一种电厂取样水回收利用系统的制作方法

1.本实用新型涉及电厂节水领域，尤其涉及一种电厂取样水回收利用系统。


背景技术：

2.在电厂运行过程中，需要对汽水品质进行取样在线检测，检测过程中产生大量的取样水需要处理，现在有些直接外排造成高品质水源的直接浪费，有些外排至污水处理车间与其它污水一同进行净化处理，极大增加水处理成本，急需一个能够合理利用取样水，减轻电厂运营成本的方案。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电厂取样水回收利用系统，以解决现有技术中的电厂取用水难以利用的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种电厂取样水回收利用系统，包括：
6.汽水取样器，用于电厂的汽水取样检测；
7.回收水箱，连接于所述汽水取样器，用于储存取样水；
8.炉底水封装置，连接于所述回收水箱，用于对锅炉的炉底进行水封隔绝冷空气进入；
9.水泵，设置于所述回收水箱和所述炉底水封装置之间，用于抽取回收水箱的取样水并加压后输送至炉底水封装置。
10.在本技术可选的实施例中，电厂取样水回收利用系统还包括外排管网阀门，设置于汽水取样器，用于控制汽水取样器内的水流入外排管网。
11.在本技术可选的实施例中，所述炉底水封装置还设置有工业补水阀，用于控制工业水用于补充至炉底水封装置。
12.在本技术可选的实施例中，所述汽水取样器和所述回收水箱之间设置工业管道连通，所述工业管道设置有进水阀门。
13.在本技术可选的实施例中，所述炉底水封装置和所述回收水箱之间设置有流通阀。
14.在本技术可选的实施例中，所述水泵和炉底水封装置之间设置有减压阀，所述减压阀用于调节取样水进入炉底水封装置的水压。
15.在本技术可选的实施例中，所述炉底水封装置和所述回收水箱之间设置有流量计。
16.在本技术可选的实施例中，所述回收水箱内设置有净水器，所述净水器用于净化取样水。
17.在本技术可选的实施例中，所述回收水箱底部设置有活性炭层，所述活性炭层用于吸附取样水杂质。
18.在本技术可选的实施例中，所述活性炭层的厚度大于5cm。
19.本实用新型公开的一种电厂取样水回收利用系统的有益效果是：汽水取样器对电厂的汽水进行取样检测，检测后的取样水通过回收水箱进行储存。锅炉的炉底水封装置布置于锅炉除渣装置的最顶端，保护炉膛下部动静结合处的严密性，防止冷空气进入，现有运行过程中需要不断的补充工业水来维持水封的正常工作，本方案通过回收水箱内的取样水通过水泵抽取加压后输送至炉底水封装置，水泵既起到抽水的作用，也起到加压的作用，为炉底水封装置提供有一定压力的水流，使炉底水封装置保持正常的水封工作。既解决了电厂取样水无处使用的问题，又解决了炉底水封装置需持续供水的问题，并且电厂有许多工艺需要用到锅炉，能够大需求的利用取样水，提高了水资源的利用率，俭约了电厂的运营成本，具有很高的推广应用价值。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型一种电厂取样水回收利用系统的结构示意图。
22.附图标号：1、汽水取样器；2、外排管网阀门；3、进水阀门；4、工业管道；5、回收水箱；6、水泵；7、流通阀；8、炉底水封装置；9、工业补水阀。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
26.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连通”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
29.以下结合本说明书的附图1，对本实用新型公开的较佳实施方式予以进一步地详尽阐述。
30.请参照图1，本技术实施例提供了一种电厂取样水回收利用系统，本技术实施例提供的电厂取样水回收利用系统能够应用于电厂的取样水的处理。电厂汽水取样器1产生的取样水通过回收水箱5进行储存，再通过水泵6抽取加压供给炉底水封装置8，既解决了电厂取样水的利用问题，又解决了炉底水封装置8的供水问题，提高了水资源的利用率，节约了电厂的运营成本。
31.在本技术实施例中，电厂取样水回收利用系统包括汽水取样器1、回收水箱5、炉底水封装置8和水泵6。汽水取样器1用于电厂的汽水取样检测，回收水箱5连接于汽水取样器1，回收水箱5用于储存取样水，炉底水封装置8连接于回收水箱5，炉底水封装置8用于对锅炉的炉底进行水封隔绝冷空气进入，水泵6设置于回收水箱5和炉底水封装置8之间，水泵6用于抽取回收水箱5的取样水并加压后输送至炉底水封装置8。
32.回收水箱5用于储存取样水，由于汽水取样器1的取样水不是恒压的水流，需要通过回收水箱5对取样水进行储存，方便后续的取用。水泵6从回收水箱5抽取取样水时既给了取样水一定的流动动力，也给了取样水一定的压强，使取样水抵达炉底水封装置8时有足够的压强维持炉底水封装置8的水封正常运行。
33.电厂取样水回收利用系统还包括外排管网阀门2，设置于汽水取样器1，用于控制汽水取样器1内的水流入外排管网，当水泵6或锅炉检修时，可通过打开外排管网阀门2，将汽水取样器1产生的取样水外排至外排管网进行处理。
34.炉底水封装置8还设置有工业补水阀9，用于控制工业水用于补充至炉底水封装置8，当汽水取样器1检修过程中，可以打开工业补水阀9，通过外部工业水来维持炉底水封装置8的水封。
35.汽水取样器1和回收水箱5之间设置工业管道4连通，工业管道4设置有进水阀门3，汽水取样器1的取样水通过工业管道4流入回收水箱5，进水阀门3控制工业管道4的开启和关闭，从而控制汽水取样器1的取样水是否能够流入回收水箱5，避免回收水箱5内的取样水溢出。
36.炉底水封装置8和回收水箱5之间设置有流通阀7，流通阀7用于控制回收水箱5内的水是否流入炉底水封装置8。
37.水泵6和炉底水封装置8之间设置有减压阀，减压阀用于调节取样水进入炉底水封装置8的水压，水泵6为增压泵，回收水箱5的取样水通过水泵6增压后流入炉底水封装置8，可以通过减压阀适当调节水流的压力。
38.炉底水封装置8和回收水箱5之间设置有流量计，通过流量计直观显示流入炉底水封装置8的取样水量，也可以反映出单位时间内的流速，可以通过减压阀调节水流的压力，从而增减流量。
39.回收水箱5内设置有净水器，净水器用于净化取样水。
40.回收水箱5底部设置有活性炭层，活性炭层用于吸附取样水杂质，活性炭层的厚度大于5cm。活性炭层主要用于将取样水中的杂物进行吸附，同时具有除臭效果，保障供给炉底水封装置8的取样水的干净。
41.综上，汽水取样器1对电厂的汽水进行取样检测，检测后的取样水通过回收水箱5进行储存。锅炉的炉底水封装置8布置于锅炉除渣装置的最顶端，保护炉膛下部动静结合处的严密性，防止冷空气进入，现有运行过程中需要不断的补充工业水来维持水封的正常工作，本方案通过回收水箱5内的取样水通过水泵6抽取加压后输送至炉底水封装置8，水泵6既起到抽水的作用，也起到加压的作用，为炉底水封装置8提供有一定压力的水流，使炉底水封装置8保持正常的水封工作。既解决了电厂取样水无处使用的问题，又解决了炉底水封装置8需持续供水的问题，并且电厂有许多工艺需要用到锅炉，能够大需求的利用取样水，提高了水资源的利用率，俭约了电厂的运营成本，具有很高的推广应用价值。在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
42.虽然已参照几个典型实施方式描述了本公开，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本公开能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。