一种便于操作的打钉枪结构的制作方法

1.本实用新型涉及打钉枪技术领域，尤其是一种便于操作的打钉枪结构。


背景技术：

2.玄武岩纤维网作为护坡网或其他地面防护网使用时，需要通过打钉枪将其定位，具体的，在玄武岩纤维网多个部位上放置平方垫，而后通过打钉枪将平方垫钉于地面上，依靠平方垫定位玄武岩纤维网。
3.现有操作方式中，需要操作人员弯腰操作打钉枪，较为费力，为更为方便的操作打钉枪，申请人提出本申请。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种便于操作的打钉枪结构。
5.为解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
6.一种便于操作的打钉枪结构，包括推车及配置于所述推车下部的打钉枪，所述推车上包括有与所述打钉枪的送钉按钮相配合的操作单元，所述操作单元的操作件位于所述推车上部位置处；
7.当操作所述操作件时，所述送钉按钮随之被按下以使所述打钉枪输出钉子。
8.上述方案中，优选的，所述推车包括有推车架体、固定于所述推车架体上的支架体以及转动配置于所述支架体左右两侧的滚轮。
9.上述方案中，优选的，所述推车架体上部具有若干手持柄。
10.上述方案中，优选的，所述推车内包括有若干容置腔体，所述打钉枪固定安装于最下方的所述容置腔体内，且其出钉头延伸至所述推车下方。
11.上述方案中，优选的，所述操作单元包括扣置于所述打钉枪的送钉按钮处的配合件、与所述配合件相连的拉绳及所述操作件。
12.上述方案中，优选的，所述推车上部开设有安装孔，所述操作件包括活动设置于所述安装孔处的第一部位及直径大于所述安装孔孔径且位于所述推车外的第二部位。
13.上述方案中，优选的，所述配合件包括与所述送钉按钮相抵靠的第一杆、配置于所述第一杆两端的第二杆、第三杆以及两端分别与所述第二杆、第三杆相连的第四杆，所述拉绳一端固定于所述第四杆上。
14.上述方案中，优选的，所述第一杆与所述第二杆之间、第一杆与所述第三杆之间、所述第二杆与所述第四杆之间、所述第三杆与所述第四杆之间一个或多个部位为可拆卸部位。
15.上述方案中，优选的，所述可拆卸部位通过紧固件固定、卡接固定或过盈配合固定。
16.上述方案中，优选的，所述第一杆上包括有与所述送钉按钮相适配的槽口，所述送钉按钮被定位于所述槽口内。
17.本实用新型的有益效果是：
18.本实用新型将打钉枪安装于推车上，通过拉绳将控制打钉按钮的操作件移动至更为上方的位置，以使操作人员无需弯腰即可操作打钉枪，结构简单，操作方便、省力。
附图说明
19.图1为本实用新型示意图。
20.图2为本实用新型推车内部结构示意图。
21.图3为本实用新型操作单元示意图。
22.图4为本实用新型操作单元与打钉枪的配合示意图。
23.图5为图4中d处的放大示意图。
具体实施方式
24.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
25.参见图1-图5，一种便于操作的打钉枪结构，包括推车及配置于推车下部的打钉枪1，其中，推车包括推车架体21、支架体22及滚轮23，推车架体21内包括有若干容置腔体211，作为其中一种实施方式，容置腔体211可具有两个，分别上下分布设置，打钉枪1配置于位于下方的容置腔体211内。
26.本实施例中，打钉枪1固定安装于位于下方的容置腔体211内，且该容置腔体211底面上开设有孔，打钉枪1的出钉头通过该孔延伸至推车架体21下方，以便于打钉枪出钉。
27.而位于上方的容置腔体211可用于安装与打钉枪1相连的电池11和/或气筒12，以适配电动打钉枪及气动打钉枪。
28.支架体22固定于推车架体21下部的外壁上，如图1、图2所示，滚轮23则转动配置与支架体22左右两侧，作为其中一种实施方式，支架体22左侧及右侧分别转动设置有一个滚轮23，而在推车架体21前部不设置滚轮，以便于推车可前倾使打钉枪的出钉头能够更为接近于需要打钉的部位，防止打钉枪出钉头距离过远导致钉子未打进或打的不够牢固。
29.为便于推车的操作，本实施例中，在推车架体21的上部设置有若干手持柄24。
30.如图2-图5所示，打钉枪1通过操作单元以延长其操作长度，具体的，操作单元包括扣置于打钉枪1的送钉按钮13处的配合件、与配合件相连的拉绳3及与拉绳3相连的操作件。
31.配合件包括与送钉按钮13相抵靠的第一杆41、配置于第一杆41两端的第二杆42、第三杆43以及两端分别与第二杆42、第三杆43相连的第四杆44，即配合件由第一杆41、第二杆42、第三杆43及第四杆44构成，四个部件形成如图中所示的环状构件。
32.为提升配合件与送钉按钮13的配合可靠性，本实施例中，在第一杆41上包括有与送钉按钮13相适配的槽口411，送钉按钮13嵌置于槽口411处，通过槽口411以使送钉按钮13与配合件可靠定位。
33.在具体安装时，配合件套设于打钉枪1的手柄处最佳，为此，配合件需设计为至少有一个部位可拆卸，本实施例中，第一杆41与第二杆42之间、第一杆41与第三杆43之间、第二杆42与第四杆44之间、第三杆43与第四杆44之间一个或多个部位为可拆卸部位，可拆卸部位通过紧固件固定、卡接固定或过盈配合固定。
34.进一步的，拉绳3一端固定于第四杆44上，另一端固定于操作件上，本实施例中，推
车架体21上部开设有安装孔，操作件包括活动设置于安装孔处的第一部位51及直径大于安装孔孔径且位于推车架体21外的第二部位52，操作时，通过拉动第二部位52，依靠拉绳3的传动，拉动打钉枪1的送钉按钮13以使打钉枪送出钉子，如此可使操作人员在站立状态下即可实现打钉枪的出钉。
35.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种便于操作的打钉枪结构，其特征在于：包括推车及配置于所述推车下部的打钉枪，所述推车上包括有与所述打钉枪的送钉按钮相配合的操作单元，所述操作单元包括扣置于所述打钉枪的送钉按钮处的配合件、与所述配合件相连的拉绳及操作件，所述操作单元的操作件位于所述推车上部位置处；当操作所述操作件时，所述送钉按钮随之被按下以使所述打钉枪输出钉子。2.根据权利要求1所述的一种便于操作的打钉枪结构，其特征在于：所述推车包括有推车架体、固定于所述推车架体上的支架体以及转动配置于所述支架体左右两侧的滚轮。3.根据权利要求2所述的一种便于操作的打钉枪结构，其特征在于：所述推车架体上部具有若干手持柄。4.根据权利要求1所述的一种便于操作的打钉枪结构，其特征在于：所述推车内包括有若干容置腔体，所述打钉枪固定安装于最下方的所述容置腔体内，且其出钉头延伸至所述推车下方。5.根据权利要求1所述的一种便于操作的打钉枪结构，其特征在于：所述推车上部开设有安装孔，所述操作件包括活动设置于所述安装孔处的第一部位及直径大于所述安装孔孔径且位于所述推车外的第二部位。6.根据权利要求1所述的一种便于操作的打钉枪结构，其特征在于：所述配合件包括与所述送钉按钮相抵靠的第一杆、配置于所述第一杆两端的第二杆、第三杆以及两端分别与所述第二杆、第三杆相连的第四杆，所述拉绳一端固定于所述第四杆上。7.根据权利要求6所述的一种便于操作的打钉枪结构，其特征在于：所述第一杆与所述第二杆之间、第一杆与所述第三杆之间、所述第二杆与所述第四杆之间、所述第三杆与所述第四杆之间一个或多个部位为可拆卸部位。8.根据权利要求7所述的一种便于操作的打钉枪结构，其特征在于：所述可拆卸部位通过紧固件固定、卡接固定或过盈配合固定。9.根据权利要求6-8中任一项所述的一种便于操作的打钉枪结构，其特征在于：所述第一杆上包括有与所述送钉按钮相适配的槽口，所述送钉按钮被定位于所述槽口内。

技术总结
本实用新型公开了一种便于操作的打钉枪结构。包括推车及配置于所述推车下部的打钉枪，所述推车上包括有与所述打钉枪的送钉按钮相配合的操作单元，所述操作单元的操作件位于所述推车上部位置处；当操作所述操作件时，所述送钉按钮随之被按下以使所述打钉枪输出钉子。本实用新型将打钉枪安装于推车上，通过拉绳将控制打钉按钮的操作件移动至更为上方的位置，以使操作人员无需弯腰即可操作打钉枪，结构简单，操作方便、省力。省力。省力。


技术研发人员：楼伟锋 赵振宇 陈永健 吕威鹏 金巍巍 陆勇志
受保护的技术使用者：浙江石金玄武岩纤维股份有限公司
技术研发日：2022.12.23
技术公布日：2023/7/23