一种密封式粮糟高效蒸馏装置的制作方法

1.本技术涉及酿酒的领域，尤其是涉及一种密封式粮糟高效蒸馏装置。


背景技术：

2.酿酒一直是一种中西方均存在的古老的技术，一般在西方多半会采用水果（例如葡萄）为原料进行发酵，而在中国，更多的采用的是粮食酿酒法。为了节省粮食，一般不会采用稻米等材料，而是会采用一些无法直接食用的材料（例如红高粱）。一些市面上存在的白酒多以红高粱为原料，酿造过程为，先采取品质较好的红高粱，对红高粱进行清洗、粉碎后需进行蒸煮，利用酒曲对蒸煮好的红高粱进行发酵，对于发酵后的红高粱我们称之为粮糟，最后需对粮糟进行蒸馏，蒸馏的目的是将在粮糟中发酵产生的酒分离出来，而蒸馏之后的粮糟用于当做畜牧业的饲料。
3.在蒸馏过程中，一般会采用甑桶蒸馏的方式将粮糟内部的酒进行分离，甑桶蒸馏所用装置包括甑桶、冷凝器和接酒桶，通过装甑逐渐形成甑内的填料层，在蒸汽不断加热下，使甑内粮糟温度不断升高，下层粮糟的可挥发组分浓度逐层不断变小，上层粮糟的可挥发组分浓度逐层变浓，使含于酒醅中的酒精及香味成分经过汽化达到浓缩、提取的目的 ，最终这些汽化的物质通过甑桶上方的连通管送至冷凝器，再经过冷却水冷凝至液体后进入接酒桶中。常规流程为：酒醅上甑—打开蒸汽－甑底铺第一层粮糟－探汽或见汽上甑－直至甑满－关甑盖－蒸馏－冷凝出酒－时间到蒸馏结束－或(开始蒸粮－蒸粮的气体也冷凝直排－时间到蒸粮结束)－打开甑盖－糟醅出甑。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为使用传统甑桶蒸馏的方式可能会由于整体密封性不好存在蒸馏效率低的缺陷。


技术实现要素：

5.为了提高蒸馏效率，本技术提供一种密封式粮糟高效蒸馏装置。
6.本技术提供的一种密封式粮糟高效蒸馏装置，采用如下的技术方案：
7.一种密封式粮糟高效蒸馏装置，包括：
8.蒸馏机构，包括甑锅以及位于所述甑锅正下方的水槽，所述水槽内部设置有加热管，所述甑锅的正上方设置有甑盖；
9.导气管，用于传导从所述甑锅中产生的蒸汽，所述导气管的两端设置有密封机构；
10.冷却机构，包括冷凝器以及设置在所述冷凝器内的储酒器，所述冷凝器靠近底部设置有进水口，所述冷凝器远离底部的一侧设置有出水口；
11.其中所述导气管将所述甑锅中因加热产生的蒸汽导入至冷却机构中，所述导气管两端的密封机构与甑盖与冷凝器的顶端均可配合使用，保证导气管在安装之后蒸馏装置整体处于密封状态。
12.通过采用上述技术方案，在对粮糟进行蒸馏时，需先将糖化发酵好的粮糟均匀的铺在甑锅内，在水槽内加入水槽，启动加热管，当看到甑锅内均匀上汽时将甑盖安装在甑锅
上，此时粮糟内的酒会随着蒸汽上升，之后使用导气管将整流机构和冷却机构连通，此时冷却机构的进水口和出水口都连接有水管，冷水从进水口进入到冷凝器内对储酒器进行降温，使水蒸汽带着粮糟内的酒形成的蒸汽在冷却作用下液化进入到储酒器内，之后冷凝器内的水从出水口排出，由于导气管的两端均设置有密封机构34，密封以及加速冷却都可以使粮糟在蒸馏的过程中产生的酒的量提高，达到提高蒸馏效率的效果。
13.优选的，所述导气管包括：
14.第一竖管，所述第一竖管的一端设置有密封机构，所述第一竖管带有所述密封机构的一端安装在所述甑盖上；
15.第二竖管，所述第二竖管的一端也设置有密封机构，所述第二竖管带有所述密封机构的一端安装在所述冷凝器上；
16.横管，设置在所述第一竖管与所述第二竖管之间，所述横管的一端与所述第一竖管远离所述甑盖的一端垂直固接；所述横管远离所述第一竖管的一端与所述第二竖管远离所述冷凝器的一端垂直固接；
17.其中，所述横管、所述第一竖管与所述第二竖管之间互相连通。
18.通过采用上述技术方案，在进行蒸馏时，水蒸汽加热粮糟，使粮糟内的酒溶入水蒸汽内，之后跟随水蒸汽经过第一竖管、横管以及第二竖管后进入冷却机构，由于第一竖管与第二竖管均设置有密封机构，密封机构可以保证导气管在连通蒸馏机构和冷却机构时的密封性，密封性越好则蒸馏效率越高，密封机构的设置可以有效的提高蒸馏效率。
19.优选的，所述密封机构包括：
20.安装罩，设置在所述第一竖管以及所述第二竖管的一端外部，所述安装罩与所述第一竖管以及所述第二竖管重合的部分固接；
21.第一密封件，设置在所述安装罩远离所述第一竖管的一端，安装时所述密封件与所述甑盖配合使用；
22.其中，所述甑盖的顶部中心处设置有安装管，所述安装管外部设置有安装套，所述安装套远离所述甑盖的一端设置有与所述第一密封件配合固定的第二密封件，所述第一竖管与所述安装套重合的部分的端部设置有第一密封圈，所述第一密封圈与所述安装管配合安装。
23.通过采用上述技术方案，安装罩的作用主要是用于安装第一密封件，安装时第一密封件与第二密封件配合使用，使第一密封圈与安装管的一端端面嵌合，依靠密封圈的压力以及第一密封件和第二密封件的配合增强导气管在安装时的稳定性和密封性。
24.优选的，所述安装套的一端与所述安装管靠近所述甑盖的一端重合，且所述安装套固接在所述安装管上，所述安装管远离所述甑盖的一端设置有第二密封圈，所述第二密封圈与所述第一密封圈之间互相嵌合。
25.通过采用上述技术方案，第二密封圈的主要作用是与第一密封圈配合使用增强密封性。
26.优选的，所述冷凝器上部设置有隔板，所述隔板上开设有多个开口，在所述隔板远离所述导气管的一面对应多个所述开口设置有多根冷凝管，所述冷凝管远离所述隔板的一端与储酒罐连通。
27.通过采用上述技术方案，在蒸馏过程中，含有酒的水蒸气会先位于隔板上方，然后
通过多个开口进入到多根冷凝管内，在冷凝管内降温液化，最后得到液体酒并储存在储酒罐内。
28.优选的，多根所述冷凝管环绕设置在所述冷凝器内，所述储酒罐均靠近所述冷凝器的内壁设置，且多个所述储酒罐上均设置有出酒口，所述出酒口处设置有出酒管，所述出酒管穿过所述冷凝器连通所述储酒罐和外部，所述出酒管处设置有开关。
29.通过采用上述技术方案，带有酒的水蒸气在经过充分冷却后进入储酒罐，需将储酒罐内的酒排出时，开启开关，酒会通过出酒管到达开关处从而被排出。
30.优选的，所述冷凝器位于所述隔板下方的部分，靠近所述隔板的一侧设置有出水口，靠近所述冷凝器底部的一侧设置有进水口。
31.通过采用上述技术方案，由于冷却的水采用下进上出的方式流动，可以保证下端冷凝水的温度是低的，上端冷凝水的温度是高的，从而达到冷凝的最佳效果。
32.优选的，所述甑盖与所述甑锅之间设置有第三密封件，所述第三密封件固定在所述甑锅边缘，所述第三密封件靠近所述甑盖的一端设置有凹槽，所述甑盖上有与所述凹槽嵌合的安装圈。
33.通过采用上述技术方案，第三密封件与安装圈配合使用，使甑盖在安装时与甑锅的密封性更好。
34.优选的，所述甑盖与所述甑锅之间通过多个卡扣开关固定安装，多个卡扣开关沿所述甑锅以及所述甑盖的周向设置。
35.通过采用上述技术方案，多个卡扣开关同时使用，使甑盖安装在甑锅上时更加牢固。
36.优选的，所述甑盖上设置有温度表以及放气阀。
37.通过采用上述技术方案，当蒸馏之后甑锅内具有一定压力，温度表可以用于观察甑锅内的温度，放气阀可在蒸馏之后开启，使甑锅内的气压与外部平衡，便于将甑盖从甑锅上拆卸。
38.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
39.1.在对粮糟进行蒸馏时，需先将糖化发酵好的粮糟均匀的铺在甑锅内，在水槽内加入水槽，启动加热管，当看到甑锅内均匀上汽时将甑盖安装在甑锅上，此时粮糟内的酒会随着蒸汽上升，之后使用导气管将整流机构和冷却机构连通，此时冷却机构的进水口和出水口都连接有水管，冷水从进水口进入到冷凝器内对储酒器进行降温，使水蒸汽带着粮糟内的酒形成的蒸汽在冷却作用下液化进入到储酒器内，之后冷凝器内的水从出水口排出，由于导气管的两端均设置有密封机构34，密封以及加速冷却都可以使粮糟在蒸馏的过程中产生的酒的量提高，达到提高蒸馏效率的效果。
40.2.在进行蒸馏时，水蒸汽加热粮糟，使粮糟内的酒溶入水蒸汽内，之后跟随水蒸汽经过第一竖管、横管以及第二竖管后进入冷却机构，由于第一竖管与第二竖管均设置有密封机构，密封机构可以保证导气管在连通蒸馏机构和冷却机构时的密封性，密封性越好则蒸馏效率越高，密封机构的设置可以有效的提高蒸馏效率。
41.3.在蒸馏过程中，含有酒的水蒸气会先位于隔板上方，然后通过多个开口进入到多根冷凝管内，在冷凝管内降温液化，最后得到液体酒并储存在储酒罐内。
附图说明
42.图1是本技术实施例中一种密封式粮糟高效蒸馏装置的整体结构示意图；
43.图2是体现蒸馏机构内部结构的正视剖面示意图；
44.图3是体现冷却机构内部结构的正视剖视示意图；
45.图4是体现a部分的局部放大示意图。
46.附图标记说明：1、蒸馏机构；11、甑锅；111、卡扣开关；12、水槽；13、甑盖；131、安装管；132、安装套；133、第二密封件；14、第三密封件；15、转动轴；16、转动槽；17、转动叶片；18、转动件；19、固定盖；2、冷却机构；21、冷凝器；22、储酒器；23、进水口；24、出水口；25、隔板；26、冷凝管；27、出酒口；28、液位计；3、导气管；31、第一竖管；32、第二竖管；33、横管；34、密封机构；341、安装罩；342、第一密封件；4、加热管；5、耐热电机；51、同步杆；52、联轴器；53、主动齿轮；54、从动齿轮；6、加水管；61、加水口；62、加水盖；7、温度表；8、放气阀。
具体实施方式
47.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
48.本技术实施例公开了一种密封式粮糟高效蒸馏装置。参照图1和图2，蒸馏装置包括用于对粮糟进行蒸馏的蒸馏机构1、用于收集蒸馏出来的酒的冷却机构2，以及连接蒸馏机构1与冷却机构2的导气管3。蒸馏机构1包括甑锅11、设置在甑锅11正下方的水槽12，以及设置在甑锅11正上方的甑盖13。甑锅11为内部中空一端开口的梯形柱体结构，甑锅11开口处的尺寸大于甑锅11另一端的尺寸，甑盖13安装在甑锅11的开口处。甑锅11为双层结构，在甑锅11的开口处设置有第三密封件14，第三密封件14固定在甑锅11的边缘处，第三密封件14上远离甑锅11的一面设置有凹槽。
49.参照图1和图2，甑锅11的底部为中心高两侧低的孔板结构，便于在对粮糟蒸馏时避免甑边效应，达到上汽均匀的目的，进而提高蒸馏效率，甑锅11内沿甑锅11的长度方向设置有转动轴15，转动轴15上开设有交错设置的转动槽16，转动轴15上套设有转动叶片17，转动叶片17靠近转动轴15的一侧安装有转动件18，使用时转动件18滑动在转动槽16内，由于转动槽16为交错设置，所以转动叶片17在启动使用时沿转动轴15上下往复运动，便于在甑锅11内添加粮糟时的均匀性，转动轴15远离甑锅11底部的一端上安装有固定盖19，在甑锅11内的粮糟达到一定量时，可先拆卸固定盖19后将转动叶片17拆下。
50.参照图2，在水槽12内部均匀的设置有加热管4，加热管4的主要作用是将水槽12内的水加热成水蒸汽，然后水蒸汽向上经过甑锅11底部后对粮糟进行加热，在加热管4与甑锅11之间设置有安装板，安装板的一端与水槽12内壁固接，在安装板与甑锅11之间设置有耐热电机5，耐热电机5安装在水槽12外壁上，且耐热电机5的驱动轴穿过水槽12壁至水槽12内部，耐热电机5的驱动轴上安装有同步杆51，同步杆51与耐热电机5驱动轴安装的一端由联轴器52安装。
51.参照图2，同步杆51远离联轴器52的一端安装有主动齿轮53，转动轴15的一端穿过甑锅11底部，且转动轴15远离甑盖13的一端上设置有从动齿轮54，主动齿轮53与从动齿轮54配合使用，当启动耐热电机5时，转动轴15可被驱动转动，进而带动转动叶片17转动。安装板上设置有稳定件，稳定件的主要作用在于保证同步杆51转动时的稳定性，在不影响同步杆51转动的同时给予同步杆51支撑。在水槽12的侧壁上穿设有加水管6，加水管6为l形，在
加水管6远离水槽12的一端设置有加水口61，加水口61上设置有加水盖62。
52.参照图1和图2，甑盖13为锥形结构，在甑盖13靠近甑锅11的一端设置有安装圈，安装甑盖13时，安装圈与凹槽配合使用提高甑锅11内的密封性。甑盖13与甑锅11通过多个卡扣开关111固定安装，多个卡扣开关111沿甑锅11以及甑盖13周向设置，且每相邻的两个卡扣开关111之间的间距相同。甑盖13上设置有温度表7和放气阀8，温度表7用于观察在蒸馏时甑锅11内的温度，放气阀8用于在蒸馏之后先将甑锅11内外之间的压力调至平衡，之后便于拆卸甑盖13。在甑盖13的中心处设置有安装管131，安装管131穿过甑盖13，在安装时连通甑锅11内外，安装管131的外部固接有安装套132，安装套132远离甑盖13的一端设置有第二密封件133。
53.参照图1，导气管3包括第一竖管31、第二竖管32，以及横管33；第一竖管31的一端设置有密封机构34，第一竖管31带有所述密封机构34的一端安装在安装管131上；第二竖管32的一端也设置有密封机构34，第二竖管32带有所述密封机构34的一端安装在冷却机构2上；横管33设置在第一竖管31与第二竖管32之间，横管33的一端与第一竖管31远离甑盖13的一端垂直固接；横管33远离第一竖管31的一端与第二竖管32远离冷却机构2的一端垂直固接，横管33、第一竖管31与第二竖管32之间互相连通，在进行蒸馏时，水蒸汽加热粮糟，使粮糟内的酒溶入水蒸汽内，之后跟随水蒸汽经过第一竖管31、横管33以及第二竖管32后进入冷却机构2，由于第一竖管31与第二竖管32均设置有密封机构34，密封机构34可以保证导气管3在连通蒸馏机构1和冷却机构2时的密封性，密封性越好则蒸馏效率越高，密封机构34的设置可以有效的提高蒸馏效率。
54.参照图4，密封机构34包括安装罩341以及第一密封件342，安装罩341设置在第一竖管31以及第二竖管32的一端外部，安装罩341与第一竖管31以及第二竖管32重合的部分固接；第一密封件342设置在安装罩341远离第一竖管31的一端，安装时第一密封件342与第二密封件133配合使用；安装罩341的作用主要是用于安装第一密封件342，安装时第一密封件342与第二密封件133配合使用，使第一密封圈与安装管131的一端端面嵌合，依靠密封圈的压力以及第一密封件342和第二密封件133的配合增强导气管3在安装时的稳定性和密封性。
55.参照图1和图3，冷却机构2包括冷凝器21以及设置在冷凝器21内的储酒器22，冷凝器21靠近底部设置有进水口23，冷凝器21远离底部的一侧设置有出水口24，冷凝器21的内部靠近冷凝器21上部设置有隔板25，隔板25上开设有多个开口，在隔板25远离导气管3的一面对应多个开口设置有多根冷凝管26，冷凝管26远离隔板25的一端与储酒罐连通，多根冷凝管26环绕设置在冷凝器21内，储酒罐均靠近冷凝器21的内壁设置，且多个储酒罐上均设置有出酒口，出酒口处设置有出酒管27，出酒管27穿过冷凝器21连通储酒罐和外部，出酒管27处设置有开关，每个开关处均设置有液位计28，便于观察储酒罐内的酒量。在蒸馏过程中，含有酒的水蒸气会先位于隔板25上方，然后通过多个开口进入到多根冷凝管26内，在冷凝管26内降温液化，最后得到液体酒并储存在储酒罐内，由于冷却的水采用下进上出的方式流动，可以保证下端冷凝水的温度是低的，上端冷凝水的温度是高的，从而达到冷凝的最佳效果。
56.本技术实施例的实施原理为：在对粮糟进行蒸馏时，需先将糖化发酵好的粮糟均匀的铺在甑锅11内，在水槽12内加入水槽12，启动加热管4，当看到甑锅11内均匀上汽时将
甑盖13安装在甑锅11上，此时粮糟内的酒会随着蒸汽上升，之后使用导气管3将整流机构和冷却机构2连通，此时冷却机构2的进水口23和出水口24都连接有水管，冷水从进水口23进入到冷凝器21内对储酒器22进行降温，使水蒸汽带着粮糟内的酒形成的蒸汽在冷却作用下液化进入到储酒器22内，之后冷凝器21内的水从出水口24排出，由于导气管3的两端均设置有密封机构34，密封以及加速冷却都可以使粮糟在蒸馏的过程中产生的酒的量提高，达到提高蒸馏效率的效果。
57.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。