鲜切花预冷装置的制作方法

1.本技术涉及鲜切花预冷技术领域，尤其涉及一种鲜切花预冷装置。


背景技术：

2.随着生活水平的提高，人们对生活质量的要求越来越高，对鲜花的需求也日益增加。鲜切花又称切花，是指从活体植株上切取的，具有观赏价值，用于制作花篮、花束、花环、花圈、瓶插花、壁花，以及胸饰花等花卉装饰的茎、叶、花、果等植物材料。常用的鲜切花有月季、菊花、康乃馨、非洲菊、红掌等。其中，月季被称为花中皇后，又称为月月红、长春花、胜春、瘦客、斗血红等，是蔷薇科蔷薇属植物，花期长而易栽培，是中国最重要的商品切花之一。
3.鲜切花最具自然花材之美，色彩绚丽，花香四溢，饱含真实的生命力，应用范围广泛。鲜切花虽然具备前述诸多优点，但是因其是鲜活产品，采收后生命活动尚未停止，切花采后的呼吸作用、蒸腾作用等生理代谢，也使得鲜切花采后经常会遇到失水萎蔫、烂叶、花褪色，脱落，花苞不能开放、病害的快速发展与传播等一系列问题，因此鲜切花对贮藏的要求较高。对鲜切花的采后保鲜处理是对贮藏寿命有影响，影响鲜切花贮藏寿命的因素主要包括预冷、采后乙烯调控和致病真菌侵染。目前，常见的鲜花保鲜方法为：先对鲜切花置于冷库中进行风冷预冷，预冷后向鲜切花喷洒保鲜剂。该方法在预冷环节耗时长，耗时长，鲜花易失水，导致贮藏期短。
4.鲜切花的贮藏寿命直接影响到鲜切花的市场价值，其中以月季花体现最为明显，由于月季切花自身的代谢特性，，月季鲜花的花损率高达30％以上，造成我国月季鲜花出口价格低、成本高、损耗大，月季切花采后冷藏保鲜期仅7-10天，出口价格仅为荷兰的35％、哥伦比亚的45％。因此，如何延长鲜切花的贮藏期越来越受到本领域技术人员的关注。


技术实现要素：

5.为解决或部分解决相关技术中存在的问题，本技术提供一种鲜切花预冷装置。
6.本技术提供一种鲜切花预冷装置，其包括：真空系统、制冷系统和气雾系统；其中，
7.所述真空系统包括：真空箱和真空泵；所述真空泵与真空箱相连；
8.所述制冷系统的蒸发器设置于真空箱内，用于对所述真空箱的内部环境进行降温；
9.所述气雾系统包括：保鲜储气罐，抑菌储液罐和混合罐；保鲜储气罐的排气口与混合罐的第一进口相连，所述抑菌储液罐的排液口与混合罐的第二进口相连；所述混合罐设置有气雾混合泵，所述混合罐的气雾出口与真空箱相连。
10.进一步地，所述保鲜储气罐内储有1-mcp气体，所述保鲜储气罐与混合罐之间设置有第一开关阀和气泵。
11.进一步地，所述抑菌储液罐内储有ε-聚赖氨酸溶液，所述抑菌储液罐与混合罐的第二进口之间设置有第二开关阀和水泵。
12.进一步地，所述蒸发器设置于真空箱的上部，所述蒸发器的出风口距离真空箱内部的底面的距离为110cm～150cm。
13.进一步地，所述蒸发器的出风口朝下布置，所述真空箱内还设置有挡流板，挡流板设置于蒸发器的出风口的下方；所述挡流板上均匀开设有若干通风孔。
14.进一步地，所述混合罐的气雾出口位于蒸发器的下方。
15.进一步地，所述真空箱外表面设置有压力表，内部设置有压力传感器。
16.进一步地，所述真空箱和真空泵之间设置有第一电磁阀，所述混合罐的气雾出口与真空箱之间设置有第二电磁阀；所述鲜切花预冷装置还包括控制器，所述控制器的信号输入端与压力传感器相连，信号输出端与第一电磁阀和第二电磁阀相连，用于根据压力传感器发送的压力信号控制第一电磁阀和第二电磁阀的工作状态。
17.进一步地，所述真空箱体包括：主支撑箱体，以及包覆于所述主支撑箱体外的保温层。
18.进一步地，所述真空箱设置有气压调节口，所述气压调节口与外界大气连通，所述真空箱在气压调节口处设置有调节阀。
19.本技术提供的技术方案可以包括以下有益效果：
20.本技术提供的鲜切花预冷装置中的真空系统和制冷系统用于实现真空预冷，相对于风冷预冷，可以大大加快降温速率。同时，搭配设置气雾系统，该气雾系统中的混合罐将从保鲜储气罐排出的保鲜气体与从抑菌储液罐排出的抑菌液，在气液混合泵的作用下进行混合，形成气雾，并通过混合罐的气雾出口将该气雾导入真空箱内。该气雾进入真空箱后，既可以进行补水，防止了鲜花预冷过程中的水分流失，又能保鲜抑菌，降低腐烂，气雾系统与真空系统和制冷系统相配合，实现预冷与保鲜抑菌的结合。综上所述，该预冷装置对鲜切花的预冷速率快，并且可同时进行补水、保鲜和抑菌，有利于延长鲜切花的贮藏期。
21.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术。
附图说明
22.通过结合附图对本技术示例性实施方式进行更详细地描述，本技术的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本技术示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
23.图1是本技术实施例示出的鲜切花预冷装置的结构示意图；
24.图2是本技术另一实施例示出的鲜切花预冷装置中真空箱的结构示意图。
25.附图标记说明：
26.11-真空箱
27.111-气压调节口
28.112-挡流板
29.113-压力表
30.12-真空泵
31.13-第一电磁阀
32.14-第二电磁阀
33.2-制冷系统
34.21-蒸发器
35.31-保鲜储气罐
36.32-抑菌储液罐
37.33-混合罐
38.34-气液混合泵
39.35-第一开关阀
40.36-气泵
41.37-第二开关阀
42.38-水泵
具体实施方式
43.下面将参照附图更详细地描述本技术的实施方式。虽然附图中显示了本技术的实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本技术更加透彻和完整，并且能够将本技术的范围完整地传达给本领域的技术人员。
44.在本技术使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本技术。在本技术和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
45.应当理解，尽管在本技术中可能采用术语“第一”、“第二”、“第三”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本技术范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
46.本技术实施例提供一种鲜切花预冷装置，该预冷装置对鲜切花的预冷速率快，并且可同时进行补水保鲜，有利于延长鲜切花的贮藏期。以下结合附图详细描述本技术实施例的技术方案。
47.请参见图1，本技术实施例提供一种鲜切花预冷装置，其包括：真空系统、制冷系统2和气雾系统；其中，
48.所述真空系统包括：真空箱11和真空泵12；所述真空泵12与真空箱11相连；
49.所述制冷系统2的蒸发器21设置于真空箱11内，用于对所述真空箱11的内部环境进行降温；
50.所述气雾系统包括：保鲜储气罐31，抑菌储液罐32和混合罐33；保鲜储气罐31的排气口与混合罐33的第一进口相连，所述抑菌储液罐32的排液口与混合罐33的第二进口相连；所述混合罐33设置有气液混合泵34，所述混合罐33的气雾出口与真空箱11相连。
51.本实施例提供的鲜切花预冷装置中设置有真空系统和制冷系统2，用于实现真空预冷。真空预冷通过减压，使水分蒸发携带蒸发潜热而使花材降温，该方法降温快，冷却程
度容易控制。但其缺点是在处理过程中花材易失水萎蔫，如果通过喷雾补水，又会造成水滴易粘染花瓣，造成细菌的繁殖和扩散，导致切花的腐烂。为了在弥补真空预冷的上述缺点，本实施提供的预冷装置还包括气雾系统，该气雾系统可向真空箱11内通入包括有保鲜气体和抑菌液的气雾，通过该气雾可以对鲜切花实现保鲜的同时起到抑菌的效果，由此使得本实施例提供的鲜切花预冷装置兼具快速预冷、保鲜以及抑菌的功能，有助于延长鲜切花的贮藏期。
52.具体而言，本实施例提供的鲜切花预冷装置结构中，真空系统包括真空箱11和真空泵12，真空箱11内形成用于放置鲜切花的冷藏空间，真空泵12用于对真空箱11内的环境进行减压。该真空箱优选为复合结构，具体包括：主支撑箱体，以及包覆于所述主支撑箱体外的保温层，由此使得该真空箱兼具优异的保温性能和力学强度。上述真空箱11优选设置有气压调节口111，所述气压调节口111与外界大气连通，所述真空箱11在气压调节口111处设置有调节阀。设置该气压调节口111的目的在于：当进行预冷和气雾处理完成后，可以打开调节阀，通过调节调节阀的开度使得真空箱11内的气压缓慢升至常温，而后可将鲜切花取出做后续处理。
53.上述制冷系统2用于对真空箱11的内部环境降温，其蒸发器21设置于真空箱11内。作为本实施例的优选方案，请参见图1，该蒸发器21设置于真空箱11的上部，由此一方面可以尽可能少的占用鲜切花的储藏空间，另一方面还可以避免从蒸发器21出风口排出的冷风与鲜切花直接接触；设置蒸发器21的出风口距离真空箱11内部的底面的距离为110cm～150cm，该距离设置可以满足出风口与鲜切花之间预留有20cm～30cm的空气流动空间，由此使得鲜切花各部分的受冷更加均匀。进一步地，请参见图2，所述蒸发器21的出风口朝下布置，所述真空箱11内还设置有挡流板112，挡流板112设置于蒸发器21的出风口的下方；所述挡流板112上均匀开设有若干通风孔。通过设置该挡流板112，可以将从出风口处集中排出的冷空气在向下运行的同时，通过挡流板112上的通风口实现分流，由此可以提高冷气排放的均匀性，进一步提高鲜切花的受冷均匀性。制冷系统2的具体结构可以与现有技术相同，本技术兹不赘述。
54.本实施例提供的鲜切花预冷装置中气雾系统与真空系统和制冷系统2相配合，实现预冷与保鲜抑菌的结合。该气雾系统中的混合罐33将从保鲜储气罐31排出的保鲜气体与从抑菌储液罐32排出的抑菌液，在气液混合泵34的作用下进行混合，形成气雾，并通过混合罐33的气雾出口将该气雾导入真空箱11内。为了提高雾化效果，混合罐33的气雾出口优选设置有雾化喷嘴。该混合罐33的气雾出口优选位于蒸发器21的下方。
55.保鲜储气罐31内储有具有保鲜功能的气体，例如乙烯拮抗气体，作为本实施例的优选方案，保鲜储气罐31内储有1-mcp气体，所述保鲜储气罐31与混合罐33之间设置有第一开关阀35和气泵36。1-mcp是一种乙烯受体抑制剂，可以抑制乙烯的产生和鲜切花的呼吸强度，从而延缓或抑制鲜花老化。本领域技术人员可以根据真空箱11的内部体积，通过调节第一开关阀35的开关时间和/或开度可以调控真空箱11内的1-mcp浓度，进一步有效地抑制乙烯的产生，延缓鲜切花的衰老和软化。具体的，可以向保鲜储气罐31内投入定量的羧甲基纤维素钠包埋1-mcp和水后关闭保鲜储气罐31，羧甲基纤维素钠溶于水后，1-mcp气体被释放。当然也可以直接向保鲜储气罐31内通入1-mcp后储存。上述抑菌储液罐32内优选储有ε-聚赖氨酸溶液，所述抑菌储液罐32与混合罐33的第二进口之间设置有第二开关阀37和水泵
38。ε-聚赖氨酸是一种天然防腐剂，相对于其他防腐剂，具有抗菌谱广，稳定性好，ε-聚赖氨酸溶于水。ε-聚赖氨酸溶液中的水分可以起到加湿作用，防止了鲜花预冷过程中的水分流失。将保鲜储气罐31内的保鲜气体与抑菌储液罐32内的抑菌液通过混合罐33混配后通入真空箱11，既防止了鲜花预冷过程中的水分流失，又能够拮抗乙烯，调节生理，抑菌杀菌，降低腐烂。
56.为了方便了解真空箱11内的气压情况，所述真空箱11外表面优选设置有压力表113，内部优选设置有压力传感器。进一步地，所述真空箱11和真空泵12之间设置有第一电磁阀13，所述混合罐33的气雾出口与真空箱11之间设置有第二电磁阀14。由此方便对真空箱11内气压和气雾浓度进行调整；上述鲜切花预冷装置还包括控制器，所述控制器的信号输入端与压力传感器相连，信号输出端与第一电磁阀13和第二电磁阀14相连，用于根据压力传感器发送的压力信号控制第一电磁阀13和第二电磁阀14的工作状态。该鲜切花预冷装置可以自动实现如下工作过程：
57.当压力传感器检测到的压力大于预设压力时，控制器根据该压力信号开启第一电磁阀13，真空泵12启动；当压力传感器检测到的压力降至预设压力时，控制器根据该压力信号关闭第一电磁阀13门，并于预设时间后，开启第二电磁阀14门。
58.由上述内容可知，本技术提供的鲜切花预冷装置中的真空系统和制冷系统用于实现真空预冷，相对于风冷预冷，可以大大加快降温速率。同时，搭配设置气雾系统，该气雾系统中的混合罐将从保鲜储气罐排出的保鲜气体与从抑菌储液罐排出的抑菌液，在气液混合泵的作用下进行混合，形成气雾，并通过混合罐的气雾出口将该气雾导入真空箱内。该气雾进入真空箱后，既可以进行补水，防止了鲜花预冷过程中的水分流失，又能保鲜抑菌，降低腐烂，气雾系统与真空系统和制冷系统相配合，实现预冷与保鲜抑菌的结合。综上所述，该预冷装置对鲜切花的预冷速率快，并且可同时进行补水、保鲜和抑菌，有利于延长鲜切花的贮藏期。
59.以上已经描述了本技术的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的其他普通技术人员能理解本文披露的各实施例。