，而设置的排物口6为圆弧状可与混合桨体5相适配，可避免排料时出现堵塞。
29.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。