一种水性涂料生产用降温迅速的冷水机的制作方法

1.本实用新型涉及水性涂料加工技术领域，特别是涉及一种水性涂料生产用降温迅速的冷水机。


背景技术：

2.凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。依据涂料中粘合剂类别，水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质(如硅酸钾)的天然水性涂料和人工合成树脂(如丙烯酸树脂)的石油化工水性涂料。
3.但现有的水性涂料冷却用冷水机在使用过程中不具备搅拌结构，导致水性涂料受冷不均匀，并且冷却水水温具有差异性，导致水性涂料整体冷却效率变慢，因此本实用新型提出一种水性涂料生产用降温迅速的冷水机，以实现一种水性涂料受冷均匀的，冷却效率高的冷水机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种水性涂料生产用降温迅速的冷水机，以实现一种水性涂料受冷均匀的，冷却效率高的冷水机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种水性涂料生产用降温迅速的冷水机，包括底板，所述底板上分别安装有第一冷水箱和第二冷水箱，所述第二冷水箱内设置有可拆卸的涂料箱，所述第一冷水箱内设置有直线限位滑动的活塞板，所述底板上安装循环泵和控制箱，所述第一冷水箱的两侧分别通过对应的第一输水管和第二输水管与循环泵连通，所述第二冷水箱通过第三输水管与循环泵连通，所述第一输水管和第二输水管上分别安装有电磁阀，所述第二冷水箱内设置有搅拌结构，搅拌结构包括搅拌杆、马达和搅拌轴，所述搅拌轴与涂料箱密封插接，所述搅拌杆设置在涂料箱和第二冷水箱之间，所述马达用于驱动搅拌杆和搅拌轴转动。
7.优选的，所述活塞板将第一冷水箱内分别两个腔，第一输水管与其中一个腔连通，第二输水管与另外一个腔连通，所述第一输水管和第二输水管的延伸端汇集在一起后与循环泵连通。
8.优选的，所述第一冷水箱的内侧四个拐角处分别贯穿安装有伸缩杆，所述伸缩杆的活动输出端与活塞板连接。
9.优选的，所述涂料箱的顶部两侧分别安装有端板，所述第二冷水箱的顶部两侧分别安装有插座，所述插座内滑动插接有插杆，所述端板上开设有用于插杆插接的孔。
10.优选的，所述搅拌结构还包括底轴，所述底轴底端贯穿第二冷水箱和底板，所述底板的下方安装有马达，所述马达的输出端与底轴安装，所述搅拌杆与底轴连接，所述底轴的顶端连接有底座，所述底座的顶端与搅拌轴连接。
11.优选的，所述底座上套设有呈t形结构的橡胶套，所述橡胶套与涂料箱插接，所述搅拌轴的外径小于橡胶套的竖直部外径。
12.本实用新型至少具备以下有益效果：
13.1.通过涂料箱与第二冷水箱可拆卸安装，便于涂料箱拆掉清理，通过马达驱动搅拌杆和搅拌轴同时转动，搅拌杆对第二冷水箱内的冷水进行搅拌，搅拌轴对涂料箱内的涂料进行搅拌，利用搅拌原理加速涂料流动和冷水流动，从而实现水性涂料更加快速的降温。
14.2.通过第一冷水箱内活塞板的设置，可以实现第一冷水箱换热水和冷水不会混合，从而保证第二冷水箱内更有效的冷却降温。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为冷水机结构示意图；
17.图2为涂料箱与冷水机拆分示意图；
18.图3为第二冷水箱内部结构示意图；
19.图4为搅拌结构示意图。
20.图中：1、第一冷水箱；2、第二冷水箱；3、涂料箱；4、底板；5、循环泵；6、控制箱；7、伸缩杆；8、活塞板；9、第一输水管；10、第二输水管；11、第三输水管；12、端板；13、插杆；14、插座；15、搅拌轴；16、搅拌杆；17、底座；18、橡胶套；19、底轴；20、马达。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.参照图1-4，一种水性涂料生产用降温迅速的冷水机，包括底板4，底板4上分别安装有第一冷水箱1和第二冷水箱2，第二冷水箱2内设置有可拆卸的涂料箱3，第一冷水箱1内设置有直线限位滑动的活塞板8，底板4上安装循环泵5和控制箱6，第一冷水箱1的两侧分别通过对应的第一输水管9和第二输水管10与循环泵5连通，第二冷水箱2通过第三输水管11与循环泵5连通，第一输水管9和第二输水管10上分别安装有电磁阀，第二冷水箱2内设置有搅拌结构，搅拌结构包括搅拌杆16、马达20和搅拌轴15，搅拌轴15与涂料箱3密封插接，搅拌杆16设置在涂料箱3和第二冷水箱2之间，马达20用于驱动搅拌杆16和搅拌轴15转动；
23.本方案具备以下工作过程：通过涂料箱3竖直插接在第二冷水箱2内，搅拌轴15与涂料箱3插接，马达20驱动搅拌杆16和搅拌轴15同时转动，搅拌杆16对第二冷水箱2内的冷水进行搅拌，搅拌轴15对涂料箱3内的涂料进行搅拌，利用搅拌原理加速涂料流动和冷水流动，从而实现水性涂料更加快速的降温；
24.本方案中：通过设置可以在第一冷水箱1内直线推动的活塞板8的设置，循环泵5可以控制第一冷水箱1内的换热水输送至第一输水管9，第一输水管9将换热水从活塞板8的一侧进入，当水量逐渐增多时，活塞板8开始移动，使得活塞板8另一侧的水位升高，换热水传输结束后，循环泵5开启第二输水管10通过第三输水管11向第二冷水箱2输送冷水，此时活
塞板8另一侧水流出，活塞板8移动，活塞板8的一侧水位下降，便于换热水的散热，这样可以不会将换热水和冷水混合，从而保证第二冷水箱2内更有效的冷却降温。
25.进一步，活塞板8将第一冷水箱1内分别两个腔，第一输水管9与其中一个腔连通，第二输水管10与另外一个腔连通，第一输水管9和第二输水管10的延伸端汇集在一起后与循环泵5连通，具体的，第一输水管9和第二输水管10上的两个电磁阀分别控制，以分别与循环泵5连通。
26.进一步，第一冷水箱1的内侧四个拐角处分别贯穿安装有伸缩杆7，伸缩杆7的活动输出端与活塞板8连接，具体的，伸缩杆7的设置，可以保证活塞板8稳定的直线滑动。
27.进一步，涂料箱3的顶部两侧分别安装有端板12，第二冷水箱2的顶部两侧分别安装有插座14，插座14内滑动插接有插杆13，端板12上开设有用于插杆13插接的孔，具体的，通过插杆13与插座14和端板12插接，实现涂料箱3与第二冷水箱2的定位。
28.进一步，搅拌结构还包括底轴19，底轴19底端贯穿第二冷水箱2和底板4，底板4的下方安装有马达20，马达20的输出端与底轴19安装，搅拌杆16与底轴19连接，底轴19的顶端连接有底座17，底座17的顶端与搅拌轴15连接，具体的，马达20驱动底轴19转动，底轴19与底板4和第二冷水箱2分别使用密封轴承套活动连接，底轴19带动搅拌杆16转动，搅动冷水，底轴19带动底座17转动，以使得搅拌轴15转动，搅动涂料。
29.进一步，底座17上套设有呈t形结构的橡胶套18，橡胶套18与涂料箱3插接，搅拌轴15的外径小于橡胶套18的竖直部外径，具体的，底座17外壁套设有密封轴承套，密封轴承套外套设橡胶套18。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。