一种微电解与芬顿的高浓度废水处理装置的制作方法

1娱乐游戏属于废水处理领域，具体来说，特别涉及一种微电解与芬顿的高浓度废水处理装置。


背景技术：

2.高浓度有机废水一般是指由造纸、皮革及食品等行业排出的cod在2000mg/l以上的废水，这些废水中含有大量的碳水化合物、脂肪、蛋白质、纤维素等有机物，如果直接排放，会造成严重污染，高浓度有机废水按其性质来源可分为三大类；易于生物降解的高浓度有机废水；有机物可以降解,但含有害物质的废水；难生物降解的和有害的高浓度有机废水，高级氧化法(如电解氧化、芬顿氧化、臭氧氧化、超声氧化、光催化氧化、湿式氧化等)由于具有氧化能力强、处理效率高、反应速度快、易于控制等优点，已成为处理高浓度有机废水最为理想的技术；
3.中国专利cn207192990u公开一种芬顿耦合微电解催化氧化废水处理系统，涉及废水处理领域；包括通过管道连接的ph调节池、催化反应单元、中和池和絮凝沉淀池；其中催化反应单元包括芬顿氧化单元和微电解反应单元，芬顿氧化单元的出水管与微电解反应单元的进水管连接。
4.该实用新型和现有技术在对废水处理时，通常只是将废水与芬顿药剂和微电解材质浸泡在一起，使废水自行被净化，由于废水没有受到搅和，与药剂和微电解材质接触面积小，净化效果差，同时在过滤设备长时间使用后，没有及时将杂质清理，容易影响后续废水的过滤效果。
5.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

6.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种微电解与芬顿的高浓度废水处理装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8娱乐游戏为一种微电解与芬顿的高浓度废水处理装置，包括主体和过滤板，所述主体的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿所述主体的顶部，且固定安装有转轴，所述转轴上设置有清理组件和搅拌组件，所述清理组件包括刮杆，所述刮杆的底部与所述过滤板的顶部贴合，所述搅拌组件包括搅拌叶，所述转轴能够驱使所述刮杆和所述搅拌叶转动，所述主体的内壁设置有振动组件，所述振动组件包括振动杆，所述转轴上套设有导向杆，所述导向杆能够驱使所述振动杆转动；
9.所述过滤板包括圆板和过滤孔。
10.优选地，所述主体的内部开设有圆槽，所述过滤板设置在所述圆槽内，所述过滤板能够在所述圆槽内移动。
11.优选地，所述清理组件还包括套圈，所述套圈套设在所述转轴上，所述刮杆与所述
套圈的底部固定连接，所述套圈能够驱使所述刮杆转动。
12.优选地，所述振动组件还包括从动轴和挤压杆，所述从动轴与所述主体的内壁转动连接，所述挤压杆和所述振动杆均套设在所述从动轴上，所述振动杆能够振动所述过滤板。
13.优选地，所述振动组件还包括挡块、限位块和扭簧，所述挡块固定安装在所述主体的内壁，所述限位块套设在所述从动轴上，所述扭簧设置在所述从动轴上，所述扭簧能够驱使所述从动轴反转。
14.优选地，所述主体的顶部设置有进水管，所述主体的顶部固定安装有储液罐。
15.优选地，所述主体的顶部固定安装有防护壳，所述电机的固定端与所述防护壳的内壁固定连接。
16.优选地，所述主体的一端设置有出水管。
17娱乐游戏具有以下有益效果：
18.当需要对微电解与芬顿废水处理时，废水在进入主体后能够被过滤板先过滤一遍，能够将杂质过滤在过滤板的顶部，防止杂质影响芬顿药剂对废水处理，当废水灌输完成后，启动电机，电机的输出端转动后能够带动转轴转动，转轴转动后能够带动搅拌叶、刮杆和导向杆转动，搅拌叶转动后能够将废水和芬顿药剂搅混，提高芬顿药剂和微电解材料与废水接触效率，进而提高废水的处理速度和工作效率；
19.刮杆转动后能够带动过滤板顶部的杂质转动，刮杆高速转动下能够将杂质平开，使得杂质能够被分解并通过过滤板落进废水内后被处理，此时导向杆转动后能够带动振动杆转动，在振动杆转动一段幅度后能够与过滤板碰撞，进而使得振动杆能够振动过滤板，过滤板被振动后能够将过滤孔内的杂质排出，使得杂质在废水处理后也能够被处理，能够将废水和杂质分开处理，提高废水的处理效率，同时也能够过滤板清理，使得后续更好地对废水过滤；
20.振动杆在振动过滤板后，且在扭簧的作用下能够回到初始位置，使得导向杆能够反复使振动杆振动过滤板，提高实用性。
21.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
22.为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型的立体结构示意图；
24.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
25.图3为本图2中a部分的放大示意图；
26.图4为本图2中b部分的放大示意图；
27.图5为本实用新型的剖面结构示意图。
28.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
29.1、主体；2、过滤板；3、电机；4、转轴；5、清理组件；51、刮杆；52、套圈；61、搅拌叶；7、
振动组件；71、振动杆；72、从动轴；73、挤压杆；74、挡块；75、限位块；76、扭簧；8、导向杆；9、出水管；101、进水管；102、储液罐；301、防护壳。
具体实施方式
30.下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
32.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种微电解与芬顿的高浓度废水处理装置，包括主体1和过滤板2，主体1的顶部固定安装有电机3，电机3的输出端贯穿主体1的顶部，且固定安装有转轴4，转轴4上设置有清理组件5和搅拌组件，清理组件5包括刮杆51，刮杆51的底部与过滤板2的顶部贴合，搅拌组件包括搅拌叶61，转轴4能够驱使刮杆51和搅拌叶61转动，主体1的内壁设置有振动组件7，振动组件7包括振动杆71，转轴4上套设有导向杆8，导向杆8能够驱使振动杆71转动。
33.当需要对微电解与芬顿废水处理时，工作人员先芬顿药剂输入到主体1内部，然后将微电解材料放进主体1内部，此时将废水排进主体1内，废水在进入主体1后能够被过滤板2先过滤一遍，能够将杂质过滤在过滤板2的顶部，防止杂质影响芬顿药剂对废水处理，当废水灌输完成后，启动电机3，电机3的输出端转动后能够带动转轴4转动，转轴4转动后能够带动搅拌叶61、刮杆51和导向杆8转动，搅拌叶61转动后能够将废水和芬顿药剂搅混，提高芬顿药剂和微电解材料与废水接触效率，进而提高废水的处理速度和工作效率；
34.刮杆51转动后能够带动过滤板2顶部的杂质转动，刮杆51高速转动下能够将杂质平开，使得杂质能够被分解并通过过滤板2落进废水内后被处理，此时导向杆8转动后能够带动振动杆71转动，在振动杆71转动一段幅度后能够与过滤板2碰撞，进而使得振动杆71能够振动过滤板2，过滤板2被振动后能够将过滤孔内的杂质排出，使得杂质在废水处理后也能够被处理，能够将废水和杂质分开处理，提高废水的处理效率，同时也能够过滤板2清理，使得后续更好地对废水过滤；
35.振动杆71能够在振动过滤板2后回到初始位置，使得导向杆8能够反复使振动杆71振动过滤板2，提高实用性。
36.在一个实施例中，主体1的内部开设有圆槽，过滤板2设置在圆槽内，过滤板2能够在圆槽内移动。
37.当过滤板2被振动时，能够在圆槽内移动，并不会掉落和影响转轴4转动后。
38.在一个实施例中，清理组件5还包括套圈52，套圈52套设在转轴4上，刮杆51与套圈52的底部固定连接，套圈52能够驱使刮杆51转动。
39.转轴4转动后先带动套圈52转动，套圈52转动后带动刮杆51转动，进而使刮杆51转动后能够带动过滤板2顶部的杂质转动，刮杆51高速转动下能够将杂质平开，使得杂质能够
被分解并通过过滤板2落进废水内后被处理。
40.在一个实施例中，振动组件7还包括从动轴72和挤压杆73，从动轴72与主体1的内壁转动连接，挤压杆73和振动杆71均套设在从动轴72上，振动杆71能够振动过滤板2。
41.导向杆8转动后能够抵住挤压杆73移动，挤压杆73的一端移动后能够带动从动轴72转动，从动轴72转动后能够带动振动杆71转动，在振动杆71转动一段幅度后能够与过滤板2碰撞，进而使得振动杆71能够振动过滤板2，过滤板2被振动后能够将过滤孔内的杂质排出。
42.在一个实施例中，振动组件7还包括挡块74、限位块75和扭簧76，挡块74固定安装在主体1的内壁，限位块75套设在从动轴72上，扭簧76设置在从动轴72上，扭簧76能够驱使从动轴72反转。
43.当导向杆8不再抵住挤压杆73时，扭簧76工作并带动从动轴72反转，从动轴72反转后能够带动限位块75、振动杆71和挤压杆73转动，在从动轴72转动一定幅度后，限位块75与挡块74相抵，使得扭簧76停止工作，并使从动轴72停止转动，此时挤压杆73、振动杆71和限位块75均回到初始位置，使得导向杆8能够反复推动挤压杆73，使振动杆71振动过滤板2，提高实用性。
44.在一个实施例中，主体1的顶部设置有进水管101，主体1的顶部固定安装有储液罐102。
45.当需要对微电解与芬顿废水处理时，工作人员先启动储液罐102内部的水泵，水泵启动后能够将储液罐102内部的芬顿药剂输入到主体1内部，然后将废水从进水管101排进主体1内，方便输入芬顿药剂和废水。
46.在一个实施例中，主体1的顶部固定安装有防护壳301，电机3的固定端与防护壳301的内壁固定连接。
47.防护壳301能够保护电机3不受外界物体的损坏，增加防护效果。
48.在一个实施例中，主体1的一端设置有出水管9。
49.出水管9能够在废水被处理后将水体排出。
50.工作原理：
51.当需要对废水处理时，工作人员先启动储液罐102内部的水泵，水泵启动后能够将储液罐102内部的芬顿药剂输入到主体1内部，然后将微电解材料放进主体1内部，此时将废水从进水管101排进主体1内，废水在进入主体1后能够被过滤板2先过滤一遍，能够将杂质过滤在过滤板2的顶部，防止杂质影响芬顿药剂对废水处理，当废水灌输完成后，启动电机3，电机3的输出端转动后能够带动转轴4转动，转轴4转动后能够带动搅拌叶61、套圈52和导向杆8转动，搅拌叶61转动后能够将废水和芬顿药剂搅混，提高芬顿药剂和微电解材料与废水接触效率，进而提高废水的处理速度和工作效率；
52.套圈52转动后能够带动刮杆51转动，刮杆51转动后能够带动过滤板2顶部的杂质转动，刮杆51高速转动下能够将杂质平开，使得杂质能够被分解并通过过滤板2落进废水内后被处理，此时导向杆8转动后能够抵住挤压杆73移动，挤压杆73的一端移动后能够带动从动轴72转动，从动轴72转动后能够带动振动杆71转动，在振动杆71转动一段幅度后能够与过滤板2碰撞，进而使得振动杆71能够振动过滤板2，过滤板2被振动后能够将过滤孔内的杂质排出，使得杂质在废水处理后也能够被处理，能够将废水和杂质分开处理，提高废水的处
理效率，同时也能够过滤板2清理，使得后续更好地对废水过滤；
53.当导向杆8不再抵住挤压杆73时，扭簧76工作并带动从动轴72反转，从动轴72反转后能够带动限位块75、振动杆71和挤压杆73转动，在从动轴72转动一定幅度后，限位块75与挡块74相抵，使得扭簧76停止工作，并使从动轴72停止转动，此时挤压杆73、振动杆71和限位块75均回到初始位置，使得导向杆8能够反复推动挤压杆73，使振动杆71振动过滤板2，提高实用性。
54.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
55.以上公开的实用新型优选实施例只是用于帮助阐述实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用实用新型。