一种充分交换热量的冷却液冷却装置的制作方法

1娱乐游戏涉及轴承加工技术领域，具体为一种充分交换热量的冷却液冷却装置。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类，轴承配件除在使用热锻工艺时通常都会根据工艺的不同选用适合的金属加工油以提高工件精度和加工效率，而这些金属加工油会吸收工件与设备接触时产生热量，防止热变形的情况出现，通常在轴承零件加工的过程中会涉及到各种加工工艺，如热锻、冷锻、冲压和车削等加工操作，除去热锻工艺之外，几乎都会用到各种金属加工油液来对加工时设备与工件之间摩擦接触，或是设备本身的运作产生的高温进行冷却，同时冷却油液也需要专门的冷却装置进行温度平衡。
3.为了有效提高冷却效率会用到各种冷却液，一般冷却液在循环的过程中很少会有对冷却液本身进行冷却，同时会忽略冷却液自身在使用输送的过程中是否会包含外部的杂质，在积累后会导致管道堵塞，影响冷却液的正常输送，为了有效防止上述问题的发生，需要对冷却液循环结构进行优化。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种充分交换热量的冷却液冷却装置。


技术实现要素：

5娱乐游戏的目的在于提供一种充分交换热量的冷却液冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种充分交换热量的冷却液冷却装置，包括过滤泵液组和旋转散热组，所述过滤泵液组的左侧连通有输液管，所述旋转散热组连接安装于输液管远离过滤泵液组的一端，且旋转散热组的顶部设置安装有上缓冲组，而且旋转散热组远离输液管的一侧连接安装有磁力搅拌散热组，所述旋转散热组包括稳定架、冷却罐、散热网、导风架、散热风机和伺服电机，所述稳定架的中央架设有、冷却罐，且冷却罐的上下侧表面贴合设置有散热网，而且冷却罐的侧表面设置安装有导风架，并且导风架的侧表面固定安装有散热风机，所述冷却罐远离输液管的一侧连接安装有伺服电机。
7.进一步的，所述过滤泵液组远离输液管的一侧水平连接安装有注液管，所述磁力搅拌散热组的顶部垂直连接安装有出液管。
8.进一步的，所述过滤泵液组包括进液自吸泵、过滤阀和控制器，所述进液自吸泵的侧表面连接有过滤阀，且进液自吸泵的底部连接安装有控制器。
9.进一步的，所述上缓冲组包括缓冲架、弹簧阻尼柱和承压板，所述缓冲架的底部连接安装有弹簧阻尼柱，且弹簧阻尼柱的底部连接安装有承压板。
10.进一步的，所述旋转散热组的底部设置安装有下缓冲组，且下缓冲组的底部固定安装有基座，而且下缓冲组与上缓冲组的结构设置相同。
11.进一步的，所述磁力搅拌散热组包括散热罐体、磁力转机、搅拌转子和送液自吸泵，所述散热罐体的底部设置安装有磁力转机，且散热罐体的内部底侧设置安放有搅拌转子，并且散热罐体的顶部连接安装有送液自吸泵。
12.进一步的，所述磁力搅拌散热组呈“丨”字型连接安装于旋转散热组的一侧，所述上缓冲组和下缓冲组以旋转散热组的水平中轴线为对称轴分别安装于旋转散热组的顶部与底部。
13.进一步的，所述弹簧阻尼柱呈等距离阵列固定安装于缓冲架的底部，所述缓冲架与承压板呈活动连接。
14娱乐游戏提供了一种充分交换热量的冷却液冷却装置，具备以下有益效果：通过旋转散热组与磁力搅拌散热组的结合使用，可以有效的对冷却液进行充分的热量交换，以便于对冷却液的温度进行稳定，同时为了防止冷却液在后续冷却时出现杂质而影响到正常作业，通过过滤泵液组的使用可以对冷却液进行快速过滤，以避免冷却液内部掺杂杂质而堵塞管道，而通过在旋转散热组的上下两侧对称设置的上缓冲组和下缓冲组，可以有效缓解其运作时产生的震动，减少其产生的噪音。
15.1、本实用新型，为了能够有效的对冷却液进行交换热量，当冷却液注入到冷却罐内后，伺服电机带动冷却罐旋转，由于冷却罐在不断旋转，冷却液完全贴合冷却罐的内壁上，尽肯能加大了两者接触面积，冷却液的热量会传递到冷却罐的表面，由于冷却罐整体铜制，同时网格结构的铝制散热网在不影响冷却罐转动的同时尽肯能跟贴近其表面，当散热风机启动产生强风后，快速流动的空气会经过如同风洞结构的导风架，气流在此经过物理压缩后流经冷却罐表面与散热网的内部间隙，从而能够高速带离冷却罐与散热网之中传递的热量，形成快速冷却的效果，为了进一步对冷却液进行二次冷却，旋转散热组处理后的冷却液会通过管道输送至散热罐体，其铝制的散热罐体内的搅拌转子会在磁力转机的带动下开始高速转动，带动散热罐体内部的冷却液进行搅动，使得冷却液中残留的温度通过散热罐体传递到外部，从而进行进一步的温度平衡。
16.2、本实用新型，冷却液在循环使用和冷却的过程中会有掺杂外部杂质的情况，如果不做处理极有可能会堵塞管道或是设备，通过内部设置使用聚四氟乙烯材料制作的滤材的过滤阀，其中聚四氟乙烯是一种具有独特分子结构即结构完全对称的中性高分子化合物，特殊的结构使其具有良好的热稳定性、化学稳定性、绝缘性、润滑性、抗水性等，其耐高温，使用温度范围广，可在260℃高温下长期连续使用，瞬间温度可达280℃；化学稳定性强，耐腐蚀；自润滑性良好，摩擦系数极低，过滤磨损很小；其表面张力很低，具有很好的不粘性和拒水性，同时可实现表面过滤，这是由于ptfe覆膜滤料是微孔结构，表面无直通孔，使粉尘不能通过膜的表面进入到膜的内部或基材中，从而只有气体通过而将粉尘或物料截留在膜的表面，通过上述结构的使用可以有效清理冷却液中所包含的杂质。
17.3、本实用新型，由于在伺服电机的带动下，冷却罐会快速转动，在此期间会产生一定程度的震动或是晃动以及噪音，通过在整个旋转散热组上下两侧设置安装的上缓冲组与
下缓冲组，利用弹簧阻尼柱的结构特性可以吸收振动系统固有振动能量，从而起到缓冲减震的作用，又可以防止有坠落物掉落时产生的撞击，同时在缓冲架和承压板之中设置了使用烯烃类减振垫材料发泡而成的减噪结构，又采用独特的柔性闭孔结构，能很好的控制和缓冲声音的传播，通过上述结构的使用，有效的控制了整个设备的运作状态。
附图说明
18.图1为本实用新型一种充分交换热量的冷却液冷却装置的支架本体侧视结构示意图；
19.图2为本实用新型一种充分交换热量的冷却液冷却装置的图1的a处放大内部结构示意图；
20.图3为本实用新型一种充分交换热量的冷却液冷却装置的过滤阀立体结构示意图。
21.图中：1、过滤泵液组；101、进液自吸泵；102、过滤阀；103、控制器；2、注液管；3、输液管；4、旋转散热组；401、稳定架；402、冷却罐；403、散热网；404、导风架；405、散热风机；406、伺服电机；5、上缓冲组；501、缓冲架；502、弹簧阻尼柱；503、承压板；6、下缓冲组；7、基座；8、磁力搅拌散热组；801、散热罐体；802、磁力转机；803、搅拌转子；804、送液自吸泵；9、出液管。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
23.如图1至图2所示，一种充分交换热量的冷却液冷却装置，包括过滤泵液组1和旋转散热组4，过滤泵液组1的左侧连通有输液管3，旋转散热组4连接安装于输液管3远离过滤泵液组1的一端，且旋转散热组4的顶部设置安装有上缓冲组5，而且旋转散热组4远离输液管3的一侧连接安装有磁力搅拌散热组8，过滤泵液组1远离输液管3的一侧水平连接安装有注液管2，磁力搅拌散热组8的顶部垂直连接安装有出液管9，过滤泵液组1包括进液自吸泵101、过滤阀102和控制器103，进液自吸泵101的侧表面连接有过滤阀102，且进液自吸泵101的底部连接安装有控制器103，旋转散热组4包括稳定架401、冷却罐402、散热网403、导风架404、散热风机405和伺服电机406，稳定架401的中央架设有、冷却罐402，且冷却罐402的上下侧表面贴合设置有散热网403，而且冷却罐402的侧表面设置安装有导风架404，并且导风架404的侧表面固定安装有散热风机405，冷却罐402远离输液管3的一侧连接安装有伺服电机406，当冷却液注入到冷却罐402内后，伺服电机406带动冷却罐402旋转，由于冷却罐402在不断旋转，冷却液完全贴合冷却罐402的内壁上，尽肯能加大了两者接触面积，冷却液的热量会传递到冷却罐402的表面，由于冷却罐402整体铜制，同时网格结构的铝制散热网403在不影响冷却罐402转动的同时尽肯能跟贴近其表面，当散热风机405启动产生强风后，快速流动的空气会经过如同风洞结构的导风架404，气流在此经过物理压缩后流经冷却罐402表面与散热网403的内部间隙，从而能够高速带离冷却罐402与散热网403之中传递的热量，形成快速冷却的效果。
24.上缓冲组5包括缓冲架501、弹簧阻尼柱502和承压板503，缓冲架501的底部连接安
装有弹簧阻尼柱502，且弹簧阻尼柱502的底部连接安装有承压板503，旋转散热组4的底部设置安装有下缓冲组6，且下缓冲组6的底部固定安装有基座7，而且下缓冲组6与上缓冲组5的结构设置相同，弹簧阻尼柱502呈等距离阵列固定安装于缓冲架501的底部，缓冲架501与承压板503呈活动连接，当旋转散热组4运作后，其贴合设置于其上下表面的上缓冲组5和下缓冲组6会进行协助，其中可伸缩活动的弹簧阻尼柱502会在旋转散热组4御座传递而来的震动下出现一定程度的往复压缩，再次压缩的过程中，弹簧阻尼柱502的结构特性可以吸收振动系统固有振动能量，从而起到缓冲减震的作用。
25.磁力搅拌散热组8包括散热罐体801、磁力转机802、搅拌转子803和送液自吸泵804，散热罐体801的底部设置安装有磁力转机802，且散热罐体801的内部底侧设置安放有搅拌转子803，并且散热罐体801的顶部连接安装有送液自吸泵804，磁力搅拌散热组8呈“丨”字型连接安装于旋转散热组4的一侧，上缓冲组5和下缓冲组6以旋转散热组4的水平中轴线为对称轴分别安装于旋转散热组4的顶部与底部，为了进一步对冷却液进行二次冷却，旋转散热组4处理后的冷却液会通过管道输送至散热罐体801，其铝制的散热罐体801内的搅拌转子803会在磁力转机802的带动下开始高速转动，带动散热罐体801内部的冷却液进行快速搅动，使得冷却液中残留的温度通过散热罐体801传递到外部，从而进行进一步的温度平衡。
26.综上，如图1至图3所示，该充分交换热量的冷却液冷却装置，使用时，首先冷却液会通过注液管2流入过滤泵液组1的过滤阀102内部，通过内部设置使用聚四氟乙烯材料制作的滤材的过滤阀102可以有效的对冷却液进行完全的过滤，避免出现杂质，之后在控制器103的控制下，冷却液会过滤阀102流进进液自吸泵101，接着会通过输液管3注入到冷却罐402中；
27.当冷却罐402中的冷却液达到一定的量后，伺服电机406开始运作并带动冷却罐402进行旋转，由于冷却罐402在不断旋转，冷却液完全贴合冷却罐402的内壁上，尽肯能加大了两者接触面积，在此过程中冷却液的热量会持续传递到冷却罐402的表面，由于冷却罐402整体铜制，温度会快速被从内部传递到冷却罐402外部表面，同时网格结构的铝制散热网403在不影响冷却罐402转动的同时尽肯能跟贴近其表面，温度会传递到散热网403，随后当散热风机405启动产生强风后，快速流动的空气会经过如同风洞结构的导风架404，气流在此经过物理压缩后快速流经冷却罐402表面与散热网403的内部间隙，从而高速带离冷却罐402与散热网403之中传递的热量，形成快速冷却的效果；
28.在旋转散热组4运作过程中，其贴合设置于其上下表面的上缓冲组5和下缓冲组6会进行协助，其中可伸缩活动的弹簧阻尼柱502会在旋转散热组4御座传递而来的震动下出现一定程度的往复压缩，再次压缩的过程中，弹簧阻尼柱502的结构特性可以吸收振动系统固有振动能量，从而起到缓冲减震的作用，同时在缓冲架501和承压板503之中设置了使用烯烃类减振垫材料发泡而成的减噪结构，又采用独特的柔性闭孔结构，能很好的控制和缓冲声音的传播；
29.旋转散热组4处理后的冷却液会通过管道输送至散热罐体801，其铝制的散热罐体801内的搅拌转子803会在磁力转机802的带动下开始高速转动，带动散热罐体801内部的冷却液进行快速搅动，使得冷却液中残留的温度通过散热罐体801传递到外部，从而进行进一步的温度平衡，最后冷却液会通过出液管9输出到外部设备之中。
30娱乐游戏的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。