一种建筑装饰幕墙裁切装置的制作方法

1.本技术涉及幕墙生产加工技术领域，例如涉及一种建筑装饰幕墙裁切装置。


背景技术：

2.目前，建筑装饰幕墙在生产加工时，需要根据使用需要进行裁切。相关技术（公开号：cn217992638u）中公开了一种建筑装饰幕墙生产用裁切装置，包括底座、立板、加工槽、固定杆、壳体、调距机构、切割机构、传动机构和移动机构。立板固定安装于底座的顶面左侧。加工槽开设于底座的顶面。固定杆固定垂直安装于立板的右侧面。壳体套装于固定杆的外侧面，且壳体与固定杆滑动连接。调距机构设置于底座的顶面。切割机构设置于壳体内。传动机构与切割机构相连接。移动机构与传动机构相连接。
3.在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：
4.由于缺少对幕墙的按压机构，当幕墙的尺寸较小与底座间无法产生足够的摩擦力及吸附力时，幕墙在切割过程中容易发生窜动，从而对幕墙的切割精度产生影响。
5.需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本技术的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。


技术实现要素：

6.为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键／重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。
7.本公开实施例提供一种建筑装饰幕墙裁切装置，以提高幕墙的切割精度。
8.在一些实施例中，所述一种建筑装饰幕墙裁切装置，包括：裁切平台；第一支撑板，所述第一支撑板所在平面与所述裁切平台所在平面互相平行；驱动马达，固定于所述第一支撑板；刀片，安装于所述驱动马达的转动端，用于裁切幕墙；直线轴承，安装于所述第一支撑板；导向轴，可滑动的安装于所述直线轴承的内部，所述导向轴的中心线与所述第一支撑板所在平面互相垂直；支座，连接于所述导向轴；滚轮，可转动的安装于所述支座，所述滚轮所在平面与所述刀片所在平面互相平行；弹簧，安装于所述导向轴，且位于所述直线轴承和所述支座之间；其中，当所述刀片裁切所述幕墙时，所述滚轮与所述幕墙相抵。
9.可选地，还包括：驱动机构，设置于所述裁切平台和所述第一支撑板之间，被配置为驱动所述第一支撑板相对于所述裁切平台做线性运动。
10.可选地，所述驱动机构包括：第一驱动组件，与所述第一支撑板相连，被配置为驱动所述第一支撑板沿所述裁切平台的高度方向移动；第二驱动组件，与所述第一驱动组件相连，被配置为驱动所述第一支撑板沿所述裁切平台的宽度方向移动；第三驱动组件，连接于所述裁切平台和所述第二驱动组件之间，被配置为驱动所述第一支撑板沿所述裁切平台的长度方向移动。
11.可选地，所述第一驱动组件包括：第二支撑板；电动伸缩杆，沿所述裁切平台的高
度方向，安装于所述第二支撑板；其中，所述第一支撑板连接于所述电动伸缩杆的移动端。
12.可选地，所述第二驱动组件包括：第三支撑板；第一单轴机器人，沿所述裁切平台的宽度方向，安装于所述第三支撑板；其中，所述第二支撑板连接于所述第一单轴机器人的移动端。
13.可选地，所述第三驱动组件包括：第二单轴机器人，沿所述裁切平台的长度方向，安装于所述裁切平台；其中，所述第三支撑板连接于所述第二单轴机器人的移动端。
14.可选地，还包括：导轨，沿所述裁切平台的长度方向，安装于所述裁切平台；滑块，可滑动的安装于所述导轨，且与所述第三支撑板相连；其中，所述导轨和所述第二单轴机器人分别安装于所述裁切平台相对的两侧面。
15.可选地，还包括：固定环，安装于所述导向轴，沿所述导向轴的轴向方向，所述固定环和所述支座位于所述直线轴承的两侧。
16.可选地，还包括：固定座，安装于所述第一支撑板，所述驱动马达安装于所述固定座的内部。
17.本公开实施例提供的一种建筑装饰幕墙裁切装置，可以实现以下技术效果：
18.本公开实施例提供的一种建筑装饰幕墙裁切装置，包括裁切平台、第一支撑板、驱动马达、刀片、直线轴承、导向轴、支座、滚轮和弹簧。第一支撑板所在平面与裁切平台所在平面互相平行，二者之间留有空间。驱动马达固定于第一支撑板，用于提供驱动力。刀片安装于驱动马达的转动端，在驱动马达的带动下做旋转运动，从而裁切幕墙。直线轴承安装于第一支撑板，用于支撑安装可滑动的导向轴。导向轴可滑动的安装于直线轴承的内部，共同起导向支撑的作用。支座连接于导向轴，与导向轴同步移动。滚轮可转动的安装于支座，能够相对于支座做旋转运动。滚轮所在平面与刀片所在平面互相平行，使得在刀片切割幕墙时，滚轮可以沿幕墙表面滚动。弹簧安装于导向轴，且位于直线轴承和支座之间，用于提供弹力。其中，当刀片裁切幕墙时，滚轮与幕墙相抵。
19.使用过程中，控制驱动马达工作，即可带动刀片做旋转工作，从而对放置于裁切平台的幕墙进行切割。幕墙切割过程中，在直线轴承的导向作用下，以及弹簧的弹力作用下，滚轮会始终与幕墙相抵。在沿幕墙表面滚动的同时对幕墙进行按压，从而防止幕墙在切割过程中发生窜动，进而提高幕墙的裁切精度。
20.以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本技术。
附图说明
21.一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：
22.图1是本公开实施例提供的一种建筑装饰幕墙裁切装置的主视剖视结构示意图；
23.图2是图1中a处的放大结构示意图；
24.图3是本公开实施例提供的一种建筑装饰幕墙裁切装置的主视结构示意图；
25.图4是本公开实施例提供的一种建筑装饰幕墙裁切装置的侧视剖视结构示意图；
26.图5是图4中b处的放大结构示意图；
27.图6是本公开实施例提供的一种建筑装饰幕墙裁切装置的侧视结构示意图。
28.附图标记：
29.10：裁切平台；20：第一支撑板；30：驱动马达；40：刀片；50：直线轴承；60：导向轴；70：支座；80：滚轮；90：弹簧；100：驱动机构；101：第二支撑板；102：电动伸缩杆；103：第三支撑板；104：第一单轴机器人；105：第二单轴机器人；110：导轨；120：滑块；130：固定环；140：固定座。
具体实施方式
30.为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。
31.本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
32.本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。
33.另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。
34.除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。
35.本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，a/b表示：a或b。
36.术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，a和/或b，表示：a或b，或，a和b这三种关系。
37.需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
38.结合图1至图6所示，本公开实施例提供一种建筑装饰幕墙裁切装置，包括裁切平台10、第一支撑板20、驱动马达30、刀片40、直线轴承50、导向轴60、支座70、滚轮80和弹簧90。第一支撑板20所在平面与裁切平台10所在平面互相平行。驱动马达30固定于第一支撑板20。刀片40安装于驱动马达30的转动端，用于裁切幕墙。直线轴承50安装于第一支撑板20。导向轴60可滑动的安装于直线轴承50的内部，导向轴60的中心线与第一支撑板20所在平面互相垂直。支座70连接于导向轴60。滚轮80可转动的安装于支座70，滚轮80所在平面与
刀片40所在平面互相平行。弹簧90安装于导向轴60，且位于直线轴承50和支座70之间。其中，当刀片40裁切幕墙时，滚轮80与幕墙相抵。
39.本公开实施例提供的一种建筑装饰幕墙裁切装置，包括裁切平台10、第一支撑板20、驱动马达30、刀片40、直线轴承50、导向轴60、支座70、滚轮80和弹簧90。第一支撑板20所在平面与裁切平台10所在平面互相平行，二者之间留有空间。驱动马达30固定于第一支撑板20，用于提供驱动力。刀片40安装于驱动马达30的转动端，在驱动马达30的带动下做旋转运动，从而裁切幕墙。直线轴承50安装于第一支撑板20，用于支撑安装可滑动的导向轴60。导向轴60可滑动的安装于直线轴承50的内部，共同起导向支撑的作用。支座70连接于导向轴60，与导向轴60同步移动。滚轮80可转动的安装于支座70，能够相对于支座70做旋转运动。滚轮80所在平面与刀片40所在平面互相平行，使得在刀片40切割幕墙时，滚轮80可以沿幕墙表面滚动。弹簧90安装于导向轴60，且位于直线轴承50和支座70之间，用于提供弹力。其中，当刀片40裁切幕墙时，滚轮80与幕墙相抵。
40.使用过程中，控制驱动马达30工作，即可带动刀片40做旋转工作，从而对放置于裁切平台10的幕墙进行切割。幕墙切割过程中，在直线轴承50的导向作用下，以及弹簧90的弹力作用下，滚轮80会始终与幕墙相抵。在沿幕墙表面滚动的同时对幕墙进行按压，从而防止幕墙在切割过程中发生窜动，进而提高幕墙的裁切精度。
41.可选地，结合图1、图3、图4和图6所示，还包括驱动机构100。驱动机构100设置于裁切平台10和第一支撑板20之间，被配置为驱动第一支撑板20相对于裁切平台10做线性运动。
42.在本公开实施例中，还包括设置于裁切平台10和第一支撑板20之间的驱动机构100。驱动机构100被配置为驱动第一支撑板20相对于裁切平台10做线性运动，进而带动驱动马达30做线性运动。使得驱动马达30在驱动刀片40做旋转运动的同时带动刀片40做线性运动，从而完成幕墙的切割工作。
43.可选地，结合图1、图3、图4和图6所示，驱动机构100包括第一驱动组件、第二驱动组件和第三驱动组件。第一驱动组件与第一支撑板20相连，被配置为驱动第一支撑板20沿裁切平台10的高度方向移动。第二驱动组件与第一驱动组件相连，被配置为驱动第一支撑板20沿裁切平台10的宽度方向移动。第三驱动组件连接于裁切平台10和第二驱动组件之间，被配置为驱动第一支撑板20沿裁切平台10的长度方向移动。
44.在本公开实施例中，驱动机构100包括第一驱动组件、第二驱动组件和第三驱动组件。第一驱动组件被配置为驱动第一支撑板20沿裁切平台10的高度方向移动，第二驱动组件被配置为驱动第一支撑板20沿裁切平台10的宽度方向移动，第三驱动组件被配置为驱动第一支撑板20沿裁切平台10的长度方向移动。从而实现第一支撑板20的多个自由度的线性移动功能，最终实现刀片40的多个自由度的线性移动功能，从而将幕墙切割成特定的尺寸。
45.可选地，结合图1、图3、图4和图6所示，第一驱动组件包括第二支撑板101和电动伸缩杆102。电动伸缩杆102沿裁切平台10的高度方向，安装于第二支撑板101。其中，第一支撑板20连接于电动伸缩杆102的移动端。
46.在本公开实施例中，结合图1、图3、图4和图6所示，第一驱动组件包括第二支撑板101和电动伸缩杆102。第二支撑板101用于支撑安装电动伸缩杆102。使用过程中，控制电动伸缩杆102工作，即可带动第一支撑板20沿裁切平台10的高度方向移动。进而带动驱动马达
30沿裁切平台10的高度方向移动，最终实现了刀片40沿裁切平台10的高度方向移动的功能。
47.可选地，结合图1、图3、图4和图6所示，第二驱动组件包括第三支撑板103和第一单轴机器人104。第一单轴机器人104沿裁切平台10的宽度方向，安装于第三支撑板103。其中，第二支撑板101连接于第一单轴机器人104的移动端。
48.在本公开实施例中，第二驱动组件包括第三支撑板103和第一单轴机器人104。第三支撑板103用于支撑安装第一单轴机器人104。使用过程中，控制第一单轴机器人104工作，即可带动第二支撑板101沿裁切平台10的宽度方向移动。进而带动电动伸缩杆102沿裁切平台10的宽度方向移动，最终即可实现刀片40沿裁切平台10的宽度方向移动的功能。
49.可选地，结合图1、图3、图4和图6所示，第三驱动组件包括第二单轴机器人105。第二单轴机器人105沿裁切平台10的长度方向，安装于裁切平台10。其中，第三支撑板103连接于第二单轴机器人105的移动端。
50.在本公开实施例中，第三驱动组件包括第二单轴机器人105。使用过程中，控制第二单轴机器人105工作，即可带动第三支撑板103沿裁切平台10的长度方向移动。进而带动第一单轴机器人104沿裁切平台10的长度方向移动，最终即可实现刀片40沿裁切平台10的长度方向移动的功能。
51.可选地，结合图4和图6所示，还包括导轨110和滑块120。导轨110沿裁切平台10的长度方向，安装于裁切平台10。滑块120可滑动的安装于导轨110，且与第三支撑板103相连。其中，导轨110和第二单轴机器人105分别安装于裁切平台10相对的两侧面。
52.在本公开实施例中，还包括导轨110和滑块120。导轨110沿裁切平台10的长度方向，安装于裁切平台10，滑块120可滑动的安装于导轨110且与第三支撑板103相连，导轨110和滑块120起导向支撑的作用。以提高第三支撑板103移动时的稳定性，最终提高了装置的裁切精度。
53.可选地，结合图1至图6所示，还包括固定环130。固定环130安装于导向轴60，沿导向轴60的轴向方向，固定环130和支座70位于直线轴承50的两侧。
54.在本公开实施例中，还包括安装于导向轴60的固定环130。沿导向轴60的轴向方向，固定环130和支座70位于直线轴承50的两侧。从而起到限位的作用，避免导向轴60从直线轴承50的内部脱落。
55.可选地，结合图1至图3所示，还包括固定座140。固定座140安装于第一支撑板20，驱动马达30安装于固定座140的内部。
56.在本公开实施例中，还包括安装于第一支撑板20的固定座140。固定座140用于支撑安装驱动马达30，以确定第一支撑板20和驱动马达30的相对位置。
57.以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。