一种对开式风门轴头密封机构及其定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟风门轴密封技术领域，特别是一种对开式风门轴头密封机构及其定位装置。


背景技术：

2.烟风系统，是锅炉燃烧系统中将冷空气升压、加热后送往磨煤机和燃烧器的送风机、空气管道和将燃烧产物从炉膛中抽出、经净化后排至烟囱或部分返回磨煤机的引风机、烟气管道、管道附件和相关设备所组成的系统。
3.目前，发电、化工等企业烟风道系统上的插板式关断门、挡板式调节阀轴密封装置采用传统的开奖或石棉填充密封，个别企业近年来更新的烟风门轴密封装置采用铜环、钢环等密封件密封，但传统的密封技术是整体式(无对开)，在装配时需要解体烟风门其它设备，然后进行装配作业，过程较为繁琐且费时费力，在安装过程中，若装配精度达不到技术要求，可能会导致门轴会出现一些卡涩、挡板开关不到位等问题，会影响整体设备的良好运行。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于上述和/或现有的对开式风门轴头密封机构中存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型所要解决传统的密封技术拆装过程中较为繁琐且费事费力，且装配精度要求较高的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种对开式风门轴头密封机构，其包括烟门组件，包括第一烟风门轴，以及设置于所述第一烟风门轴外侧的第一烟风门门体；以及，封闭组件，包括设置于第一烟风门门体前表面的基板，以及设置于所述基板前表面的压盖。
8.作为本实用新型所述对开式风门轴头密封机构的一种优选方案，其中：所述基板包括设置于内部的第一螺孔，以及设置于内部的凹槽。
9.作为本实用新型所述对开式风门轴头密封机构的一种优选方案，其中：所述基板还包括设置于前表面的开口式密封环，以及设置于所述开口式密封环前表面的凸环，所述凹槽的内壁与所述开口式密封环的外侧滑动配合。
10.作为本实用新型所述对开式风门轴头密封机构的一种优选方案，其中：所述压盖包括设置于内部的通孔，以及设置于外侧的侧块，所述通孔的内壁与所述第一烟风门轴的外侧滑动配合。
11.作为本实用新型所述对开式风门轴头密封机构的一种优选方案，其中：所述压盖还包括设置于前表面的盖板，以及设置于内部的第一螺栓，所述第一螺栓的外侧与第一螺孔的内壁螺纹配合。
12.作为本实用新型所述对开式风门轴头密封机构的一种优选方案，其中：所述压盖包括设置于内部的第二螺孔，以及设置于所述侧块内部的连接件。
13.作为本实用新型所述对开式风门轴头密封机构的一种优选方案，其中：所述连接件包括设置于所述侧块内部的第三螺孔，以及设置于所述第三螺孔内部的第二螺栓。
14.本实用新型有益效果为：本实用新型通过设置烟门组件，便于工作人员对封闭组件进行安装，通过设置封闭组件，便于工作人员对烟风门轴进行密封，同时便于工作人员对其进行装配作业。
15.目前，现有的部分烟风门轴密封装置在长时间使用时，密封装置内部的各个部件可能会出现松动，导致封闭组件失去作用，导致烟气泄露，需要对其进行更换和检修，不能很好的满足使用者需求。
16.鉴于上述和/或现有的对开式风门轴头密封机构中存在的问题，提出了本实用新型。
17.因此，本实用新型所要解决部分烟风门轴密封装置在长时间使用后，其内部的各个部件可能会出现松动，导致其失去作用的问题。
18.为解决上述技术问题，本实用新型还提供如下技术方案：一种定位装置，其包括放置组件，包括第二烟风门门体，以及设置于内部的第二烟风门轴；以及，连接组件，包括设置于所述第二烟风门轴外侧的定位盖，以及设置于所述第二烟风门轴外侧的第一连接环。
19.作为本实用新型所述定位装置的一种优选方案，其中：所述第一连接环包括设置于所述定位盖顶部的第二连接环，还包括设置于两侧的连接条。
20.作为本实用新型所述定位装置的一种优选方案，其中：所述第一连接环还包括设置于所述连接条内部的第四螺孔，以及设置于内部的第三螺栓。
21.本实用新型的另一有益效果为：本实用新型通过。通过设置放置组件，便于对本装置进行固定，通过设置连接组件，可以对密封装置进行定位和固定，防止密封装置长时间使用时出现连接松动的情况。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
23.图1为本实用新型对开式风门轴头密封机构的结构示意图。
24.图2为本实用新型对开式风门轴头密封机构基板的结构连接示意图。
25.图3为本实用新型对开式风门轴头密封机构开口式密封环的结构连接示意图。
26.图4为本实用新型对开式风门轴头密封机构压盖和盖板的结构连接示意图。
27.图5为本实用新型对开式风门轴头密封机构压盖另一视角的结构示意图。
28.图6为本实用新型定位装置的结构示意图。
29.图7为本实用新型定位装置第一连接环和第二连接环的结构连接示意图。
具体实施方式
30.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
31.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
32.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
33.实施例1
34.参照图1，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种对开式风门轴头密封机构，对开式风门轴头密封机构包括烟门组件100和封闭组件200。通过设置烟门组件100，便于工作人员对封闭组件200进行安装和放置，通过设置封闭组件200，便于工作人员对烟风门轴进行密封作业，同时便于工作人员对封闭组件200进行装配。
35.具体的，包括第一烟风门轴101，以及设置于第一烟风门轴101外侧的第一烟风门门体102。通过设置第一烟风门轴101和第一烟风门门体102，便于工作人员对封闭组件200进行安装和放置。
36.较佳的，包括设置于第一烟风门门体102前表面的基板201，以及设置于基板201前表面的压盖202。通过设置压盖202，使得基板201可以与压盖202连接紧密，从而可以对第一烟风门轴101和第一烟风门门体102进行密封作业
37.在使用时，工作人员需要对封闭组件200进行安装时，首先根据第一烟风门轴101和第一烟风门门体102的位置对基板201进行放置，然后对基板201和压盖202进行连接，在压盖202和基板201连接完毕后，可以对第一烟风门轴101进行密封，同时安装过程中省时省力，效率较高。
38.实施例2
39.参照图2、图3、图4和图5，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例。
40.具体的，基板201包括设置于内部的第一螺孔201a，以及设置于内部的凹槽201b。通过设置第一螺孔201，便于工作人员对压盖202和基板201进行安装和固定。
41.优选的，基板201还包括设置于前表面的开口式密封环201c，以及设置于开口式密封环201c前表面的凸环201d，凹槽201b的内壁与开口式密封环201c的外侧滑动配合。通过设置开口式密封环201c提高基板201和压盖202的密封性。
42.优选的，压盖202包括设置于内部的通孔202a，以及设置于外侧的侧块202b，通孔202a的内壁与第一烟风门轴101的外侧滑动配合。通过设置通孔202a，使得第一烟风门轴101可以通过通孔202a伸出。
43.优选的，压盖202还包括设置于前表面的盖板202c，以及设置于内部的第一螺栓202d，第一螺栓202d的外侧与第一螺孔201a的内壁螺纹配合。通过设置第一螺栓202d，使得
压盖202可以与基板201紧密连接。
44.优选的，压盖202包括设置于内部的第二螺孔202e，以及设置于侧块202b内部的连接件202f。通过设置连接件202f，可以对本装置进行固定，使得本装置可以稳定放置。
45.较佳的，连接件202f包括设置于侧块202b内部的第三螺孔202f-1，以及设置于第三螺孔202f-1内部的第二螺栓202f-2。通过设置第二螺栓202f-2，可以对盖板202c进行固定。
46.在使用时，首先将基板201放置在第一烟风门门体102指定位置，然后2将开口式密封环201c放置在基板201凹槽201b处，然后将压盖202放置在基板201指定位置，转动第一螺栓202d，使得基板201可以与压盖202紧密连接，然后转动第二螺栓202f-2，使得盖板202c可以被紧紧的固定住，基板201为对开式是开口式密封环201c依存的底部基础孔板，开口式密封环201c材料采用耐磨、耐高温、弹韧性好的复合型橡胶精制而成，呈锥体环型，环中间带宽3mm密封涨紧形变迷宫槽，起到密封作用，这种橡胶密封环密封效果非常好，能够达到无渗漏。由于其弹韧性大，摩擦系数很小，偏心补偿量大，烟风门开关无卡涩、对轴无磨损，制造、安装简单，密封性稳定，使用周期长。
47.实施例3
48.参照图5和图6，为本实用新型第三个实施例，该实施例提供了一种定位装置，定位装置包括放置组件300和连接组件400。通过设置放置组件300，便于工作人员对连接组件400进行放置和安装，通过设置连接组件400，可以对封闭组件200进行卡紧，使得封闭组件200在长时间使用时不会松动。
49.具体的，包括第二烟风门门体301，以及设置于内部的第二烟风门轴302。通过设置第二烟风门门体301和第二烟风门轴302，便于工作人员对封闭组件200和连接组件400进行安装和使用。
50.优选的，包括设置于第二烟风门轴302外侧的定位盖401，以及设置于第二烟风门轴302外侧的第一连接环402。在第一连接环402的作用下，使得连接组件400可以与第二烟风门轴302紧密连接。
51.优选的，第一连接环402包括设置于定位盖401顶部的第二连接环402a，还包括设置于两侧的连接条402b。通过设置第二连接环402a，便于连接组件400对第二烟风门轴302进行整体定位。
52.较佳的，第一连接环402还包括设置于连接条402b内部的第四螺孔402c，以及设置于内部的第三螺栓402d。通过设置第三螺栓402d，使得第一连接环402与第二连接环402a可以紧密连接，同时便于工作人员对其进行拆装。
53.在使用时，首先根据第二烟风门轴302和第二烟风门门体301的位置，对封闭组件200进行组装和安装，在安装完毕后，工作人员将第一连接环402和第二连接环402a放置在第二烟风门轴302指定位置，转动第三螺栓402d，对第一轮连接环402和第二连接环402a进行安装和固定，从而使得连接组件400可以对封闭组件200进行紧固，放置封闭组件200长时间使用出现松动的情况。
54.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，
其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。