一种锅炉换热设备的制作方法

1娱乐游戏涉及锅炉，更具体地说，它涉及一种锅炉换热设备。


背景技术：

2.屏式过热器属于锅炉换热设备，而于工业锅炉中，锅炉屏式过热器出口的主蒸汽温度是锅炉机组的重要控制参数，其控制品质的好坏直接影响整个机组的安全和经济运行。在工业锅炉屏式过热器在运行过程中，其温度已接近过热器金属最高承受温度，蒸汽温度过高会使过热器管道强度降低，使用寿命减少。
3.本技术人在针对产生爆管现象的过热器进行研究时，通过拆除管屏并割管分析，分析如下（如图1所示）：
4.1、迎风面第一排全部损坏，说明此部位磨损冲刷最为严重；
5.2、高度方向主要集中在距离顶棚2~3米位置，分析为导致此结果的原因为管屏重力与此部位转向烟气冲刷的综合结果；
6.3、锅炉宽度方向上呈现中间损坏＞两边损坏，数据成中间高两边低，符合整个流场流速的分布。


技术实现要素：

7.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种解决上述技术问题的锅炉换热设备。
8.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
9.一种锅炉换热设备，包括若干排屏式过热器，过热器包括集箱、管夹及若干管子，若干管子与集箱连接，管夹与若干管子固定连接，屏式过热器上设有防护板和预紧件，且防护板与若干管子的上部对应，防护板固定于管子上，预紧件置于管夹和集箱之间并连接管夹和集箱，屏式过热器的宽度方向上设有均流板，均流板与若干管子对应。
10.进一步的，管子由tp34h材质构成，管子上设有保护层，保护层由碳化硅构成。
11.进一步的，防护板呈矩形，且防护板由tp34h材质构成。
12.进一步的，预紧件由依次连接的第一弹簧、套管、螺杆及第二弹簧构成，螺杆伸入套管内并与套管螺纹连接，第一弹簧与集箱连接，第二弹簧与管夹连接。
13.进一步的，管夹包括锁紧件和两个夹件，夹件均由依次连接的第一夹板、中间板及第二夹板构成，第一夹板和第二夹板上均具有与管子对应的凹陷部，凹陷部上开有插接孔，管子上设有与插接孔插接的插销，中间板上开有通孔，锁紧件由锁紧螺栓和锁紧螺母构成，锁紧螺栓与通孔配合，第二弹簧与锁紧弹簧活动连接。
14.进一步的，均流板由过滤板、保护框及插接套构成，过滤板嵌于保护框内，插接套固定于保护框上，插接套与夹件插接。
15.通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
16.1、通过采用耐高温、耐腐蚀管材tp347h，重点加强了屏式过热器的防腐；同时将防
护板固定置于迎风面的屏式过热器上，进一步对其进行防护；
17.2、通过预紧件将集箱和管夹连接，从而实现对管子的向上提升，使得管子在重力作用下受力处强度的增加，进一步对管子进行加强；
18.3、换热设备的宽度方向设置均流板，从而减缓设备腐蚀、磨损，延长设备使用周期。
附图说明
19.图1为现有技术中过热器的结构示意图。
20.图2为本实用新型的结构示意图。
21.图3为本实用新型的俯视结构示意图。
22.图4为预紧件的结构示意图。
23.图5为管夹的结构示意图。
24.图6为均流板的结构示意图。
实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.如图2和图3所示，锅炉换热设备包括若干排屏式过热器，过热器包括集箱1、管夹2及若干管子3，若干管子3与集箱1连接，管夹2与若干管子3固定连接，屏式过热器上设有防护板4和预紧件5，且防护板4对若干管子3的上部（易损部位）进行遮挡，尤其是要设置于迎风面的第一排屏式过热器上，防护板4固定于管子3上，预紧件5置于管夹2和集箱1之间并连接管夹2和集箱1，屏式过热器的宽度方向上设有均流板6，均流板6对若干排屏式过热器上若干管子3的侧部进行遮挡，管子3和防护板4均由tp34h材质构成，管子3外壁上设有由碳化硅构成的保护层。
28.除了迎风面所对应的第一排屏式过热器加装防护板4，其他排的屏式过热器可以选择性的对防护板4进行安装；防护板4将管子3上所对应的部位进行遮挡，从而确保该些部位不易受到烟气冲刷而被腐蚀损坏；通过预紧件5将集箱1和管夹2连接，实现对管子3的向上提升，使得管子3在重力作用下受力处强度的增加，使得过热器上管子3的强度进一步加强；均流板6设置于换热设备的两侧，使得换热设备两侧的烟气流场更为均匀，进一步减缓烟气对于设备的腐蚀及磨损。
29.如图4和图5所示，预紧件5由依次连接的第一弹簧51、套管52、螺杆53及第二弹簧54构成，螺杆53伸入套管52内并与套管52螺纹连接，第一弹簧51与集箱1连接，管夹2包括锁紧件21和两个夹件22，夹件22均由依次连接的第一夹板221、中间板222及第二夹板223构
成，第一夹板221和第二夹板223上均具有与管子3对应的凹陷部，凹陷部上开有插接孔201，管子3上设有与插接孔201插接的插销31，中间板222上开有通孔202，锁紧件21由锁紧螺栓211和锁紧螺母212构成，锁紧螺栓211与通孔202配合，第二弹簧54与锁紧弹簧活动连接。
30.预紧件5安装于集箱1和管夹2之间时，第一弹簧51和第二弹簧54处于被拉伸的状态，后续可以通过转动套管52或螺杆53从而调节第一弹簧51和第二弹簧54的松紧度；在第一弹簧51和第二弹簧54的弹力作用下，管夹2对管子3具有向上提拉的力，从而大大增强了管子3的整体强度；
31.若干管子3置于两个夹件22之间，且两个夹件22上相互对应的两个凹陷部将管子3夹持，同时管子3上的插销31插入插接孔201，最后锁紧螺栓211依次穿过两个夹件22的通孔202，锁紧螺栓211与锁紧螺母212螺纹连接将管夹2与管子3固定连接。
32.如图6所示，均流板6由过滤板61、保护框62及插接套63构成，过滤板61嵌于保护框62内，插接套63固定于保护框62上，插接套63与夹件22插接。
33.均流板6安装于换热设备两侧，夹件22的端部伸入插接套63并与插接套63过盈配合，从而将均流板6固定于换热设备上；过滤板61与若干管子3的侧端对应，烟气通过过滤板61后流动更为均匀，从而使得管子3不易被烟气腐蚀损坏。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。