一种锅炉空预器防堵装置的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉器件技术领域，尤其涉及一种锅炉空预器防堵装置。


背景技术：

2.空气预热器也被简称为空预器，是提高锅炉热交换性能，降低热量损耗的一种预热设备。空气预热器的作用，是将锅炉尾部烟道中排出的烟气中携带的热量，通过散热片传导到进入锅炉前的空气中，将空气预热到一定的温度，是一种用于提高锅炉的热交换性能，降低能量消耗的设备。多用于燃煤电站锅炉。
3.空气预热器将锅炉尾部烟道中排出烟气中携带的热量，通过散热片传导到进入锅炉前的空气中，将空气预热到一定的温度，但锅炉尾部烟道中排出的烟气中含有固体颗粒，烟气脱硝进入空气预热器后，固体颗粒会黏附在空气预热器内，导致散热片被固体颗粒包裹，长久使用下换热作用减弱，空气预热器对锅炉前端进入的空气加热效果明显降低，降低了整个加热系统的工作效率，因此需要提出一种锅炉空预器防堵装置对空预器的换热管体内部进行清理。


技术实现要素：

4.本实用新型方案在于提供一种锅炉空预器防堵装置，用于解决空预器的换热管体堵塞后不易清理的问题；
5.本实用新型包括安装在空预器中的换热管体，所述换热管体包括两根气体交换管和一根防堵管，所述防堵管的两端分别与两根气体交换管的一端呈u型连接，其中一根气体交换管的一端与外部锅炉的出气管连接，另一根气体交换管的一端与外部尾气处理装置连接；
6.所述防堵管中设有第一热交换管和第二热交换管，所述有第一热交换管和第二热交换管的两端均贯穿所述防堵管并与所述防堵管内部空间相互隔离，所述第一热交换管和第二热交换管的一端通过连接管连接，所述第一热交换管的一端与外部冷空气输送管相连接，所述第二热交换管的一端与外部锅炉进气管连接；
7.所述防堵管中设有清理装置，所述防堵管的底部贯穿开设有通槽，所述防堵管的底部铰接有用于封堵所述通槽的盖板。
8.优选的，所述清理装置包括与所述第一热交换管和第二热交换管相垂直的刮板，所述刮板的顶部安装有滑块，所述滑块滑动安装在所述防堵管的内顶部，所述刮板上开设有多个适配所述第一热交换管和第二热交换管外径的安装孔，所述安装孔的孔壁上安装有多根清扫丝，多根所述清扫丝的一端均与所述第一热交换管和第二热交换管的外壁相抵；
9.所述刮板的一侧安装有固定在所述防堵管中的弹簧，所述刮板的另一侧安装有设在所述防堵管中的杆体，所述防堵管上对应所述杆体的位置处开设有通孔，所述杆体可穿过所述通孔延伸至所述换热管体外部；
10.所述通孔上通过螺纹方式安装有堵塞。
11.优选的，所述第一热交换管和第二热交换管均设有多根，所述第一热交换管和第二热交换管的表面设有多个导热片。
12.优选的，所述连接管的表面设有多个导热片，所述连接管的外部罩设有安装在所述防堵管上的壳体，所述壳体中安装有加热器。
13.本实用新型的有益效果：通过将防堵管与气体交换管设为u型，可以让热气中的固体粉尘一部分在重力作用下沉降在防堵管底部；防堵管中设有第一热交换管和第二热交换管，可以对固体粉尘进行阻挡并让其附着在第一热交换管和第二热交换管表面；
14.防堵管中设有清理装置用于刮除第一热交换管和第二热交换管表面的固体粉尘，刮除表面的方法相对于清理内管壁的方法更加的便捷高效。
附图说明
15.图1为本实用新型的防堵管内部结构示意图；
16.图2为本实用新型的正面结构示意图；
17.图3为本实用新型的背面结构示意图；
18.图4为本实用新型的刮板正面结构示意图。
19.图例说明：
20.1、换热管体；101、气体交换管；102、防堵管；2、第一热交换管；3、连接管；4、刮板；5、滑块；6、安装孔；7、清扫丝；8、弹簧；9、杆体；10、通孔；11、堵塞；12、第二热交换管；13、通槽；14、盖板；15、导热片；16、壳体；17、加热器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.下面给出具体实施例。
23.参见图1-4，一种锅炉空预器防堵装置，包括安装在空预器中的换热管体1，换热管体1包括两根气体交换管101和一根防堵管102，防堵管102的两端分别与两根气体交换管101的一端呈u型连接，其中一根气体交换管101的一端与外部锅炉的出气管连接，另一根气体交换管101的一端与外部尾气处理装置连接；
24.防堵管102中设有第一热交换管2和第二热交换管12，有第一热交换管2和第二热交换管12的两端均贯穿防堵管102并与防堵管102内部空间相互隔离，第一热交换管2和第二热交换管12的一端通过连接管3连接，第一热交换管2的一端与外部冷空气输送管相连接，第二热交换管12的一端与外部锅炉进气管连接；
25.防堵管102中设有清理装置，防堵管102的底部贯穿开设有通槽13，防堵管102的底部铰接有用于封堵通槽13的盖板14。
26.作为本实用新型的一种实施例，清理装置包括与第一热交换管2和第二热交换管12相垂直的刮板4，刮板4的顶部安装有滑块5，滑块5滑动安装在防堵管102的内顶部，刮板4上开设有多个适配第一热交换管2和第二热交换管12外径的安装孔6，安装孔6的孔壁上安
装有多根清扫丝7，多根清扫丝7的一端均与第一热交换管2和第二热交换管12的外壁相抵；刮板4的一侧安装有固定在防堵管102中的弹簧8，刮板4的另一侧安装有设在防堵管102中的杆体9，防堵管102上对应杆体9的位置处开设有通孔10，杆体9可穿过通孔10延伸至换热管体1外部；通孔10上通过螺纹方式安装有堵塞11；通过设有的清理装置，可以快速的沾附在第一热交换管2和第二热交换管12外壁上的固体颗粒进行清扫。
27.作为本实用新型的一种实施例，第一热交换管2和第二热交换管12均设有多根，第一热交换管2和第二热交换管12的表面设有多个导热片15，通过增加第一热交换管2和第二热交换管12的数量，以及在第一热交换管2和第二热交换管12的表面设有导热片15，能够提高对外部冷空气输送管中冷空气的加热效率。
28.作为本实用新型的一种实施例，连接管3的表面设有多个导热片15，连接管3的外部罩设有安装在防堵管102上的壳体16，壳体16中安装有加热器17，加热器17用于特殊情况下对连接管3加热，如在第一热交换管2和第二热交换管12表面未及时处理而造成固体粉尘积攒，影响防堵管102中气体与第一热交换管2和第二热交换管12中气体热量交换效率而导致冷空气加热未达预期的情况下，通过加热器17对第一热交换管2和第二热交换管12中的冷空气进行补偿加热处理。
29.工作方式：将第一热交换管2的一端与外部冷空气输送管相连接，第二热交换管12的一端与外部锅炉进气管连接；一根气体交换管101的一端与外部锅炉的出气管连接，另一根气体交换管101的一端与外部尾气处理装置连接；锅炉中的热气通过与其连接的气体交换管101流入防堵管102中，由于防堵管102的两端分别与两根气体交换管101的一端呈u型连接，因此，使用时，通过将防堵管102设置于气体交换管101的底部，可以让热气中的固体粉尘一部分在重力作用下沉降在防堵管102底部；防堵管102中设有第一热交换管2和第二热交换管12，可以对固体粉尘进行阻挡并让其附着在第一热交换管2和第二热交换管12表面；
30.防堵管102中设有清理装置用于清理第一热交换管2和第二热交换管12表面的固体粉尘，具体为：取下堵塞11，杆体9在弹簧8的作用下被推出通孔10，工人可以手动推动杆体，让刮板4作往复运动，并通过刮板4上安装孔6中的清扫丝7对第一热交换管2和第二热交换管12表面进行清理；防堵管102的底部设有盖板14，等到防堵管102中固体粉尘积攒到一定的体积，可以打开盖板14，清理出其中的固体粉尘。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。